大型集群化煤气化装置生产运行及维护300问

《大型集群化煤气化装置生产运行及维护300 问》一书以问答形式展现煤气化装置基础知识及常见问题。本书对煤气化装置总体情况、工程建设概况、装置集群化优点、试车与生产运行难点等进行了简要介绍，重点阐述了煤气化基础知识、生产准备与试车、生产操作与维护、设备运行与维护、电气与仪表基础知识、应急处置等内容。 本书可供煤化工领域从事煤气化装置的操作人员和相关专业技术人员、高等院校化工专业师生参考使用。

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第一章　煤气化装置简介001 1.装置总体情况 002 2.工程建设概况 004 3.装置集群化优点 006 4.试车与生产运行难点 006 第二章　煤气化基础知识008 1.什么是煤气化？ 009 2.煤气化原理是什么？ 009 3.煤气化技术有哪些分类方式？ 009 4.什么是气流床煤气化？有哪些分类？ 010 5.什么是干煤粉加压气化技术？ 010 6.干煤粉加压气化技术有哪些优点？ 010 7.“神宁炉”气化技术有哪些技术特点？ 011 8.“神宁炉”气化技术有哪些创新点？ 012 9.“神宁炉”气化技术有哪些工序？ 012 10.“神宁炉”气化技术指标如何？ 013 11.简述“神宁炉”气化技术工艺流程 013 12.什么是气化炉的性能标定？标定的目的和内容是什么？ 015 13.气化炉合成气中有效气产量如何计算？ 016 14.什么是气化炉比煤耗？ 016 15.什么是气化炉比氧耗？ 017 16.什么是气化炉煤气产率？ 017 17.什么是气化炉碳转化率？ 017 18.什么是气化炉冷煤气效率？ 017 19.什么是气化炉能源转化效率？什么是单位产品综合能耗？ 018 20.煤质分析化验中有哪些基准？ 018 21.煤化指标有哪些？具体代表什么？ 019 22.煤的哪些性质会影响气化效果？ 022 23.气化炉用煤有什么指标要求？各指标的作用是什么？ 024 24.气化装置水质指标是什么？各自的含义是什么？ 025 25.絮凝剂的作用是什么？ 028 26.分散剂的作用是什么？ 030 27.入炉蒸汽的作用是什么？ 031 28.气化炉炉渣如何辅助判断炉温？ 031 29.温度和压力及氧煤比对气化反应有何影响？ 032 30.煤或煤焦的气化反应通常必须经过哪七步？ 032 31.什么叫表压力、绝对压力？它们之间有何关系？ 033 32.煤的工业分析项目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？ 033 33.如何保护气化炉水冷壁？ 033 34.什么是煤粉修正系数？ 034 35.什么是平均煤粉流量控制？ 035 36.黑水闪蒸的原理是什么？ 036 37.氧气纯度和煤粉水分对气化反应有何影响？ 036 38.合成气的主要质量指标有哪些？如何控制？ 037 39.煤气化反应的机理是什么？ 038 40.干煤粉加压气化炉内流场如何分布？ 040 41.如何选择适宜的煤气化技术？ 042 42.一氧化碳变换反应的原理及影响因素是什么？ 043 第三章　生产准备与试车045 1.什么是“三查四定”？ 046 2.生产准备包含哪八个方面？ 047 3.管线吹扫与冲洗有哪些原则？ 049 4.什么是装置系统气密性试验？ 051 5.煤制油项目投料试车的总体策略是什么？ 052 6.试车进度分哪两个阶段？ 052 7.试车进度安排的原则是什么？ 053 8.总体试车环境保护有哪些要求？ 053 9.什么是单机试车？ 054 10.什么是中间交接？ 054 11.联动试车方案包含哪些内容？ 055 12.联动试车应达到什么标准？ 055 13.油品A 线联动试车具备什么条件？ 056 14.投料试车方案包含哪些内容？ 057 15.全厂主要工艺装置有何关系？ 058 16.气化装置联动试车前需要检查什么？ 059 17.投料试车应具备什么条件？ 063 18.氧气管道为什么不能残存铁锈、铁块、焊瘤、油垢等杂物？ 070 19.什么是DCS、SIS、ESD、PLC、GDS？ 070 20.如何进行联锁调试？ 071 21.如何进行顺控调试？ 072 22.工艺技术管理包含哪些方面？ 073 23.岗位操作法和工艺技术规程的编制有哪些基本要求？ 074 24.什么是工艺卡片？如何编制？ 075 第四章　生产操作与维护076 1.煤粉偏差如何计算？ 077 2.水冷壁总热损如何计算？ 077 3.点火烧嘴氧煤比如何计算？ 078 4.主烧嘴氧煤比如何计算？ 078 5.如何判断气化炉炉温是否合适？ 079 6.煤粉流量计如何校准？ 079 7.非计划停车指什么？ 080 8.一般性非计划停车指什么？ 080 9.特殊性非计划停车指什么？ 080 10.高压FG 在气化装置中的用途？ 080 11.粗合成气洗涤系统的工艺目的？ 081 12.煤粉给料线打循环时为什么要建立背压？ 081 13.气化炉组合烧嘴由哪6个同心圆筒组成？ 081 14.连续排污和定期排污的作用各是什么？ 081 15.主蒸汽管道投用前为何要进行暖管？ 082 16.合成气在线分析仪表如何维护？ 082 17.水冷壁系统如何升温？ 082 18.气化炉首次投煤时水冷壁如何挂渣？ 083 19.气化炉投煤后如何调整？ 084 20.气化炉点火烧嘴中心氮的作用是什么？ 085 21.烧嘴冷却水罐压力控制为什么必须始终大于气化炉压力？ 085 22.气化炉组合烧嘴中的点火烧嘴主要作用是什么？ 085 23.描述蒸汽抽引器的作用 086 24.简述气化装置与上下游各装置的关系 086 25.简述气化炉合成气离开反应室后的流程 086 26.闪蒸单元第三级闪蒸的详细流程是什么？ 087 27.什么时候投用煤粉加压输送单元低低压蒸汽伴热系统？如何投用？ 087 28.投煤成功后，气化炉如何调整负荷？有哪些注意事项？ 087 29.气化炉进行热备时，如何对煤粉输送单元进行确认？ 089 30.真空度低对闪蒸系统有何影响？ 089 31.高压煤粉输送系统停车步骤是什么？ 089 32.简述气化装置检修后开车的要点和注意事项 090 33.磨煤机运行时振动大可能由哪些原因造成？ 090 34.热风炉点火失败的主要原因有哪些？ 091 35.纤维分离器常见的故障有哪些？ 091 36.煤粉制备和输送单元运行过程中有哪些主要控制点？ 091 37.低压煤粉输送系统输送的方式是什么？ 092 38.热风炉投用之前必须满足什么条件？ 092 39.磨煤机出口压力变化的原因有哪些？ 092 40.煤粉收集器压差过大的原因有哪些？ 093 41.热风炉炉膛温度上不去的原因有哪些？ 093 42.入炉煤粉的粒度及含水量有哪些要求？ 093 43.简述备煤装置煤粉物料走向 094 44.可导致磨煤机出口温度变化的原因有哪些？ 094 45.简述气化装置除渣系统流程 094 46.简述气化装置煤粉锁斗工艺流程 095 47.简述气化装置煤粉角阀的用途、工作原理与注意事项 097 48.气化炉主烧嘴投煤后有哪些重要确认点？ 097 49.简述气化炉投煤后向变换系统导气时的条件及注意事项 098 50.循环水罐水质差、悬浮物含量高如何调整？ 099 51.点火烧嘴LPG 如何切换成FG？ 099 52.气化装置检修后开车前的检查和准备有哪些项目？ 099 53.气化装置如何停车？ 101 54.气化煤粉单元如何向备煤装置返煤？ 102 55.变换装置预硫化催化剂如何升温？ 103 56.变换装置新装填催化剂在运行过程中有哪些注意事项？ 105 57.未变换装置新装填水解剂如何升温？ 105 58.变换装置新装填催化剂接气时有哪些注意事项？ 106 59.变换装置第二变换炉催化剂如何装填？ 107 第五章　设备运行与维护109 1.简述离心泵的工作原理？ 110 2.什么是离心泵的机械密封？ 111 3.什么是离心泵的汽蚀？有哪些原因？如何防范？ 111 4.什么是离心泵的气缚？ 112 5.什么是“液击”现象？怎样去避免？ 112 6.从哪些现象可以判断离心泵入口过滤网堵塞？ 113 7.离心泵、螺杆泵、隔膜泵的出口阀在启动操作时应处于什么状态？ 114 8.压力容器按压力等级应怎样划分？ 114 9. 离心泵在什么情况下需要紧急停车？ 114 10.离心泵在运行时应注意哪些事项？ 115 11.离心泵出口流量不足的原因有哪些？ 115 12.离心泵不打量的原因有哪些？ 115 13.离心泵振动过大的原因及处理措施有哪些？ 116 14.过滤机滤布打折如何处理? 116 15.润滑油对轴承有什么作用？ 117 16.什么是隔膜式计量泵？ 117 17.什么是真空泵？如何分类？ 118 18.黑水闪蒸用水环式真空泵的原理及异常工况分析 120 19.润滑油有什么代用原则？ 122 20.什么是“三级过滤”及“五定”润滑制度？ 122 21.常用阀门有哪些分类？ 123 22.闸阀有哪些优缺点及分类？ 126 23.截止阀有哪些优缺点及分类？ 128 24.止回阀有哪些优缺点及分类？ 128 25.球阀有哪些优点及分类？ 129 26.蝶阀有哪些特点及分类？ 130 27.安全阀常用术语及分类？ 32 28.循环风机液力耦合器过热的原因是什么？如何处理？ 134 29.称重给煤机常见的故障有哪些？ 134 30.磨机震动时应如何调整？ 135 31.磨机润滑油泵打不上压的原因是什么？如何处理？ 135 32.备用泵日常如何维护？ 135 33.捞渣机电流波动大或跳车的原因是什么？如何处理？ 136 34.列管式换热器哪些流体宜走管程？哪些流体宜走壳程？ 136 35.沉降槽转耙是怎样自动控制的？ 137 36.真空带式过滤机由哪几部分组成？其工作原理是什么？ 137 37.常用流量计主要有哪几类？其测量原理是什么？ 138 38.脉冲布袋式除尘器的工作原理是什么？ 138 39.破渣机由哪些主要部件组成？ 139 40.破渣机液压系统故障原因是什么？如何处理？ 140 第六章　电气与仪表基础知识142 1.设备停、送电如何操作？ 143 2.电气系统钥匙上的标识牌采用什么颜色区分？ 143 3.什么是设备过电流保护？ 143 4.电气照明回路容量和灯数不可超过多少？ 143 5.触电急救的注意事项包括哪些？ 144 6.检修时若需将设备试加工作电压，应按哪些条件进行？ 144 7.电气设备哪些情况应加挂机械锁？ 144 8.电气运行方式调整的基本原则有哪些？ 145 9.电气及其操作控制系统调整试验包括哪些内容？ 145 10.UPS技术要求有哪些？ 145 11.什么是UPS备用电源模式？ 146 12.什么是UPS正常操作模式？ 146 13.UPS系统运行中应做哪些检查？ 146 14.UPS的切换原则是什么？ 147 15.电动机检修后绝缘测试标准有哪些？ 147 16.电气设备防火安全检查有哪些主要内容？ 147 17.造成断路器合闸失灵的电气原因有哪些？ 148 18.什么是仪表测量点、一次元件、一次仪表、二次仪表？ 148 19.什么是仪表的二次调校？ 149 20.孔板方向装反对差压计有什么影响？ 149 21.气动调节阀阀杆在全行程的50%位置，则通过流量是否也在最大流量的50%？ 149 22.双气缸活塞式调节阀由远程操作改手轮现场操作后要注意什么？ 150 23.用标准节流装置进行流量测量时，流体必须满足什么条件？ 150 24.阀位开关用在什么场合？ 150 25.DeltaV Operate 应用程序以哪两种模式运行？ 151 26.为什么联锁系统用的电磁阀在长期通电状态下工作？ 151 27.DCS 电源系统出现故障后如何处理？ 151 28.SIS 供电怎么进行？ 152 29.发现I/O 卡件的通道损坏时应如何处理？ 152 30.SIS 中解除联锁的方法有哪些？ 152 31.如何判断SIS 的通信卡工作正常？ 153 32.校验仪表时，校验点应选多少？ 153 33.电磁阀常见故障有哪些？ 153 34.节流孔板前的直管段有哪些要求？ 153 35.现场热电偶的常见故障有哪些？如何处理？ 154 36.现场变送器如何进行零点迁移？ 154 37.SIS 部分下装与完全下装需注意哪些事项？ 155 38.操作站电脑或服务器死机时如何处理？ 155 39.气闭单座程控阀频繁无法全关的原因有哪些？ 155 40.DCS 的联锁解除与单点强制要注意哪些操作？ 156 41.装置运行中仪表排污作业时应注意哪些事项？ 156 42.阀门定位器的作用有哪些？ 157 第七章　应急处置158 1.煤灰分变化时如何处置？ 159 2.气化炉全系统总压差上涨如何处置？ 161 3.气化炉下渣口压差上涨如何处置？ 161 4.气化炉合成气洗涤系统压差上涨如何处置？ 162 5.下渣口热损高有哪些原因？如何处置？ 162 6.闪蒸真空泵电流波动处理方法？ 163 7.气化炉激冷室蓬渣如何处理？ 163 8.激冷水泵电流波动如何处理？ 164 9. 煤粉仓过滤器出口氧含量检测仪报警原因是什么？如何处理？ 165 10.煤粉仓压力过高的原因是什么？如何处理？ 165 11.煤粉仓内温度过高的原因是什么？如何处理？ 166 12.煤粉锁斗无法泄压的原因是什么？如何处理？ 166 13.煤粉管线内煤粉密度低的原因是什么？如何处理？ 167 14.煤粉仓疏松低压氮气流量低的原因是什么？如何处理？ 167 15.水冷壁循环水罐压力低的原因是什么？如何处理？ 168 16. 低压氮气预热器出口氮气温度低的原因是什么？如何处理？ 169 17.激冷室出口合成气温度过高的原因是什么？如何处理？ 169 18.点火烧嘴中心氮气流量低的原因是什么？如何处理？ 170 19.高压循环水泵不打量的原因是什么？如何处理？ 170 20.闪蒸黑水管线堵塞的原因是什么？如何处理？ 171 21.真空闪蒸罐液位波动的原因是什么？如何处理？ 171 22.煤粉锁斗下料不畅的原因是什么？如何处理？ 172 23.煤粉锁斗充不上压的原因是什么？如何处理？ 172 24.烧嘴循环冷却水罐液位降低的原因是什么？如何处理？ 173 25.增湿塔补水困难的原因是什么？如何处理？ 174 26.合成气洗涤塔塔盘压差高的原因是什么？如何处理？ 174 27.渣锁斗充压困难的原因是什么？如何处理？ 175 28.真空闪蒸负压差的原因是什么？如何处理？ 176 29.合成气洗涤塔补液困难的原因是什么？如何处理？ 176 30.激冷水过滤器压差上涨的原因是什么？如何处理？ 177 31.水冷壁总热损升高的原因是什么？如何处理？ 178 32.气化炉环隙及拱顶温度突然上涨的原因是什么？如何处理？ 178 33.文丘里气液分离罐振动大的原因是什么？如何处理？ 179 34.点火烧嘴燃料气流量下降的原因是什么？如何处理？ 179 35.闪蒸泵突然不打量的原因是什么？如何处理？ 180 36.中压闪蒸罐压力持续上涨的原因是什么？如何处理？ 180 37.增湿塔向后系统带水的原因是什么？如何处理？ 181 38.煤粉给料罐压力大幅波动的原因是什么？如何处理？ 182 39.气化炉激冷室液位大幅波动的原因是什么？如何处理？ 182 40.激冷水流量偏低或波动的原因是什么？如何处理？ 183 41.第一变换炉超温的原因是什么？如何处理？ 183 42.第一变换炉垮温的原因是什么？如何处理？ 184 43.第二变换炉超温的原因是什么？如何处理？ 184 44.简述气化装置送往变换的合成气大量带水的危害及处理措施 185 45.气化装置煤粉系统生产管控禁令内容是什么？ 186 46.煤粉泄漏后如何处理？ 186 47.应急工作的原则是什么？ 187 48.中毒伤害的抢救原则是什么？ 188 49.发生火灾时如何报警？ 188 50.工业中防止煤自燃的方法有哪些？ 188 51.长管呼吸器使用注意事项有哪些？ 189 52.粉尘发生爆炸应具备的条件有哪些？ 189 53.仪表空气中断后气化装置如何处理？ 189 54.DCS 通信故障（含黑屏）如何处理？ 190 55.装置晃电或停电如何处理？ 193 56.装置循环冷却水中断如何处理？ 195 57.气化炉水冷壁泄漏的原因是什么？如何处置？ 197 58.高压循环水泵故障如何处置？ 198 59.黑水公用低压循环水泵2 故障如何处置？ 200 60.LPG 供应故障如何处置？ 202 61.原煤中断如何处置？ 203 62.低压燃料气中断如何处置？ 203 参考文献205