数控车床/加工中心编程方法、技巧与实例

本书是由有40多年机械 加工经验的高级技师带领团 队，根据数控机床加工的现 场工作实践经验编写而成的 。本书的特点是：开门见山 切入数控机床操作与编程的 主题，由浅入深，通俗易懂 ，图文并茂，论述精辟。本 书用独特的视角阐述“工件 坐标系的设定方法及对刀原 理”“刀具长度补偿的两种使 用方式和应用规则”和“刀具 半径补偿需特别注意的问题 ”等，这些都是作者在生产 实践中的经验总结。书中有 40多个工件的编程加工案例 ，全部采用生产中使用的程 序，具有实用、安全、可靠 等特点。 本书不仅是数控加工技 术初学者的良师益友，而且 是有一定机械加工基础的技 术工人学习数控加工技术的 好帮手。本书可作为技工学 校数控专业的辅导教材，也 可作为数控编程人员和机电 一体化大中专班学员的参考 用书。

序 前言 第一部分 数控车床 第1章 数控车床编程基本知识 1.1 编程概述 1.1.1 程序的结构与格式 1.1.2 程序段格式 1.2 Ｇ代码功能 1.2.1 Ｇ代码的分类 1.2.2 Ｇ代码的说明 1.3 辅助功能（M代码） 1.4 绝对值和增量值编程 1.5 插补功能 1.5.1 G00快速定位 1.5.2 G01直线插补 1.5.3 G02顺时针方向圆弧插补和G03逆时针方向圆弧插补 1.5.4 圆弧插补的实际应用（以斜床身机床为例） 1.5.5 G02、G03圆弧插补编程实例（球形销轴的加工） 1.6 刀具补偿功能和Ｔ代码 1.6.1 刀具选择指令Ｔ代码 1.6.2 T代码与刀具位置补偿 1.6.3 刀具位置偏置（刀补） 1.6.4 补偿形式 1.6.5 刀具补偿—左（G41）应用实例 1.6.6 刀具补偿—右（G42）应用实例 1.6.7 G41、G42刀具补偿在使用时应注意的几个问题 第2章 设定和建立工件坐标系 2.1 坐标系统概述 2.2 四个坐标系之间的关系 2.3 设定工件坐标值与工件零点 2.4 确定工件零点在数控机床中的位置 2.4.1 用G50设定工件坐标系对刀实例 2.4.2 自动设定工件坐标系与操作实例 2.4.3 预置工件坐标系（G54～G59）的操作方法 2.4.4 用刀具偏置来设定工件坐标系的操作方法 2.4.5 综合编程加工实例（轮毂的加工） 第3章 简化编程和固定循环功能 3.1 G32单程螺纹切削指令 3.1.1 δ1与δ2的大约计算值 3.1.2 G32车削圆锥螺纹 3.1.3 G32车削多头蜗杆 3.2 G90、G92、G94固定循环 3.2.1 G90固定循环车外径 3.2.2 G90固定循环车锥面 3.2.3 R正负的说明 3.2.4 G90综合编程 3.2.5 G92螺纹切削循环 3.2.6 关于数控车床螺纹加工的说明 3.2.7 G94端面粗车循环 3.3 G71、G70外圆复合循环