机械零件精度设计与检测

本书共有八个模块，包含理论知识点讲解及与知识点相对应的实训项目。每个实训项目使用的测量仪器、机械零件、测量过程、误差处理方式等都有所不同。主要实训项目有量块的基本知识与使用，轴承内、外径测量，万能角度尺的使用及角度测量等。 本书包含多种类型的电子资源，如PPT、授课视频等，满足项目式理实一体化教学要求，可作为三年制高职或五年制高职制造大类专业和高职本科院校机械类相关专业的教学用书，也可作为相关技术工作人员的自学和培训用书。

胡菡，武汉软件职院机械学院副教授，主讲《机械零件精度检测》 及《机械零件装配与检测》，授课对象有机械学院的机自专业、模具专业、数控专业等，副主编《机电设备安装调试与维修》，南京大学出版社， 2016.

模块1测量技术基础认知1 知识点1.1测量技术基本概念1 1.1.1测量的基本概念1 1.1.2长度单位、基准和量值传递系统2 1.1.3量块的基本知识2 知识点1.2测量器具与测量方法分类、测量器具的基本技术指标5 1.2.1测量器具的分类5 1.2.2测量方法的分类5 1.2.3测量器具的基本技术指标6 知识点1.3测量误差7 1.3.1测量误差的基本概念7 1.3.2测量误差的来源7 1.3.3测量误差的分类9 1.3.4测量精度13 1.3.5误差的处理14 实训项目1量块的基本知识与使用16 模块2孔与轴的公差与配合19 知识点2.1基本术语及定义19 2.1.1孔和轴的定义19 2.1.2关于尺寸的术语及定义20 2.1.3关于尺寸偏差及公差的术语及定义21 2.1.4有关配合的术语及定义23 知识点2.2公差与配合标准26 2.2.1标准公差系列26 2.2.2基本偏差系列28 2.2.3一般、常用、优先公差带与配合38 2.2.4一般公差40 知识点2.3极限与配合的选择40 2.3.1基准制的选择40 2.3.2公差等级的选择42 2.3.3配合性质的选择44 2.3.4极限与配合在图样上的标注49 实训项目2轴承内、外径测量50 实训项目3万能角度尺的使用及角度测量54 模块3形状和位置公差及检测60 知识点3.1概述及要素60 3.1.1概述60 3.1.2要素61 知识点3.2形位公差62 3.2.1形位公差项目及符号62 3.2.2形位公差的标注方法63 3.2.3形位公差带66 知识点3.3形状公差及检测67 3.3.1形状公差项目67 3.3.2形状误差的评定69 实训项目4气缸内径圆度及圆柱度测量71 实训项目5直线度及平面度的测量74 知识点3.4位置公差及检测76 3.4.1基本概念76 3.4.2基准77 3.4.3定向公差79 3.4.4定位公差80 3.4.5跳动公差82 实训项目6V块垂直度的测量84 实训项目7孔的位置度测量87 实训项目8轴的径向跳动及端面跳动测量89 模块4 表面粗糙度及检测95 知识点4.1表面粗糙度的概念及其影响95 4.1.1表面粗糙度的概念95 4.1.2表面粗糙度对零件使用性能的影响96 知识点4.2表面粗糙度的评定97 4.2.1主要术语及定义97 4.2.2表面粗糙度评定参数98 知识点4.3表面粗糙度的参数选择和图样标注101 4.3.1评定参数的选择101 4.3.2评定参数值的选择101 4.3.3表面粗糙度的标注103 实训项目9轴的粗糙度测量106 模块5 光滑极限量规使用109 知识点5.1概述109 5.1.1量规定义109 5.1.2量规分类110 5.1.3量规极限尺寸的判断原则111 知识点5.2量规公差与量规公差带111 5.2.1工作量规的公差带111 5.2.2校对量规的公差带112 5.2.3量规公差带112 模块6 螺纹的公差与测量114 知识点6.1概述114 6.1.1螺纹的分类114 6.1.2普通螺纹的基本几何参数115 知识点6.2普通螺纹的公差117 6.2.1螺纹的公差等级117 6.2.2螺纹的基本偏差119 6.2.3螺纹的旋合长度120 6.2.4螺纹精度的选择120 6.2.5螺纹的表面粗糙度121 6.2.6螺纹的标注121 知识点6.3螺纹的测量方法及工具122 6.3.1综合检验122 6.3.2单项测量123 实训项目10螺纹中径的测量124 模块7 圆柱齿轮的公差与测量126 知识点7.1圆柱齿轮的基本要求126 知识点7.2齿轮的主要加工误差及分类127 7.2.1齿轮加工误差的来源128 7.2.2齿轮加工误差的分类128 知识点7.3齿轮误差评定参数及检测129 7.3.1影响运动准确性的误差评定参数及检测129 7.3.2影响传动平稳性的误差评定参数及检测135 7.3.3影响载荷分布均匀性的误差评定参数及检测143 7.3.4影响齿轮副侧隙的误差评定参数及检测146 7.3.5齿轮副的误差项目及检测147 知识点7.4齿轮的精度等级选择149 7.4.1齿轮精度等级的选择方法149 7.4.2齿轮检验项目的选择150 7.4.3齿轮副侧隙及齿厚极限偏差的确定151 7.4.4齿坯精度的确定153 7.4.5综合举例153 模块8 综合测量158 实训项目11轴类零件的综合测量158 参考文献160