机械制造技术 第2版

本书为“十四五”和“十三五”职业教育国家规划教材。本书共设金属切削加工设备、金属切削加工、典型零件制造、机床夹具设计4个模块，内容包括认识金属切削机床、车削加工机床、铣削加工机床、钻削加工机床、磨削加工机床、其他加工机床、切削要素、金属切削刀具、金属切削过程及影响因素、切削参数的合理选择、零件加工表面成形方案、轴类零件制造、箱体类零件制造、机床夹具设计基本知识、车床夹具设计、铣床夹具设计、钻床夹具设计，共17个单元。 本书可作为高等职业教育专科院校机械类专业教材，也可供有关工程技术人员参考。 为方便教学，本书配备电子课件等教学资源。凡选用本书作为授课教材的教师均可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com，注册后免费下载。如有问题请致信cmpgaozhi@sina.com，或致电01088379375联系营销人员。

职业院校教师

前言 二维码索引 模块1金属切削加工设备 单元1认识金属切削机床2 【课前预习】2 11机床的类型2 12机床型号的编制方法3 13机床的运动6 14机床的传动原理7 【课后小结】10 单元2车削加工机床11 【课前预习】11 21车削加工工艺范围11 22车床的组成、运动和类型 12 23车刀17 【课后小结】19 单元3铣削加工机床20 【课前预习】20 31铣削加工工艺范围20 32铣床的类型21 33铣削刀具23 【课后小结】25 单元4钻削加工机床26 【课前预习】26 41钻削加工工艺范围26 42钻床的类型27 43钻削刀具28 【课后小结】32 单元5磨削加工机床33 【课前预习】33 51磨削加工工艺范围33 52磨削方法34 53磨床的类型37 【课后小结】40 单元6其他加工机床41 【课前预习】41 61齿轮加工机床41 62镗削机床47 63刨削、插削机床52 64拉削机床54 【知识拓展】56 【课后小结】57模块2金属切削加工 单元7切削要素59 【课前预习】59 71切削运动59 72切削用量60 73切削层参数61 【课后小结】61 单元8金属切削刀具62 【课前预习】62 81刀具切削部分组成62 82刀具角度62 83刀具材料65 【课后小结】69 单元9金属切削过程及影响因素70 【课前预习】70 91切削变形70 92积屑瘤的影响及控制72 93切削力的影响及控制73 94切削温度的影响及控制76 95刀具磨损因素及刀具寿命控制78 【课后小结】83 单元10切削参数的合理选择84 【课前预习】84 101切削用量的选择84 102刀具几何参数的选择89 103切屑的控制93 104切削液95 【知识拓展】97 【课后小结】97模块3典型零件制造 单元11零件加工表面成形方案99 【课前预习】99 111外圆加工方案的选择99 112内圆加工方案的选择99 113平面加工方案的选择100 【课后小结】101 单元12轴类零件制造102 【课前预习】102 121轴类零件加工工艺过程设计102 122轴类零件工艺规程编制120 123轴类零件加工质量检测与分析154 124实操训练179 【课后小结】182 单元13箱体类零件制造183 【课前预习】183 131箱体类零件的加工工艺设计183 132箱体类零件工艺规程编制199 133箱体类零件质量检测与分析217 134实操训练227 【知识拓展】230 【课后小结】230模块4机床夹具设计 单元14机床夹具设计基本知识232 【课前预习】232 141夹具分类及组成232 142工件的定位235 143工件的夹紧248 144实操训练259 【课后小结】263 单元15车床夹具设计264 【课前预习】264 151专用夹具的设计方法264 152角铁式车床夹具设计266 153车床夹具的设计要点269 154实操训练270 【课后小结】270 单元16铣床夹具设计271 【课前预习】271 161铣床夹具的分类271 162铣床夹具的设计要点272 163实操训练274 【课后小结】275 单元17钻床夹具设计276 【课前预习】276 171钻床夹具的类型276 172钻床夹具设计要点279 173实操训练282 【知识拓展】283 【课后小结】283 参考文献284