SINUMERIK 840D sl数控系统调试与应用

西门子公司继高端数控840Dpl之后，推出了新一代品质数控840Dsl，以适应机床和行业应用的需要。后者除了继承了前者的主要特点和功能，如大致相同的机床数据和PLC程序及使用功能，也由于840Dsl采用了新一代驱动S120及新的硬件和软件而带来了一些不同点；本书就是针对这些系统的新特点给予了介绍，以便技术人员能较轻松地掌握和使用840Dsl。

序
前言
第1章系统概述
1.1带TCU的SINUMERIK 840D sl数控系统各部件间的连接
1.2带PCU50.x的SINUMERIK 840D sl数控系统各部件间的连接
1.3带PCU50.x和TCU的SINUMERIK840D sl数控系统各部件间的链接
1.4S120/SINUMERIK 840D sl数控系统各部件一览
1.5SINUMERIK 840D sl数控系统
1.6S120书本型组件
1.7S120电源部分直流母线组件
1.8S120书本型驱动及电动机部分
1.9编码器单元
1.10终端模块、DRIVE-CLiQ集线器
1.11操作面板
1.12DRIVE-CLiQ的规则
第2章维修与调试工具
2.1PLC工具箱的安装
2.2高级HMI的安装
2.3RCS Commander软件的安装
2.4常规网络设置
2.5在线连接RCS Commander软件
2.6在线连接HMI Advanced
2.7在线连接WinSCP3
2.8在线连接SIMATIC管理器
第3章菜单结构
3.1菜单选择按钮
3.2模式选择
3.3菜单选择
3.4菜单区-机床(JOG模式)菜单
3.5菜单区-机床(MDA模式)菜单
3.6菜单区-机床(AUTO模式)菜单
3.7菜单区-参数菜单
3.8菜单区-程序菜单
3.9菜单区-程序管理器菜单
3.10菜单区-诊断菜单
3.11菜单区-设置菜单
3.12操作面板快捷键序列
第4章机床和设定数据
4.1机床和设定数据概览
4.2机床和设定数据的编辑
4.3用户视图
第5章报警结构
5.1NC报警和信息的构成
5.2报警显示说明
5.3警报确认
5.4报警记录
5.5抑制报警功能
第6章PLC报警和信息
6.1概述
6.2报警/消息界面
6.3报警配置
6.4输入报警文本
6.5用户帮助文件
6.6报警
第7章SINUMERIK 840D sl数控系统调试顺序
7.1SINUMERIK 840D sl数控系统调试流程
7.2工具/软件安装
7.3调试的准备工作
7.4语言、密码、时间、日期-报警文本
7.5机床配置、方式组/通道/轴
7.6PLC模块、硬件配置、MCP
7.7驱动固件更新和配置
7.8DMS直接测量系统和NC轴的分配
第8章回机床零点
8.1增量式编码器的回零操作
8.2绝对式编码器的回零操作
8.3机床数据信息
8.4自动回参考点
第9章伺服优化
9.1简介
9.2自动伺服调节
9.3轴加加速度
9.4加速度
9.5圆弧测试
9.6其他的主轴优化
第10章铣削循环设置
10.1菜单和工艺功能设置
10.2铣削工艺设置
10.3制造商循环
10.4设置铣削模式
10.5循环设置
10.6刀具表设置
10.7基本设置
10.8JOG-TSM
10.9段搜索
10.10模拟
第11章车削循环设置
11.1车削工艺循环设定及菜单
11.2制造商循环
11.3车削循环设定
11.4循环设置
11.5设置刀具列表
11.6基本设置
11.7JOG-TSM
11.8段搜索
11.9模拟
11.10主轴的TRANSMIT/TRACYL功能
11.11卡盘、卡爪、零件支座和尾座
第12章同步动作
12.1同步动作的组成
12.2用于同步动作的实时变量
12.3同步动作中的动作
12.4同步动作的控制与保护
12.5不同系统状态下的保护属性
12.6同步动作的配置
第13章CTL+E(能量控制)的应用
13.1能量分析
13.2能量方案
附录铣床刀库设置举例