包装印刷油墨制备与表征(周星)

《包装印刷油墨制备与表征》以目前的主要印刷工艺（凸版、平版、凹版与孔版印刷）中应用的油墨为主，介绍了油墨的组分、配方设计、制造工艺及印刷效果等内容。本书内容包括：油墨概述；颜料在油墨中的作用、组成及印刷性能需求；连结料在油墨中的作用、组成，主要的连结料树脂种类与性能；油墨的填料和助剂及其在油墨中发挥的作用；溶剂在油墨中的作用和主要类型；各种印刷工艺采用油墨的配方，以及配方的优化设计；油墨生产的主要工艺路线；油墨的性能检测及质量控制；实际包装产品印刷中油墨引起的主要问题及其改进方案；以及油墨在包装印刷中的应用。 本书可作为高等学校轻工技术与工程、包装工程、印刷工程、高分子化学与物理、材料科学、环境科学与工程、化学工程及相关专业本科生、研究生的教材或教学参考书，也可供包装、印刷、化工、材料、能源、环境、管理等相关领域研究人员、工程技术人员和管理人员参考。

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第1章 油墨概述 1 1.1 油墨在印刷包装中的地位 1 1.2 油墨的组成与分类 2 1.2.1 油墨的组成 2 1.2.2 油墨的分类 6 1.2.3 油墨的选择与规格 11 1.3 油墨的历史与现状 13 1.4 油墨与其他学科的联系及发展趋势 15 1.4.1 油墨与主要学科的关系 15 1.4.2 油墨的发展趋势 17 思考题 22 参考文献 22 第2章 颜料 24 2.1 颜料的作用和分类 24 2.1.1 颜料的作用 24 2.1.2 颜料的分类 24 2.1.3 颜料的性能 25 2.2 有机颜料 27 2.2.1 有机颜料概述 27 2.2.2 偶氮类颜料 31 2.2.3 非偶氮类颜料 53 2.3 无机颜料 67 2.3.1 无机颜料概述 67 2.3.2 白色颜料 69 2.3.3 黑色颜料 74 2.3.4 着色颜料 77 2.4 新型功能颜料 85 2.4.1 荧光颜料 85 2.4.2 珠光颜料 87 2.4.3 示温颜料 89 2.4.4 金属颜料 90 2.4.5 导电颜料 92 2.4.6 磁性颜料 93 2.4.7 防腐蚀颜料 96 2.4.8 香味颜料 97 2.5 油墨对颜料的要求 98 思考题 100 参考文献 100 第3章 连结料 101 3.1 连结料的作用和组成 101 3.1.1 连结料的作用 101 3.1.2 连结料的组成 102 3.2 天然连结料 106 3.2.1 植物油 106 3.2.2 矿物油 108 3.2.3 天然树脂 109 3.3 合成连结料 112 3.3.1 酚醛树脂 112 3.3.2 醇酸树脂 116 3.3.3 聚酰胺树脂 119 3.3.4 硝酸纤维素 120 3.3.5 环氧树脂 122 3.3.6 乙烯类树脂 123 3.3.7 橡胶树脂 126 3.3.8 丙烯酸树脂 127 3.3.9 聚氨酯树脂 131 3.4 油墨连结料的性质 139 3.4.1 黏度 139 3.4.2 色泽 139 3.4.3 干燥性 140 3.4.4 碘值 140 3.4.5 透明度 140 3.4.6 抗水性 140 3.4.7 酸值 141 思考题 141 参考文献 141 第4章 填料与助剂 142 4.1 填料 142 4.2 油墨助剂 144 4.2.1 改善油墨加工性能的助剂 146 4.2.2 改善油墨储存运输性能的助剂 153 4.2.3 改善油墨施工性能的助剂 155 4.2.4 促进油墨固化成膜性能的助剂 158 4.2.5 其他提升油墨性能的助剂 164 思考题 169 参考文献 169 第5章 溶剂 170 5.1 溶剂溶解原理 170 5.1.1 溶解性参数 170 5.1.2 氢键及其分类 172 5.1.3 溶解性参数的实际应用 173 5.2 环保型溶剂 174 5.2.1 甘醇醚助溶剂 174 5.2.2 引发剂 175 5.2.3 乳化剂 175 5.2.4 中和剂 176 5.3 其他有机溶剂 176 思考题 177 参考文献 177 第6章 油墨的配方与生产 178 6.1 油墨的制造工艺 178 6.1.1 颜料在连结料中的润湿 178 6.1.2 油墨的生产过程 179 6.2 油墨的绿色生产 181 6.3 平版印刷油墨 182 6.3.1 平版印刷油墨概述 182 6.3.2 生产胶印油墨的原材料 182 6.3.3 平版胶印油墨配方 184 6.4 柔性版印刷油墨 192 6.4.1 柔性版印刷油墨概述 192 6.4.2 溶剂型柔性版印刷油墨的性质 192 6.4.3 生产溶剂型柔性版印刷油墨的原材料 193 6.4.4 溶剂型柔性版印刷油墨配方 193 6.4.5 水性柔性版印刷油墨概述 194 6.4.6 水性柔性版印刷油墨的性质 195 6.4.7 水性柔性版印刷油墨的原材料 195 6.4.8 水性柔性版印刷油墨配方 196 6.5 凹版印刷油墨 199 6.5.1 凹版印刷油墨概述 199 6.5.2 凹版印刷油墨的性质和原材料的选择 199 6.5.3 凹版印刷油墨配方 202 6.5.4 水性凹版油墨概述 203 6.5.5 水性凹版油墨原材料的选择 203 6.5.6 水性凹版油墨配方 204 6.6 丝网印刷油墨 205 6.6.1 丝网印刷油墨分类 206 6.6.2 丝网印刷油墨的配方设计原则 206 6.6.3 丝网印刷油墨配方 206 6.7 喷墨印刷油墨 210 6.7.1 溶剂型喷墨印刷油墨 210 6.7.2 水性喷墨印刷油墨 210 6.7.3 紫外光固化喷墨印刷油墨 212 6.8 特种印刷油墨 214 6.8.1 导电油墨 214 6.8.2 防伪油墨 214 6.8.3 微胶囊油墨 217 6.8.4 纳米油墨 219 6.8.5 生物墨水 224 6.8.6 其他特种油墨 226 思考题 228 参考文献 229 第7章 油墨的生产、性能检测和质量控制 232 7.1 油墨的性能 232 7.1.1 物理性能 232 7.1.2 化学性能 235 7.2 油墨生产设备 236 7.2.1 搅拌机 236 7.2.2 研磨机 236 7.2.3 捏合机 236 7.2.4 球磨机 237 7.2.5 反应釜 237 7.3 油墨的生产与储存 237 7.3.1 油墨制造工艺 237 7.3.2 油墨配方 238 7.3.3 油墨结皮 238 7.3.4 油墨存储条件 239 7.3.5 油墨稳定性 239 7.4 油墨性能检测 240 7.4.1 细度检测 240 7.4.2 黏度检测 241 7.4.3 黏性检测 242 7.4.4 颜色检测 242 7.4.5 附着力检测 245 7.4.6 干性检测 245 7.4.7 光泽度检测 245 7.4.8 色相与着色力检测 246 7.4.9 印刷适性检测 246 7.5 油墨印刷质量控制 247 7.5.1 胶印油墨常见问题及解决方案 247 7.5.2 康师傅胶印油墨印刷异常解析 248 7.5.3 凹印油墨常见问题及解决方案 253 7.5.4 康师傅软包装油墨常见印刷异常解析 254 7.5.5 凸印油墨常见问题及解决方案 256 7.5.6 溶剂型油墨使用注意事项 257 7.5.7 水性油墨使用注意事项 258 思考题 259 参考文献 259 第8章 油墨与包装印刷 260 8.1 平版印刷 260 8.1.1 平版印刷的特点与作用 260 8.1.2 平版印刷工艺 261 8.2 柔性版印刷 264 8.2.1 柔性版印刷的特点与作用 264 8.2.2 柔性版印刷工艺 265 8.3 凹版印刷 266 8.3.1 凹版印刷的特点和作用 266 8.3.2 凹版印刷工艺 266 8.4 丝网印刷 268 8.4.1 丝网印刷的特点与作用 268 8.4.2 丝网印刷工艺 268 8.5 喷墨印刷 270 8.5.1 喷墨印刷的特点与作用 270 8.5.2 喷墨印刷设备材料 270 8.5.3 喷墨印刷工艺 271 8.6 上光 271 8.6.1 上光工艺特点与作用 271 8.6.2 上光油 272 8.6.3 上光工艺 275 8.6.4 上光常见故障及排除 280 8.7 覆膜 281 8.7.1 覆膜的特点与作用 281 8.7.2 覆膜材料 281 8.7.3 覆膜工艺 283 8.7.4 覆膜常见故障及排除 286 8.8 烫印 288 8.8.1 烫印的特点与作用 288 8.8.2 烫印材料 288 8.8.3 烫印工艺 290 8.8.4 烫印常见故障及排除 293 8.9 其他加工工艺 294 8.9.1 扫金工艺 294 8.9.2 凹凸压印 295 8.9.3 滴塑 295 8.9.4 压花 295 8.9.5 烧结 296 思考题 297 参考文献 297