焊接电弧现象与焊接材料工艺性

    本书讨论了焊条电弧焊，熔化极气体保护焊的焊接材料工艺性问题。作者从对电弧现象的观察入手，以影响电弧物理特性的主要因素——熔滴过渡现象为切入点，并对其特征及其物理意义进行分析和解读，提出了基于汉诺威分析仪的电弧焊接材料（焊条、焊丝）电弧物理特性分析及工艺性定量评价方法。本书可供从事焊接材料、焊接设备和焊接结构生产制造企业的科技人员，对设置焊接方向的相关专业的大专院校师生，研究院、所从事焊接物理、焊接冶金、焊接电源、焊接工艺及焊接材料的研究人员使用。本书也可供焊接领域从事相关信息化的工程科技人员参考。

序一
序二
序三
前言
第1章  熔焊过程信息的物理属性与特征
  1.1熔化极焊接电弧过程信息的属性
  1.2熔化极电弧焊金属过渡特征信息
  1.3焊接过程电参数信息
  1.3.1焊接过程数据信息特征
  1.3.2焊接过程电参数信息的数理统计方法
  1.4焊接过程统计信息的解读
  1.4.1焊接过程信息的知识化
  1.4.2焊接材料工艺性的认识和解读
  参考文献
第2章  焊条电弧焊电弧现象与焊条工艺性
  2.1焊条电弧焊粗熔滴过渡与渣壁过渡
  2.1.1粗熔滴过渡与渣壁过渡现象
  2.1.2粗熔滴过渡与渣壁过渡飞溅现象
  2.1.3粗熔滴过渡时的电弧行为
  2.1.4粗熔滴过渡与渣壁过渡的形成机制
  2.2焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡与喷射过渡
  2.2.1焊条电弧焊熔滴的爆炸过渡现象
  2.2.2焊条电弧焊熔滴的喷射过渡现象
  2.2.3焊条电弧焊爆炸过渡与喷射过渡的形成机制
  2.3焊条熔滴过渡形态对焊条工艺性的影响
  2.3.1熔滴过渡形态对电弧稳定性的影响
  2.3.2熔滴过渡形态对飞溅的影响
  2.3.3熔滴行为对电弧热效率的影响
  2.3.4 熔滴过渡形态特征与焊条工艺性的关系
  2.4焊条工艺性的设计
  2.4.1焊条熔滴过渡的主导力与P′—P″关系图
  2.4.2焊条工艺性设计原则
  参考文献
第3章  焊条电弧焊工艺性分析与评价
  3.1焊条熔滴过渡形态与电弧物理特性
  3.1.1焊条电弧物理特性的测试
  3.1.2焊条电弧焊波形特征及解读
  3.2钛钙型结构钢焊条工艺性分析与评价
  3.2.1钛钙型碳钢焊条熔滴过渡形态及焊接工艺性
  3.2.2钛钙型结构钢焊条工艺性的评价
  3.2.3焊条电弧焊工艺性的分析与评价案例
  3.3低氢型结构钢焊条工艺性分析与评价
  3.3.1低氢型结构钢焊条熔滴过渡形态及焊接工艺性
  3.3.2低氢型结构钢焊条的电弧物理特性
  3.3.3低氢型结构钢焊条工艺性判据的建立
  3.3.4低氢型焊条工艺性分析与评价案例
  3.4高纤维素焊条电弧物理特性及工艺性的评价
  3.4.1高纤维素焊条的熔滴过渡现象及工艺性
  3.4.2高纤维素焊条电弧物理特性指数的测试
  3.4.3高纤维素焊条工艺性评价判据
  3.5不锈钢焊条电弧物理特性及工艺性分析与评价
  3.5.1不锈钢焊条的工艺稳定性
  3.5.2不锈钢焊条电弧物理特性分析
  3.5.3不锈钢焊条工艺稳定性的评价
  参考文献
第4章  药芯焊丝CO2气体保护焊电弧现象
  4.1药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态
  4.1.1药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴的排斥过渡
  4.1.2药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴的表面张力过渡
  4.1.3药芯焊丝CO2气体保护焊时的细熔滴过渡
  4.2药芯焊丝CO2气体保护焊时熔渣的滞熔现象分析
  4.2.1药芯焊丝CO2气体保护焊时渣柱的形成及特征
  4.2.2渣柱对熔滴过渡的影响
  4.2.3熔渣的行为对飞溅的影响
  4.3药芯焊丝CO2气体保护焊飞溅现象
  4.3.1熔滴的瞬时短路飞溅现象
  4.3.2熔滴的爆炸飞溅现象
  4.3.3熔滴气体逸出飞溅现象
  4.3.4熔池中气体逸出飞溅现象
  4.3.5熔滴飘离飞溅现象
  4.3.6药芯焊丝CO2气体保护焊熔滴过渡形态对飞溅的影响
  4.3.7焊接过程不稳定时的飞溅现象
  4.3.8关于焊条电弧焊与CO2气体保护焊时飞溅现象的总结
  4.4CO2气体保护焊排斥过渡时的电弧行为
  4.4.1CO2气体保护焊排斥过渡时电弧行为的一般特点
  4.4.2CO2气体保护焊排斥过渡时电弧活动的特殊表现
  4.5药芯焊丝CO2气体保护焊时的烟尘
  4.5.1药芯焊丝CO2气体保护焊烟尘的形成
  4.5.2影响烟尘的电弧物理因素分析
  4.5.3药芯焊丝烟尘异常析出现象
  参考文献
第5章  CO2气体保护焊焊丝工艺质量分析与评价
  5.1CO2气体保护焊熔滴行为与工艺性分析
  5.1.1熔滴行为的观察和分析
  5.1.2汉诺威分析仪的测试结果
  5.2CO2气体保护焊药芯焊丝工艺质量的评价
  5.2.1小焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价
  5.2.2较大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价
  5.2.3大焊接参数下药芯焊丝工艺性的评价
  5.2.4采用信号分析方法评价大参数下药芯焊丝工艺性
  5.3CO2气体保护焊实心焊丝的试验和工艺性评价
  5.3.1CO2气体保护焊实心焊丝工艺性及电弧物理特性试验
  5.3.2CO2气体保护焊实心焊丝的工艺性评价
  参考文献
第6章  金属粉芯和自保护药芯焊丝电弧物理特性
  6.1金属粉芯焊丝电弧物理特性试验
  6.1.1金属粉芯焊丝CO2气体保护焊试验
  6.1.2金属粉芯焊丝混合气体保护焊试验
  6.2自保护药芯焊丝的概念和电弧物理特性
  6.2.1自保护药芯焊丝的一般概念
  6.2.2自保护药芯焊丝电弧物理特性
  6.2.3自保护药芯焊丝焊接参数对焊接过程稳定性的影响
  6.2.4自保护药芯焊丝焊接过程稳定性的评价
  6.3焊接材料的熔滴过渡形态的形成机制和工艺性评价的判据
  参考文献
第7章  汉诺威分析仪在焊接信息化方面的应用
  7.1焊接材料工艺质量分析与评价
  7.1.1CO2气体保护焊药芯焊丝工艺性的测试实例
  7.1.2分析仪参数的设置
  7.1.3焊条工艺性的测试实例
  7.1.4“焊接材料工艺质量分析与评价系统”软件及应用
  7.1.5自保护焊丝工艺性评价实例
  7.2焊接材料产品工艺质量的定量评估与定位
  7.3焊接材料产品质量信息化管理
  7.3.1焊接产品质量信息化的基本概念
  7.3.2焊接信息化在焊接材料产品质量管理中的应用
  7.3.3焊条产品质量稳定性评价案例
  7.3.4药芯焊丝产品质量稳定性的评价案例
  7.3.5焊材产品质量监督与管理
  7.4焊接过程的监测
  7.5弧焊电源的工艺性分析与评价
  7.6自动化焊接熔深信息的提取与工艺参数优化
参考文献