轧钢机械装备及其智能化技术

本书以轧钢机械装备为主线，较全面地介绍了轧钢机械装备的工作原理和设计原理、先进的板厚板形控制技术、智能化检测技术和智能化技术集成应用等内容。本书共10章，内容包括绪论，轧辊与轧辊轴承，轧辊调整、平衡及换辊装置，轧钢机主传动装置，轧钢机机架与工作机座，板厚板形控制与智能化技术，剪切机，飞剪机，矫直机，卷取机与开卷机。 本书可作为高等院校冶金机械、轧钢机械、轧制工程等相关专业的教材，也可供钢铁企业、设计院所等从事冶金机械设计和制造工作的工程技术人员学习参考。

高等院校教师

前言 第1章绪论/1 11轧钢机械及其分类/1 111轧钢机械的定义/1 112轧钢机的分类/1 113辅助设备的分类/10 12轧钢机械发展概况/11 121轧钢机械装备发展概况/11 122轧制过程智能化技术发展概况/15 思考题/17 第2章轧辊与轧辊轴承/18 21轧辊/18 211轧辊的结构与基本类型/18 212轧辊的尺寸参数/19 213轧辊的材料/22 214轧辊的强度校核/23 215轧辊的变形计算/29 22轧辊轴承/31 221轧辊轴承的工作特点及类型/31 222滚动轴承/32 223液体摩擦轴承/34 思考题/38 第3章轧辊调整、平衡及换辊装置/39 31轧辊调整装置的类型/39 32电动压下装置/41 321快速电动压下装置/41 322慢速电动压下装置/43 323双压下装置/46 324压下螺丝和压下螺母/48 33全液压压下装置/53 331液压压下装置的特点/53 332液压压下控制系统的基本工作原理/54 333压下液压缸在轧机上的配置/55 34轧辊平衡装置/57 341轧辊平衡装置的作用和特点/57 342重锤式平衡装置/58 343弹簧式平衡装置/59 344液压式平衡装置/59 345平衡力的选择与计算/63 35轧辊轴向调整及固定/64 351轧辊轴向调整的作用及其结构/64 352轧辊的轴向固定/65 36换辊装置/67 361一般换辊装置/67 362快速换辊装置/70 思考题/76 第4章轧钢机主传动装置/77 41主传动方案与组成/77 42联轴器选型与强度校核/78 421联轴器的类型与特点/78 422联轴器的选型与计算/78 423弧形齿联轴器/84 424联轴器的平衡/86 43齿轮机座和主减速器的选型与设计/89 431齿轮机座的选型与设计/89 432主减速器的选型与设计/91 思考题/91 第5章轧钢机机架与工作机座/92 51机架的类型及主要结构参数/92 511机架的类型/92 512机架的主要结构参数/94 52机架的结构特点/95 521闭式机架/95 522开式机架/96 523组合式机架/97 524轨座的结构/97 53机架的倾翻力矩/98 531传动系统加在机架上的倾翻力矩/98 532水平力引起的倾翻力矩/99 533轨座支座反力及地脚螺栓的强度计算/101 54机架的强度和变形计算/102 541开式机架的强度计算/103 542闭式机架的强度计算/105 543机架的弹性变形/108 544机架材料和许用应力/110 55工作机座刚度的测定与计算/110 551工作机座的刚度/110 552工作机座刚度的测定/113 553不同因素对工作机座刚度的影响/113 554工作机座刚度的计算/114 555提高工作机座刚度的措施/118 思考题/121 第6章板厚板形控制与智能化技术/122 61厚度控制的基本原理/122 611轧件厚度波动的原因/122 612轧制过程中厚度变化的基本规律/122 613板厚控制的基本原理/125 614液压压下轧机的当量刚度/126 615自动厚度控制的基本类型/128 616带钢厚度预测与诊断/129 62板形控制的基本原理/131 621板形的基本概念及其表示方法/131 622板形控制方法/135 623带钢板形预测与诊断/145 63轧件智能化检测技术/147 631轧件平直度检测技术/147 632轧件表面缺陷检测/150 633轧件形状尺寸测量/154 634轧件无损检测/156 64轧钢机械智能化技术集成应用/157 641轧钢机械装备状态监测技术/157 642轧制过程智能优化技术/158 643轧钢机械装备数字孪生技术/161 644钢铁工厂工业互联网技术/163 思考题/167 第7章剪切机/168 71剪切机的用途及分类/168 72剪切机结构参数选择/169 721平行刃剪切机结构参数选择/169 722斜刃剪切机结构参数选择/171 723圆盘剪结构参数选择/172 724滚切式剪切机结构参数选择/173 73剪切机力学性能参数计算/175 731剪切理论/175 732平行刃剪切机的剪切力与剪切功/181 733斜刃剪切机的剪切力与剪切功/184 734圆盘剪的剪切力与剪切功/188 74剪切机的结构/190 741剪切机结构方案的确定/190 742平行刃剪切机/192 743斜刃剪切机/196 744滚切式剪切机/201 745圆盘剪/208 思考题/214 第8章飞剪机/216 81概述/216 82飞剪机定尺长度调整/219 821飞剪机工作制度/219 822启动工作制定尺/220 823连续工作制定尺/222 824空切定尺/222 825调整转速定尺/225 83飞剪机的设计计算/233 831基本参数的选择/233 832剪切力计算/236 833电力功率计算/238 84飞剪机的结构/242 841切头飞剪机/242 842IHI摆式飞剪机/245 843曲柄摆式飞剪机/251 844热轧薄带高速飞剪机/260 思考题/261 第9章矫直机/262 91矫直机的用途及分类/262 92矫直理论/263 921弯曲矫直理论/263 922拉弯矫直理论/272 93辊式矫直机力能参数计算/273 931平行辊矫直机/273 932斜辊矫直机/279 94辊式矫直机的基本参数/281 941钢板矫直机的基本参数/282 942型钢矫直机的基本参数/283 95矫直机的结构/285 951板材辊式矫直机/285 952型材矫直机/292 953拉弯矫直机/295 954斜辊矫直机/298 思考题/304 第10章卷取机与开卷机/305 101热带卷取机/305 1011地下式卷取机的布置及卷取工艺/305 1012地下式卷取机的设备构成/306 1013卷筒传动功率的计算及电动机功率的选择/313 102冷带卷取机/314 1021冷带卷取机的类型及工艺特点/314 1022冷带卷取机的结构/315 1023冷带卷取机的设计计算/320 103热卷箱/325 1031热卷箱的作用/325 1032热卷箱的工作原理及结构组成/325 104冷带开卷机/327 1041双锥头开卷机/327 1042双柱头开卷机/327 1043悬臂筒开卷机/329 思考题/332 参考文献/333