数控机床与电焊

\\\"本书从实用的角度出发， 介绍了数控机床加工与电焊加工的基础知识，包括技术原理、 实操过程、 操作要点、 注意事项等；介绍了数控机床加工编程知识，并列以大量的实例介绍数控编程方法以及加工步骤；介绍了数控技术的发展前景与应用，并以著名的发那科系统为例，详细介绍操作面板相关知识。本书每章都配有习题，以指导读者深入地进行学习。 本书为本科院校、 工程实训课程的教材，也可作为相关工程技术人才的参考用书，亦可以作为对数控加工和电焊加工感兴趣的读者的自学用书。\\\"

姜英，硕士研究生，南京理工大学工程训练中心实训教师，主要承担本科生的实训课程，负责激光切割和3D打印的理论知识和实训操作教学，以及数控车床理论知识讲解；除此之外，日常科研训练指导以及带领学生积极参与相关比赛，均取得优异成绩。

第1章 数控机床基础 1.1 数控机床发展状况简介 1.1.1 数控机床发展史 1.1.2 数控系统发展的两个阶段 1.2 数控加工基础知识 1.3 数控加工原理 1.4 数控机床的组成 1.5 数控机床的特点 1.6 数控机床的分类 1.6.1 按工艺用途分类 1.6.2 按运动方式分类 1.6.3 按控制方式分类 1.6.4 按功能水平分类 1.7 数控机床的主要性能指标 1.8 数控机床的型号 1.9 数控机床的发展趋势 第2章 数控编程基础及加工工艺分析 2.1 概述 2.1.1 加工程序编制步骤 2.1.2 加工程序中的基本概念 2.1.3 各位址含义 2.1.4 G功能 2.1.5 M功能 2.2 数控机床的坐标系 2.3 常用功能 2.3.1 F功能：刀具进给速度功能 2.3.2 T功能：刀具功能 2.3.3 S功能：控制主轴转速功能 2.4 常用指令 2.4.1 编程坐标方式选择 2.4.2 工作平面选择 2.4.3 单位选择 2.4.4 原点复位 2.4.5 第二原点复位 2.4.6 快速定位 2.4.7 直线切削 2.4.8 圆弧切削 2.4.9 进给暂停 2.5 刀具半径补偿 2.5.1 刀具半径补偿的概念 2.5.2 刀具半径补偿的指令 2.5.3 刀具半径补偿的建立与取消 2.5.4 刀具半径补偿的作用 2.6 数控加工工艺设计过程 2.6.1 数控加工工艺设计准备 2.6.2 机床的选择 2.6.3 加工工序的划分 2.6.4 加工顺序的安排 2.6.5 工件装夹方式的确定 2.6.6 对刀点与换刀点的确定