生产现场优化管理

《生产现场优化管理》论述了5S管理的基本内涵和要求，共分为七个情景，主要内容有：生产现场诊断与评价、车间生产现场整理、车间生产现场整顿、车间生产现场清扫、车间生产现场清洁、车间生产现场标准化管理、车间生产现场优化管理。《生产现场优化管理》可读性强，理论实践紧密相结合，内容翔实而丰富，对现场操作具有指导意义。书中辅以生产现场实例和大量例题，以期引起学生浓厚的学习兴趣，体现了高职教育的特点。
《生产现场优化管理》可作为高等职业学院技能型人才培养的教材，也可以作为有关工程技术人员的参考用书。 

前言
情景一 生产现场诊断与评价
【学习目标】
【知识准备】
一、5S绪论(资讯)
二、5S的前期准备
三、生产现场诊断和评价
【任务实施】
一、现场评价与诊断的方法(决策)
二、现场评价与考察的具体活动安排(计划)
三、现场诊断与评价的步骤及工作内容(实施)
四、诊断流程与报告的检查和评估(检查和评估)
小结
案例一
案例二
习题

情景二 车间生产现场整理
【学习目标】
【知识准备】
一、整理(资讯)
二、处理非必需品
【任务实施】
一、生产现场整理方法(决策)
二、整理活动推行方案
三、整理活动安排表(计划)
四、现场整理的步骤与内容(实施)
五、现场检查与评估(检查和评估)
小结
案例一
案例二
习题

情景三 车间生产现场整顿
【学习目标】
【知识准备】
一、整顿(资讯)
二、工具类整顿
三、材料的整顿
四、在制品的整顿
五、仓库的整顿
【任务实施】
一、整顿活动推行方案(决策)
二、整顿的活动安排(计划)
三、现场整顿活动的步骤与内容(实施)
四、现场检查和评估(检查和评估)
小结
案例一
案例二
习题

情景四 车间生产现场清扫
【学习目标】
【知识准备】
一、清扫的定义(资讯)
二、清扫的要点
三、清扫的目的
四、清扫准备
五、清扫实施步骤
六、清扫作业要点和方法
七、清扫的注意事项
【任务实施】
一、生产现场清扫方法(决策)
二、生产现场清扫的活动安排(计划)
三、生产现场清扫的步骤与内容(实施)
四、生产现场检查和评估(检查和评估)
小结
案例一
案例二
习题

情景五 车间生产现场清洁
【学习目标】
【知识准备】
一、清洁的定义(资讯)
二、清洁的要点
三、清洁的目的
四、清洁的注意事项
【任务实施】
一、生产现场清洁措施(决策)
二、生产现场清洁活动安排(计划)
三、生产现场清洁的步骤与实施(实施)
四、生产现场检查和评估(检查和评估)
小结
案例
习题

情景六 车间生产现场标准化管理
任务一 目视化管理
【学习目标】
【知识准备】
一、标准化管理(资讯)
二、目视管理
【任务实施】
一、目视管理的类型(决策)
二、目视管理的内容(实施)
三、目视管理取得的预期管理
成果(检查和评估)
小结
案例一
案例二
习题
任务二看板管理
【学习目标】
【知识准备】
一、看板管理的概念(资讯)
二、看板与MRP的关系
三、看板的功能
四、看板操作的6个使用规则
五、看板的种类
六、看板使用实务
【任务实施】
一、看板管理的实施方法(决策)
二、推行活动方案(计划)
三、看板管理的步骤与实施(实施)
四、现场检查和评估(检查和评估)
小结
案例
习题

情景七 车间生产现场优化管理
任务一素养
【学习目标】
【知识准备】
一、素养的意义(资讯)
二、素养的目的
【任务实施】
一、素养的实施方法(决策)
二、素养活动安排表(计划)
三、素养的步骤与内容(实施)
四、素养效果的检查(检查和评估)
小结
案例
习题
任务二现场改善
【学习目标】
【知识准备】
一、改善提案的定义(资讯)
二、问题意识
三、改善成功的五种状态
四、改善的四大原则
【任务实施】
一、现场改善方法(决策)
二、改善活动的步骤与内容(实施)
三、现场改善实施(实施)
四、现场检查和评估(检查和评估)
小结
案例
习题
参考文献