注塑工厂智能化系统管理

《注塑工厂智能化系统管理》探讨注塑工厂如何通过智能化管理系统提升生产效率、产品质量和企业竞争力。本书共分为七章。第1章概述了注塑工厂智能化管理的重要性，分析了现代注塑企业面临的挑战和发展趋势，以及智能化管理的基本原则和核心技术。第2章讨论了注塑工厂的全面质量管理与目标管理，包括ISO9000标准、塑料零件质量标准、质量目标控制和目标管理策略。第3章着重于设备管理，特别是设备稼动率的管理、注塑机的保养与更新，以及周边设备如模温机、冷热管理系统、料房管理系统等的介绍。第4章介绍了智能化系统管理的内容，包括标准注塑成型工艺、管理制度、现状分析和改善对策。第5章关注现场管理，特别是5S现场管理方法、现场安全等方面。第6章讨论了培训管理，包括注塑工厂培训计划、企业培训方法和培训效果评价。第7章探讨了精益生产，包括时间研究、作业方法研究、零缺陷理念、零库存管理、合理布局和消除过度过量生产等概念。附录部分提供了多种实用表格和指引，如产品质量标准表、作业日报表、纠正和预防措施处理单等，为注塑工厂的实际操作提供了参考。 本书可供注塑生产企业技术管理人员参考。

蔡恒志，力劲科技集团深圳领威科技有限公司，教授级高工，国际橡胶塑料机械标准化委员会 （ISO/TC270）专家，全国橡胶塑料机械标准化委员会TC71委员，全国铸造标准化委员会（TC54/SC4） 委员，全国铸造机械标准化委员会 （TC186/SC2）秘书处工作，全国质量监管重点产品检验方法标准化技术委员会塑料及塑料制品检验方法专业工作组（T C374/ W G16）委员，广东省塑料工业协会副秘书长。在国有企业长期从事机械制造、机械维修工作，现主要从事企业项目工作、标准化工作、协会管理工作等，参与国际、国家、行业、团体标准制定、修定共计100余项。参与国家、省级、市级科技项目10多项。

第1章 概述 1 1.1 注塑工厂的智能化管理 1 1.2 注塑工厂智能化管理的基本原则 4 1.3 数字化注塑工厂的核心技术 9 1.4 注塑工厂智能化管理的发展趋势 12 1.5 智能化注塑工厂在制造业的应用 13 1.6 智能化注塑工厂对产业生态的影响 14 第2章 注塑工厂全面质量管理与目标管理 16 2.1 ISO9000与全面质量管理 16 2.2 塑料零件质量标准 20 2.3 质量目标与控制 20 2.4 目标管理 24 第3章 设备管理 28 3.1 设备稼动率管理 28 3.2 注塑机保养指南 30 3.3 注塑机更新指南 36 3.4 周边设备 39 3.4.1 模温机 39 3.4.2 冷热管理系统 42 3.4.3 料房管理系统 46 3.4.4 集中送料系统 48 3.4.5 材料回收系统 50 第4章 智能化系统管理 52 4.1 标准注塑成型工艺 52 4.2 注塑成型工艺管理制度 54 4.3 注塑成型工艺管理现状及改善对策 55 第5章 现场管理 58 5.1 5S现场管理 58 5.1.1 5S的作用 61 5.1.2 5S方法 62 5.1.3 5S的实施 69 5.2 现场安全 71 第6章 培训管理 73 6.1 注塑工厂培训计划 74 6.2 企业培训方法 76 6.3 培训效果评价 80 第7章 精益现场生产 83 7.1 时间研究 83 7.2 作业方法研究 87 7.3 零缺陷 94 7.3.1 概念 94 7.3.2 四个基本原则 95 7.3.3 零缺陷理念 97 7.3.4 零缺陷管理实施步骤 97 7.3.5 六西格玛原则 98 7.4 零库存 100 7.4.1 概念 100 7.4.2 注塑生产现场的无效库存 101 7.4.3 零库存管理办法 102 7.4.4 适时盘点 102 7.5 合理布局 103 7.5.1 概念 103 7.5.2 生产现场配置要点 103 7.5.3 生产现场内布置分区 104 7.5.4 生产现场实施设计目标 104 7.5.5 生产线布置形式 104 7.5.6 工序分析 105 7.5.7 布置原则 105 7.6 消除过度过量 106 附录 附录一 产品质量标准表 108 附录二 作业日报表 109 附录三 纠正和预防措施处理单 110 附录四 注塑生产排程表 111 附录五 注射成型工艺参数表 112 附录六 设备机械稼动率统计表 113 附录七 注塑机保养点检表 114 附录八 某公司注塑部上、下模作业指引 115 参考文献 118