数控车工

本书是“十三五”职业教育规划教材，是根据数控车工必须具备的加工中等复杂程度零件的能力，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制方法，熟练进行数控加工设备操作和维护以及生产一线技术骨干培养目标的要求，同时依据数控车工国家职业资格鉴定标准编写而成的。本书共分四篇，分别为基础训练、中级综合训练、不错技能训练和不错综合训练。每篇下有多个项目（共31个），每个项目都有例题讲解并设置了难度逐步递进的拓展练习，本书能做到从初级工到中级工、不错工的技能鉴定阶梯训练，而且能适应不同中、高职院校数控实训过程指导性教学。

前言
绪论
一、数控车床的加工范围及特点、结构
二、常用量具及其使用
三、常用数控车床夹具及其使用
四、常用数控车削刀具
第一篇基础训练
项目一数控车编程基础
一、基本概念
二、机床坐标系
三、工件坐标系
四、数控加工程序及其编制过程
五、基本代码介绍
项目二安全文明生产和8S管理
一、任务引入
二、数控车床安全操作规程
三、企业生产8S管理的含义
四、数控车床的保养与维护
五、实训操作步骤
六、实训项目考核
数控机床实训安全文明生产教育专题
项目三数控车床的基本操作
一、任务引入
二、相关知识要点
三、实训操作步骤
四、实训注意事项
五、实训思考题
六、实训小结
项目四建立工件坐标系(对刀)
一、任务引入
二、相关知识要点
三、实训操作步骤
四、实训注意事项
五、实训项目考核
六、实训思考题
七、实训小结
项目五车削外圆、端面和台阶
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目六车削圆弧
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目七单一形状固定循环
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目八外(内)径复合循环
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目九端面复合循环
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目十切槽与切断
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目十一车普通外螺纹
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目十二封闭轮廓复合循环
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
项目十三孔的加工
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训思考题
七、实训小结
第二篇中级综合训练
项目十四综合训练一
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目十五综合训练二
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目十六综合训练三
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目十七综合训练四
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目十八加工工艺品
一、工、量具及材料准备
二、加工子弹
三、加工酒杯
四、加工国际象棋
五、加工葫芦
六、实训小结
第三篇高级技能训练
项目十九高级训练一
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目二十高级训练二
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目二十一用户宏程序的应用
一、任务引入
二、任务分析
三、相关知识要点
四、任务实施
五、拓展练习
六、实训小结
项目二十二高级训练四
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
项目二十三高级训练五
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、拓展练习
五、实训小结
第四篇高级综合训练
项目二十四高级综合训练一
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目二十五高级综合训练二
一、任务引人
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目二十六高级综合训练三
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目二十七高级综合训练四
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目二十八高级综合训练五
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目二十九高级综合训练六
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目三十高级综合训练七
一、任务引入
二、任务分析
三、任务实施
四、实训小结
项目三十一用户宏程序的高级应用
一、任务引入
二、工、量具及材料准备
三、实训内容
四、实训小结
附录
附录A数控车工高级知识试卷及答案
附录B高级工及技师考证实操试题
附录C学时分配与教学建议
参考文献

为贯彻《国务院关于大力发展职业教育的决定》的精神，落实《教育部关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》关于“加强职业教育教材建设，保证教学资源基本质量”的要求，确保新一轮职业院校教学改革顺利进行，全面提高教育教学质量，保证高质量教材进课堂；同时为了更好地适应我国新型的职业技术教育的发展和满足新型数控应用型人才的培养需求，方便师生在实训过程中阶段性、有目的性地教学与学习，经过长期的实践并对教学过程进行总结，按照人力资源和社会保障部制定的有关国家职业技能鉴定规范，编写了本书。    本书主要以FANUC Oi系统数控车床为例，介绍数控车床在实训过程中的实际教学和操作方法。本书采用项目和任务驱动的教学模式，注重教学过程的互动，让学生能自主参与相关的工艺分析、工艺卡的规范填写和自我评价。通过学生的学习笔记与教师的评价，能真实反映实训教学的全过程和实训教学的效果。本书有以下特点：    1)以中、高职院校对数控专业人才的培养目标和国家职业技能鉴定标准为准则，并把两者紧密结合，尽量使国家职业技能鉴定与数控车工实训过程全程紧密结合，让教学更具阶段性和目的性。    2)实训项目的难度逐步递进。每个项目的训练设置多个难度类似的题型，在这些题型中又尽量做到难度逐步增加、毛坯规格相同、所需刀具和量具相同，这样更能方便于教学的准备与教学过程的控制，使实训教学具有更多的选择性，使实训中的题型更加丰富多样。    3)注重课堂教学过程中的互动，让学生能进行相关的工艺分析、工艺卡的规范填写和自我评价。通过学生的学习笔记与教师的评价，能真实地反映实训教学全过程和实训教学效果。    本书分为基础训练、中级综合训练、高级技能训练和高级综合训练共四篇，建议学时为300学时，其中基础训练90学时、中级综合训练60学时、高级技能训练64学时、高级综合训练86学时。    本书由湖南工贸技师学院周全华担任主编，贺红妮、罗运才担任副主编，罗海、凌魁、谢应善、李舒林、刘冠庆、周旭洋参与编写。本书由资深专家王斌担任主审。    为便于教学，本书配套有电子教案、助教课件、教学视频等教学资源，选择本书作为教材的教师可来电( 010- 88379197)索取，或登录网站(www．cmpedu．cn)注册、免费下载。    在本书的编写过程中，编者参阅了已出版的有关教材和资料，在此对它们的作者一并表示衷心的感谢！    由于编者水平有限，书中不妥之处在所难免，恳请读者批评指正。    编  者