风险工程学（第二版）

本书共分为8章，其中第一，二章主要介绍风险工程学的基本概念，以及风险辨识的原理,方法，给出进行风险辨识工作可以参照的方法；第三至五章重点介绍风险评价常用的定性，定量方法，在此基础上详细讲述重大工业事故后果模拟评价的基本方法和基本模型，第六至七章主要介绍风险防范的技术及其选择策略、风险管理方法、风险管理文化、风险分析的不确定性因素及分类，风险分析管理的不确定性处理方法等内容。这本《风险工程学》，主要目的是使读者理解风险工程学的基本概念和原理，初步掌握风险辨识、风险分析与风险评价的方法和流程，懂得在实际安全生产工作中运用风险控制与管理技术，充分整合和利用所具有的资源，减少和控制生产中的危害，达到最低的事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。

陈国华，男，博士，教授，华南理工大学机械与汽车工程学院博士生导师。为本科生和研究生主讲安全管理信息系统、风险工程学、安全系统工程、可靠性工程及应用、事故建模与预测等课程；为注册安全工程师、安全评价人员、政府和企业安全管理人员培训安全技术、风险评估、应急管理等课程。2006年入选广东省“千百十人才工程”省级培养对象。现为中国职业安全健康协会理事，广东省安全生产协会副理事长，《中国安全科学学报》《安全》杂志编委，教育部安全工程学科专业教学指导委员会委员；“广东省安全生产技术中心—华工大安全技术中心”负责人，广东省人民政府突发公共事件首届应急管理专家组成员、广东省安全生产委员会专家组成员。主持编著《安全生产应急管理实务》《企业安全生产主体责任管理》《风险工程学》《安全管理信息系统》《区域应急管理实务--预案、演练及绩效》《国外重大事故管理与案例剖析》《过程装备可靠性技术》等。

第1章 化工原理课程设计基础 1.1 课程设计的性质与任务 1.1.1 课程设计的性质、目的与任务 1.1.2 课程设计的基本内容 1.2 化工工艺流程设计 1.2.1 工艺流程选择的原则 1.2.2 工艺流程设计步骤 1.2.3 工艺流程图 1.3 课程设计说明书撰写要求 1.3.1 课程设计说明书的构成 1.3.2 课程设计说明书的编排和要求 1.3.3 课程设计说明书样例 1.4 工艺流程、设备工艺条件图图纸的规格 1.4.1 图纸的构成 1.4.2 图纸规格 1.4.3 图框格式与标题栏 1.5 物性数据的查取与估算 1.5.1 液体的饱和蒸气压 1.5.2 常见双组分系统的气液平衡数据 1.5.3 混合物物性数据的估算 1.6 常用化工设计软件 1.6.1 化工绘图软件 1.6.2 化工流程模拟软件 1.6.3 数据分析及处理软件 第2章 换热器的设计 2.1 列管式换热器的设计 2.1.1 设计方案的确定 2.1.2 列管式换热器的结构 2.2 列管式换热器的设计计算 2.2.1 非标准系列换热器的一般设计步骤 2.2.2 标准系列换热器选用的设计步骤 2.2.3 传热计算主要公式 2.2.4 流体流动阻力计算主要公式 2.3 非标准系列列管式换热器设计示例 2.3.1 设计方案的确定 2.3.2 物性数据的确定 2.3.3 计算总传热系数 2.3.4 计算传热面积 2.3.5 工艺结构尺寸 2.3.6 换热器核算 2.4 标准系列列管式换热器的设计示例 2.4.1 设计方案的确定 2.4.2 物性数据的确定 2.4.3 传热量和平均温差计算 2.4.4 初选换热器规格 2.4.5 换热器核算 2.5 换热器设计任务书示例 第3章 板式塔设计 3.1 概述 3.1.1 塔设备的类型 3.1.2 塔设备的结构 3.1.3 板式塔和填料塔的性能比较 3.1.4 塔设备的选型 3.2 板式精馏塔设计 3.2.1 精馏塔设计步骤 3.2.2 设计方案的确定 3.2.3 塔板的类型与选择 3.2.4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 3.2.5 精馏塔的塔板工艺尺寸计算 3.2.6 塔体流体力学验算 3.2.7 塔板负荷性能图 3.2.8 精馏塔的附属设备 3.3 浮阀塔设计示例 3.3.1 设计任务及要求 3.3.2 塔型选择 3.3.3 操作条件的确定 3.3.4 有关工艺计算 3.3.5 精馏塔主要尺寸的计算 3.3.6 塔板结构尺寸的确定 3.3.7 流体力学验算 3.3.8 操作性能负荷图 3.3.9 各接管尺寸的确定 3.4 筛板塔设计示例 3.4.1 设计条件 3.4.2 设计方案及工艺流程 3.4.3 全塔物料衡算 3.4.4 塔板数的确定 3.4.5 塔的精馏段操作工艺条件及相关物性参数计算 3.4.6 精馏段的气液负荷计算 3.4.7 塔和塔板主要工艺结构尺寸计算 3.4.8 塔板上的流体力学验算 3.4.9 精馏段塔板负荷性能图 3.4.10 精馏塔的附属设备与接管尺寸计算 3.5 板式塔设计任务书示例 第4章 填料塔设计 4.1 概述 4.2 填料的类型与选择 4.2.1 填料的类型 4.2.2 填料的选择 4.3 填料塔内件 4.3.1 液体分布器 4.3.2 填料支承装置 4.3.3 液体的收集与再分布装置 4.3.4 气体的进口分布器 4.3.5 除沫器 4.4 填料塔工艺尺寸的计算 4.4.1 塔径的计算 4.4.2 填料层高度的计算 4.4.3 填料层压降的计算 4.4.4 液体分布器的设计 4.5 填料吸收塔的设计 4.5.1 吸收过程概述 4.5.2 填料吸收塔工艺设计示例 4.6 甲醇-水填料精馏塔设计示例 4.6.1 设计条件 4.6.2 工艺方案 4.6.3 设计计算 4.7 填料塔设计任务书示例 第5章 AutoCAD在化工设计中的应用 5.1 AutoCAD 2014功能概述 5.1.1 绘制并编辑图形 5.1.2 标注图形的尺寸 5.1.3 三维图形的渲染 5.1.4 输出与打印图形 5.2 AutoCAD 2014安装与启动 5.2.1 安装AutoCAD 2014 5.2.2 启动AutoCAD 2014 5.3 AutoCAD 2014工作界面 5.3.1 标题栏 5.3.2 绘图文件选项卡 5.3.3 菜单栏 5.3.4 工具栏 5.3.5 功能区 5.3.6 绘图窗口 5.3.7 坐标系图标 5.3.8 模型/布局选项卡 5.3.9 命令窗口 5.4 AutoCAD 2014图形文件管理 5.4.1 创建图形文件 5.4.2 打开图形文件 5.4.3 保存图形文件 5.4.4 关闭图形文件 5.5 化工容器AutoCAD绘制 5.5.1 储槽绘制前的准备工作 5.5.2 设置图层、比例及图框 5.5.3 画中心线 5.5.4 画主体结构 5.5.5 画局部放大图 5.5.6 画剖面线及焊缝线 5.5.7 画指引线 5.5.8 标注尺寸 5.5.9 写技术说明，绘管口表、标题栏、明细栏、技术特性表等 附 录 附录1 部分物质重要物理性质 附录2 管壳式换热器系列标准与参数 附录3 管壳式换热器装配图 附录4 带控制节点的工艺流程图 附录5 浮阀精馏塔装配图 附录6 填料吸收塔装配图 参考文献