塑料成型模具设计

《21世纪全国高等院校材料类创新型应用人才培养规划教材:塑料成型模具设计》分6章，分别阐述了塑料成型基础、塑料制件的工艺性设计与分析、注射成型模具设计、其他塑料成型模具设计要点、塑料注射模具的计算机辅助设计、注射模结构图例及分析。其中在第6章精选了10套来源于生产实践一线的塑料注射成型模具设计方案及结构例图并进行评析。在附录中提供了塑料模设计相关标准目录、与课程内容相关的部分网络资源站点、注射模课程设计课题汇编及范例。《21世纪全国高等院校材料类创新型应用人才培养规划教材:塑料成型模具设计》设有（本章要点与提示）、（导入案例）、（本章小结）、（关键术语）、（习题）、（实训项目）等模块。全书提供了较多的案例，采用了大量的插图和表格，图例丰富，图文并茂，同时灵活设置（特别提示）、（要点提示）、（学习建议）、（实用技巧）、（拓展阅读）、（学以致用）等模块，增加了教材的生动性和可读性。《21世纪全国高等院校材料类创新型应用人才培养规划教材:塑料成型模具设计》适合于材料成型及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业以及高职高专模具专业选用，还可供模具企业有关工程技术人员参考，对从事塑料模具设计及研究的技术人员也有较大的实用价值。

导论
0.1塑料成型模具的概念
0.2塑料成型模具的功用
0.3塑料成型模具的分类
0.4塑料成型模具的产业特征及发展趋势
0.5典型塑料成型模具的设计基本要求及设计流程
0.6本课程的学习任务与学习方法
第1章塑料成型基础
1.1塑料概论
1.1.1塑料的概念及其组成
1.1.2塑料的分类
1.1.3塑料的特点
1.2塑料成型工艺性能
1.2.1热塑性塑料的成型工艺性能
1.2.2热固性塑料的成型工艺性能
1.3常用塑料的基本特性简介及选择
1.3.1热塑性塑料
1.3.2热固性塑料
1.4塑料成型工艺原理及主要工艺参数
1.4.1注射成型原理及主要工艺参数
1.4.2压缩成型原理及主要工艺参数
1.4.3传递成型原理及主要工艺参数
1.4.4挤出成型原理及主要工艺参数
1.4.5气动成型原理及主要工艺参数
本章小结
关键术语
习题
实训项目
第2章塑料制件的工艺性设计与分析
2.1塑料制件设计的基本原则
2.2塑件的尺寸、精度和表面质量
2.2.1塑件的尺寸
2.2.2塑件的精度
2.2.3塑件的表面质量
2.3塑件的几何形状与结构
2.3.1塑件壁厚
2.3.2加强筋（肋）
2.3.3脱模斜度
2.3.4塑件的支承面
2.3.5圆角
2.3.6塑件上的孔（槽）
2.3.7塑件上螺纹的设计
2.3.8塑料齿轮的设计
2.3.9嵌件
2.3.10铰链的设计
2.3.11塑件表面文字、标记、图案及其他表面彩饰
本章小结
关键术语
习题
实训项目
第3章注射成型模具设计
3.1注射成型模具的基本结构及工作原理
3.1.1注射模的基本结构组成
3.1.2注射模的工作原理
3.2注射成型模具的典型结构
3.2.1单分型面注射模
3.2.2双分型面注射模
3.2.3带有侧向分型与抽芯机构的注射模
3.2.4带有活动成型零部件的注射模
3.2.5热流道注射模
3.2.6角式注射机用注射模
3.3注射机有关工艺参数的校核
3.3.1注射量的校核
3.3.2锁模力的校核
3.3.3成型面积的校核
3.3.4注射压力的校核
3.3.5与模具连接部分相关尺寸的校核
3.3.6开模行程的校核
3.3.7推顶装置的校核
3.4塑料制件在模具中的位置
3.4.1分型面及其选择
3.4.2型腔数目的确定
3.5普通浇注系统的设计
3.5.1概述
3.5.2主流道设计
3.5.3分流道设计
3.5.4浇口设计
3.5.5浇口位置的选择
3.5.6浇注系统的流动平衡
3.5.7冷料穴及拉料杆的设计
3.5.8排气和引气
3.6热流道浇注系统概述
3.6.1热流道浇注系统的特点
3.6.2热流道浇注系统对塑料的要求
3.6.3热流道浇注系统的形式
3.7成型零部件的设计
3.7.1成型零部件的结构设计
3.7.2成型零部件的工作尺寸计算
3.7.3成型零部件的强度与刚度计算
3.8基本结构零部件的设计
3.8.1注射模的模架
3.8.2合模导向机构设计
3.8.3支承零部件设计
3.9塑件推出机构设计
3.9.1概述
3.9.2简单推出机构
3.9.3复杂推出机构
3.9.4浇注系统凝料的推出机构
3.9.5带螺纹塑件的脱模
3.9.6推出机构的复位和导向
3.10侧向分型与抽芯机构设计
3.10.1概述
3.10.2斜导柱抽芯机构
3.10.3弯销抽芯机构
3.10.4斜导槽抽芯机构
3.10.5斜滑块抽芯机构
3.10.6齿轮齿条抽芯机构
3.10.7液压与气动抽芯机构
3.10.8手动抽芯机构
3.10.9其他抽芯机构
3.11模具温度调节系统的设计
3.11.1概述
3.11.2冷却系统设计
3.11.3加热系统设计
3.12模具的装配、安装与试模
3.12.1注射模具的装配
3.12.2注射模具的安装
3.12.3注射模具的调试
3.12.4注射模具的验收、使用
3.13注射成型新技术简介
3.13.1气体辅助注射成型技术
3.13.2叠层注射成型技术
3.13.3共注射成型技术
本章小结
关键术语
习题
实训项目
第4章其他塑料成型模具设计要点
4.1压缩模设计
4.1.1概述
4.1.2结构设计要点
4.2传递模设计
4.2.1概述
4.2.2结构设计要点
4.3气动成型模具设计
4.3.1中空吹塑成型模具设计
4.3.2抽真空成型模具设计
4.3.3压缩空气成型模具设计
4.4挤出模设计
4.4.1挤出模的结构组成及分类
4.4.2管材挤出机头的设计
4.4.3其他常用挤出机头简介
本章小结
关键术语
习题
第5章塑料注射模具的计算机辅助设计
5.1注射成型模具CAD简介
5.1.1模具CAD组成及特点
5.1.2注射模设计技术的发展阶段
5.1.3 CAD技术在注射模中的应用
5.1.4模具CAD/CAM技术发展趋势
5.2注射模CAD常用软件及应用
5.2.1注射模CAD软件
5.2.2基于Pro／E软件的注射模具设计
5.2.3注射模计算机辅助设计实例分析
本章小结
关键术语
习题
实训项目
第6章注射模结构图例及分析
6.1顶盖框架热流道直浇口注射模
6.1.1塑件的成型工艺性分析
6.1.2热流道部分浇注系统的结构设计
6.1.3模具结构与总装设计
6.2传动控制棘轮轮片爪浇口注射模
6.2.1塑件的成型工艺性分析
6.2.2浇注系统的设计
6.2.3模具结构与总装设计
6.3转动遮盖注射模
6.3.1塑件的成型工艺性分析
6.3.2浇注系统的设计
6.3.3成型部分型腔与推出机构的设计
6.3.4模具结构与总装设计
6.4护罩壳体注射模
6.4.1塑件的成型工艺性分析
6.4.2浇注系统的设计
6.4.3成型部分型腔与推出机构的设计
6.4.4模具结构与总装设计
6.4.5强度条件校核
6.5滑动开门钩注射模
6.5.1塑件的结构特点与成型工艺性分析
6.5.2浇注系统的设计
6.5.3模具结构与总装设计
6.5.4拉钩式顺序分型结构
6.6骨架剪切浇口注射模
6.6.1塑件的成型工艺性分析
6.6.2浇注系统的设计
6.6.3成型部分的型腔设计
6.6.4模具结构与总装设计
6.7罩壳注射模
6.7.1塑件的成型工艺性分析
6.7.2浇注系统的设计
6.7.3成型部分型腔及推出机构的设计
6.7.4模具结构与总装设计
6.8三联齿轮注射模
6.8.1塑件的成型工艺性分析
6.8.2浇注系统的设计
6.8.3成型部分的型腔设计
6.8.4模具结构与总装设计
6.9中间齿轮注射模
6.9.1塑件的成型工艺性分析
6.9.2浇注系统的设计
6.9.3成型部分的型腔设计
6.9.4模具结构与总装设计
6.10结构框架注射模
6. 10.1塑件的成型工艺性分析
6. 10.2浇注系统的设计
6. 10.3成型部分的型腔设计
6. 10.4模具结构与总装设计
附录1塑料模设计相关标准目录
附录2与课程内容相关的部分网络资源站点
附录3注射模课程设计课题汇编及范例
1.注射模的设计流程
2.注射模的设计范例
3.注射模课程设计课题
参考文献