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工程训练简明教程 第2版

工程训练简明教程 第2版

  • 字数: 298
  • 出版社: 机械工业
  • 作者: 马玉琼 冯慧娟 张艳蕊
  • 商品条码: 9787111787044
  • 适读年龄: 12+
  • 版次: 2
  • 开本: 16开
  • 页数: 186
  • 出版年份: 2025
  • 印次: 1
定价:¥39.8 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
本书是以教育部工程训练教学指导委员会制定的工程训练教学基本要求为指导,为适应新时代主流工业技术发展编写而成的。全书分为12章,主要介绍工程训练概述、工程训练基础知识、材料成形技术(铸造、焊接)、传统切削加工技术(车削加工、铣削加工、钳工)、现代制造技术(数控加工、数控电火花线切割加工以及现代特种加工方法)、电工电子技术、工程创客训练等内容。本书注重学生工程素质和综合能力培养,通过实践操作强化工程训练效果,提高学生的实践和创新能力。 本书适用于非机械类专业学生工程训练课程,也可供大专、职业学校、技校以及工程技术人员使用。
作者简介
高等院校教师
目录
前言 第1章工程训练概述1 11工程训练的学习目的和学习方法1 111工程训练的学习目的和任务1 112工程训练的学习方法2 12工程训练安全教育2 13工程训练须知4 131训练守则4 132考勤须知4 133成绩须知5 14工程师的职业素养及现代工程意识 素养5 141工程师的职业素养5 142工程师的伦理责任6 143现代工程意识素养6 思考题8 第2章工程训练基础知识9 21工程材料9 211工程材料的主要性能9 212工程材料分类10 213金属材料及热处理10 22切削基本知识12 221切削加工概述12 222刀具材料14 223常用量具17 23机械产品设计与制造过程24 231产品设计24 232机械产品制造过程25 233机械产品的制造方法25 234零件加工质量26 思考题28 第3章铸造29 31概述29 32造型材料30 33造型与造芯31 331造型工具及装备31 332造型32 333造芯36 34合型、熔炼、浇注及清理38 35铸造工艺设计41 351分型面的选择41 352浇注系统与冒口的开设42 353浇注位置的选择44 354铸造工艺参数的确定44 36铸造质量与检验45 37安全操作规程47 思考题48 第4章焊接49 41概述49 42焊接方法分类49 43焊条电弧焊50 431焊条电弧焊设备50 432焊条51 433焊接电弧及焊接过程51 434焊条电弧焊基本操作52 44电弧焊焊接基本工艺53 45气焊56 46焊接质量与检验57 47安全操作规程57 思考题57 第5章车削加工58 51概述58 52车床结构59 53车削刀具60 54车床夹具及附件62 55车削加工基本操作64 551刻度盘及刻度盘手柄的使用64 552试切的方法与步骤65 553粗车和精车65 56车削加工基本工艺66 561车外圆及台阶66 562车端面67 563孔加工67 57车削加工质量与检验68 571零件加工质量68 572质量缺陷分析及防范69 58安全操作规程70 思考题71 第6章铣削加工72 61概述72 62铣床结构73 63铣削刀具75 64铣床附件77 65铣削加工基本操作78 651铣平面78 652铣斜面80 653铣沟槽81 66铣削加工质量与检验82 67安全操作规程83 思考题83 第7章钳工84 71概述84 72钳工常用设备84 73钳工基本操作87 731划线87 732锯削90 733锉削93 734钻孔、扩孔和铰孔95 735攻螺纹和套螺纹99 74装配101 75钳工质量与检验102 76安全操作规程103 思考题104 第8章数控加工技术105 81概述105 82数控加工基础知识106 821数控机床组成及特点106 822数控机床编程基础109 83数控车削加工114 831数控车削概述114 832数控车床编程指令117 833数控车床程序的构成与特点118 834数控车典型零件的程序编制120 84数控铣削加工124 841数控铣削加工概述124 842数控铣削常用刀具126 85数控加工中心126 851数控加工中心概述126 852加工中心编程129 86安全操作规程131 思考题131 第9章数控电火花线切割加工132 91电火花线切割加工概述132 911线切割加工的原理和特点132 912电火花线切割的分类133 913电火花线切割的应用134 92线切割加工机床的组成135 921机械部件构成135 922电气部件构成137 93电火花线切割加工工艺139 94线切割手工编程140 95电火花线切割质量与检验143 96安全操作规程143 思考题144 第10章现代特种加工方法简介145 1013D打印技术145 10113D打印基本原理145 10123D打印设备的主要组成145 10133D打印技术应用146 102激光加工技术146 1021激光加工基本原理146 1022激光加工设备的主要组成147 1023激光加工技术应用147 103超声波加工148 1031超声波加工基本原理148 1032超声波加工设备的主要组成148 1033超声波加工应用149 104超高压水射流加工150 1041超高压水射流加工基本原理150 1042超高压水射流加工设备的主要 组成151 1043超高压水射流加工应用151 思考题152 第11章电工电子技术153 111电工技术基础153 1111安全用电基础知识153 1112电工常用工具及仪表156 1113常用低压电器159 1114电气安全操作规程162 112电子技术基础163 1121常用电子元器件163 1122数字式万用表171 1123电路焊接技术172 1124电路焊接安全操作规程179 思考题179 第12章工程创客训练180 121创新概述180 1211创新的定义180 1212创新模式180 122“工程创客训练”课程介绍182 1221课程概述182 1222课程运行方式183 1223课程项目案例:膝关节保护装置 设计与研制183 参考文献186

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