模具制造手册//模具手册之六(第2版)

    为了总结和推广我国在模具设计和制造方面的先进经验和技术，更好地为科研生产服务，特组织有关专家学者对这套《模具手册》进行。修订后的《模具手册》仍按下述王个分册出版：粉末冶金模具设计手册、塑料模设计手册、压铸模设计手册、冷冲模设计手册、锻楼设计手册、模具制造手册。     本手册第2版仍以第1版为基础，增补了大量的国内外的先进工艺，删去了已经陈旧落后的内容，使其更加先进实用。在编写结构方面注重以图表为主，并附有大量的加工实例，使之更加直观、明确。     本手册全面介绍了冷冲模、塑料模、压铸模、锻模及粉末冶金模等各类模具的制造工艺及装配工艺。其内容包括：模具材料，车、刨、插、铣及坐标镗床加工，成形磨削，钳工加工，电火花加工，电火花线切割加工，其它加工(型腔挤压、陶瓷型铸造、电铸成形、堆焊、照相腐蚀、镀独、电解成形、电解磨削、电解抛光、超声波抛光等)，模具零件热处理，模架制造，模具装配工艺，简易模具制造，汽车覆盖件冲模的制造等。     本手册可供从事模具制造的工艺人员及工人使用。也可供从事模具设计的技术人员及大专院校师生参考。

序 前言 第一章  模具材料   第一节  黑色金属材料   一、塑料模具用钢   三、热作模具用钢   四、无磁模具用钢     五、模具用铸铁和铸钢   六、模具常用工具钢进厂检验   第二节  模具用有色金属材料     一、低熔点合金   二、锌(基)合金   三、超塑(性)合金   四、其它合金   第三节  模具用特种材料   一、硬质合金   二、钢结硬质合金   三、环氧塑料   四、聚氨酯橡胶 第二章  车、刨与插、铣、坐标镇加工   第一节  车床加工   一、工具   二、实例   三、车淬硬工件   第二节  刨床、插床加工   一、刨床加工     二、插床加工   第三节  铣床加工     一、立铣加工     一、仿形铣床加工   三、数控铣床加工   第四节  坐标镗床加工   一、机床   二、坐标镗床主要附件     三、镗刀   四、切削条件     五、加工工艺     第五节  加工中心     一、不带自动换刀装置的加工中心     二、带自动换刀装置的加工中心     (－)自动换刀装置的组成     (二)带自动换刀装置的加工中心在使用上的问题     三、数控仿形加工中心   第三章  成形磨削     第一节  用专用机床与工具进行成形磨削的方法     一、机床     二、成形砂轮的修整及所用的夹具     三、磨削平面(包括叙面)用工具及磨削实例     四、分度零件磨削用夹具及磨削实例     五、磨削曲线及复杂型面用夹具及磨削实例     六、磨削大圆弧用夹具及磨削方法   第二节  仿形磨削加工   一、缩放尺曲线磨床加工方法     二、光学曲线磨床加工   三、仿形修整成形砂轮磨削     第三节  坐标磨削加工   一、立式坐标磨床加工   二、卧式坐标磨床加工     三、型孔磨削 第四章  钳工加工   第一节  划线、钻孔、铰孔、攻螺纹     一、划线     二、钻孔   三、铰孔   四、攻螺纹   第二节  带锯机、挫刀机加工     一、带锯机加工   二、挫刀机加工     第三节  压印加工       一、压印加工的用途     二、压印方法   三、压印修正余量     四、压印工艺冲头的尺寸确定   五、压印修正的操作     六、光切加工   七、压印机     第四节  研磨抛光   一、研磨、抛光的过程   二、电动抛光机的应用 第五章  电火花加工   第一节  电火花成形加工在模具制造中的应用     一、电火花加工技术的特点和目前的水平     二、电火花成形加工在模具加工中的作用     第二节  加工方式     一、单电极加工     二、单电极平动加工     三、多电极加工   四、分解电极加工   五、用电极加工电极   六、简单电极加工法――创成加工   第三节  电火花加工的基本工艺规律   一、电火花加工时的一些现象   二、电火花加工后工具电极和工件表面的变质层     三、电蚀产物     四、极性   ……  ……   第八节  塑料拉延模的制造 (节选)