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金工实习教程(非机类专业普通高等教育机电类专业规划教材)

金工实习教程(非机类专业普通高等教育机电类专业规划教材)

  • 字数: 363000.0
  • 装帧: 简装
  • 出版社: 机械工业出版社
  • 作者: 孙志文 郭庆梁 主编 著
  • 出版日期: 2015-09-01
  • 商品条码: 9787111501985
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 0
  • 出版年份: 2015
定价:¥32 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
本书是根据教育部基础课程教学指导委员会颁发的“高等工业学校金工实习教学基本要求”,结合作者多年金工实习教学经验,经结构优化、整合而成的一本非机械类金工实习教材。全书共分9章,主要内容包括实习动员、金工实习基础知识、铸造、焊接、材料成型、车工、铣工、刨工、数控加工及特种加工等。
目录
前言 第1章金工实习动员 11金工实习概述 111金工实习的性质 112金工实习的任务 113金工实习的内容 12工程训练中心简介 13安全教育 14金工实习须知 141金工实习的管理制度 142金工实习的成绩考核 第2章金工实习基础 知识 21机械工程材料基础知识 211金属材料的性能 212常用机械工程材料 213钢的热处理 214典型零件的选材及热 处理 22机械制图基础知识 221图样的基本知识 222零件的表达方法 223公差和表面结构要求的 识读 224零件图的识读 23常用测量器具及其使用 第3章钳工实习 31钳工概述 32钳工工作台和台虎钳 33划线 331划线的作用和种类 332划线工具及其用法 333划线基准 334划线步骤与操作 34锯削 341手锯 342锯削操作 35锉削 351锉刀 352锉削操作 353锉削的应用 36錾削 361錾削工具及其使用 362錾削方法 37攻螺纹和套螺纹 371攻螺纹工具 372套螺纹工具 373攻螺纹操作 374套螺纹操作 38钻孔 381钻孔设备 382钻孔工具 383钻孔基本操作 39钳工实习操作示例 391工艺小锤锤头的加工工艺 过程 392钳工操作练习题 第4章铸造实习 41型砂的组成、性能及 制备 411型砂的组成 412型砂的性能 413型砂的制备 42铸型及铸造工艺 421铸型的组成及造型方法 422铸造工艺 43手工造型工具及手工造型 方法 431手工造型工具 432手工造型方法 433制芯 44合型、熔炼、浇注和 落砂 45铸件的后处理及铸造缺陷 451铸件的后处理 452铸造缺陷及缺陷分析 46铸造实习实例 第5章材料成形实习 51材料成形方法 52放样与号料 521放样 522号料 53材料成形设备 531卷板机 532剪板机 54材料成形实习示例 第6章焊接实习 61焊接概述 611焊接的定义 612焊接方法分类及发展 613焊接安全操作规程 62焊条电弧焊 621焊条电弧焊设备 622焊条 623焊条电弧焊工艺 624焊条电弧焊操作要领 625实习示例及操作要领 63氩弧焊 631氩弧焊的分类 632氩弧焊操作要点 64气焊与气割 641气焊 642气割 第7章普通机械加工 实习 71金属切削加工基础知识 711切削运动和切削用量 712金属切削机床 72车工实习 721车工安全操作规程 722车削加工的工艺范围及 特点 723CA6140型卧式车床 724车刀 725刀具与工件的安装 726车削加工基本操作方法 727车削实习示例 73铣工实习 731铣削加工工艺范围及 特点 732铣床 733铣刀 734铣工基本操作方法 735铣工实习示例 74刨工实习 741刨削加工工艺范围及 特点 742刨床 743刨刀 744刨工实习示例 第8章数控加工实习 81数控加工的基础知识 811数控加工的基本概念 812数控机床 813数控加工的坐标系 814数控程序 82数控车削实习 821数控车削加工工艺 822数控车床编程基本指令 823数控车床粗车复合循环 指令 824车削螺纹数控编程 825数控车削编程综合举例与 练习 826数控车床安全操作规程 83数控铣削实习 831数控铣削加工工艺 832数控铣床编程指令 833数控铣床编程示例 834数控铣床简化编程方法 835数控铣床编程练习 84加工中心简介 85柔性自动化制造系统 简介 第9章特种加工实习 91特种加工概述 911特种加工的概念及 特点 912特种加工的分类 913电火花加工 914激光加工 915超声波加工 916快速原型制造 92数控电火花线切割 加工 921数控电火花线切割加工 工艺 922数控电火花线切割加工 编程 923数控电火花线切割编程加工 示例 93塑料注射成型加工 931塑料基本知识 932塑料注射成型 933衣架注射模具 参考文献
摘要
本书是根据《高等工业学校金工实习教学基本要求》,结合作者多年金工实习教学经验,经优化结构后整合而成的一本非机械类专业金工实习教材。全书共分9章,主要内容包括金工实习动员、金工实习基础知识、钳工实习、铸造实习、材料成形实习、焊接实习、普通机实习、数控加工实习及特种加工实习。 针对非机械类专业普遍不设置机械相关课程,并且金工实习时间相对较短的实际情况,本书主要体现了以下一些特点: 1坚持“少而精”的原则,做到内容充分、重点突出。 2全书内容深入浅出,在机械基础知识上力求讲解通俗、到位。 3突出实用性,每个工种设有实习示例及详细操作步骤,体现了知识性与趣味性的结合。 4本书以普通高等院校普遍开设、相对成熟的实习工种为主,删除了锻造、磨工等开设较少工种的内容,引入了数控加工、快速原型制造等先进制造技术。 5采用实例教学为主要编写方法,在热加工部分以化工容器的制作为主线,突出石油化工特色,为后续专业课的学习提供帮助。 本书适合高等院校非机械类专业2~4周金工实习教学使用,也可供高职高专院校、成人教育的师生和有关工程技术人员参考。 本书由辽宁石油化工大学孙文志、郭庆梁任主编。作者分工如下:第1、2、6章由辽宁石油化工大学衣娟编写;第3、7章由辽宁石油化工大学孙文志编写;第4、5章由辽宁石油化工大学高晶晶编写;第8、9章由辽宁石油化工大学郭庆梁编写。 编写过程中参考了大量有关教材和资料,在此对相关编著者深表感谢! 由于编者的学识、水平和经验有限,书中难免出现不妥之处,恳请广大读者批评指正。 编者

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