机械制造基础

本书共分3篇11章。第壹篇为机械工程材料：包括靠前章金属学基础知识，介绍了金属材料的力学性能指标，金属与合金的晶体结构与结晶以及铁碳合金相图；第2章工程材料的强化与处理，介绍了钢的热处理和工程材料的表面处理方法。第3章常用金属材料，介绍了钢、铸铁、有色金属和粉末冶金；第4章非金属材料，介绍了非金属材料和新型材料。第二篇为热加工工艺基础：包括第5章铸造，介绍了铸造工艺基础，砂型铸造，特种铸造，铸造结构工艺性；第6章锻压，介绍了锻压工艺基础，金属的塑性变形，自由锻造，模型锻造，板料冲压和；第7章焊接，介绍了焊接工艺基础，常用焊接方法，常见焊接缺陷和。第三篇为机械加工工艺基础：包括第8章金属切削加工基础，介绍了金属切削加工的基础知识和金属切削机床；第9章各种表面的加工方法，介绍了外圆表面加工，内圆表面加工和平面加工。第十章机械零件选材及其工艺方法的选择，介绍了机械零件的失效形式和选材原则，零件成形工艺选择的一般原则，零件热处理的技术条件和典型零件的选材及工艺分析；靠前1章8个工种的实训内容。本书对全部内容进行了整合，以必需、够用为度。贯彻执行了新国家标准。本书可作为高职高专教育机械类各专业或近机类专业的教材，也可供有关工程技术人员参考。

前言
第一篇机械工程材料
第1章金属学基础知识1
1.1金属材料的力学性能1
1.1.1强度和塑性1
1.1.2硬度3
1.1.3冲击韧度(GB/T229—2007)5
1.1.4疲劳强度6
1.1.5断裂韧度7
1.2金属、合金的晶体结构与结晶7
1.2.1金属的晶体结构与结晶7
1.2.2合金的晶体结构与结晶12
1.3铁碳合金相图15
1.3.1铁碳合金的基本组元和相15
1.3.2铁碳合金相图分析16
1.3.3典型合金的结晶过程及其室温下的平衡组织17
1.3.4铁碳合金相图在工业生产中的应用22
本章小结24
思考题与习题24
第2章工程材料的强化与处理25
2.1钢的热处理25
2.1.1钢在加热时的组织转变25
2.1.2钢在冷却时的组织转变26
2.1.3钢的普通热处理30
2.2钢的表面热处理34
2.2.1表面淬火34
2.2.2化学热处理35
2.2.3热处理新技术简介37
本章小结39
思考题与习题39
第3章常用金属材料40
3.1工业用钢40
3.1.1碳素钢40
3.1.2合金钢43
3.2铸铁54
3.2.1概述54
3.2.2灰铸铁55
3.2.3球墨铸铁57
3.2.4可锻铸铁59
3.2.5蠕墨铸铁60
3.2.6特殊性能铸铁60
3.3有色金属及其合金61
3.3.1铝及铝合金61
3.3.2铜及铜合金64
3.3.3滑动轴承合金66
3.4粉末冶金材料68
3.4.1粉末冶金的工艺特点68
3.4.2粉末冶金的生产工艺68
3.4.3粉末冶金材料的应用68
本章小结70
思考题与习题70
第4章非金属材料与新型材料71
4.1非金属材料71
4.1.1塑料71
4.1.2橡胶73
4.1.3陶瓷74
4.2新型材料75
4.2.1复合材料75
4.2.2其他新型材料76
本章小结77
思考题与习题77
第二篇热加工工艺基础
第5章铸造78
5.1铸造工艺基础78
5.1.1铸造生产的特点78
5.1.2铸造的分类79
5.2砂型铸造79
5.2.1砂型铸造的工艺过程79
5.2.2模样和芯盒79
5.2.3造型材料80
5.2.4造型和制芯80
5.2.5铸铁的熔炼和浇注83
5.2.6落砂、清理与检验84
5.2.7合金的铸造性能简介84
5.2.8砂型铸造工艺设计简介85
5.3特种铸造90
5.3.1金属型铸造90
5.3.2压力铸造91
5.3.3熔模铸造92
5.3.4离心铸造94
5.4铸件结构工艺性94
5.5铸造技术的发展趋势97
5.5.1计算机技术的应用97
5.5.2先进制造技术的应用98
本章小结99
思考题与习题100
第6章锻压102
6.1锻压工艺基础102
6.2金属的塑性变形103
6.3自由锻107
6.3.1自由锻的分类、特点及应用108
6.3.2自由锻设备108
6.3.3自由锻工序109
6.3.4自由锻工艺规程的制定111
6.3.5自由锻零件的结构工艺性简介114
6.4模型锻造115
6.4.1锤上模锻115
6.4.2胎模锻116
6.5板料冲压117
6.5.1板料冲压的特点及应用118
6.5.2冲压设备118
6.5.3冲压模具118
6.5.4板料冲压的基本工序120
6.5.5板料冲压件的结构工艺性122
6.6锻压新工艺与新技术简介124
6.6.1锻压新工艺124
6.6.2锻压新技术125
本章小结125
思考题与习题126
第7章焊接127
7.1焊接工艺基础127
7.1.1焊接的特点、应用与分类127
7.1.2焊接接头的组织与性能128
7.2常用焊接方法129
7.2.1焊条电弧焊129
7.2.2埋弧焊135
7.2.3气体保护电弧焊136
7.2.4气焊137
7.2.5电阻焊138
7.2.6钎焊139
7.3常用金属材料的焊接140
7.3.1金属材料的焊接性140
7.3.2常用金属材料的焊接140
7.4常见焊缝缺陷及检验141
7.5焊接新技术简介143
7.5.1传统焊接方法的新发展143
7.5.2高能束焊接方法的应用143
7.5.3特种焊接方法144
本章小结145
思考题与习题146
第三篇机械加工工艺基础
第8章金属切削加工基础148
8.1金属切削加工的基础知识148
8.1.1切削加工概述148
8.1.2切削运动和切削用量148
8.1.3刀具切削部分的几何角度150
8.1.4刀具材料155
8.1.5金属切削过程157
……

本书是高职高专“ 十三五” 规划教材、教育部示范专业规划教材, 是高等职业院校机械类及相关专业的通用教材。    根据高职高专的办学特色, 本书突出实践性、应用性和创新性。理论知识以必需、够用为度, 注意内容的精简与更新。    本次修订在保留第1 版特色的基础上, 紧密结合高等职业教育技能型人才培养目标, 对第1 版内容做了相应的修改和补充, 删减了部分较深的理论知识, 更新了标准。    考虑到高职院校的课堂教学时数越来越少, 对部分章节也进行了调整, 删除了工程材料的表面处理方法( 内容包括气相沉积、化学转化膜技术、电低和化学镀、涂料和涂装工艺) , 并删除了第11 章的先进制造技术与特种加工方法简介, 但在各章后新增加了一些新技术、新工艺, 使教材内容重点更突出、描述更通俗易懂, 更能提高学习者的学习兴趣。相信本书第2 版会更加适应和方便读者的使用。    参加本书编写的有: 崔朝英( 第1、2 章) 、刘玉娥( 第3 章) 、解永辉( 第4 章、部分课件制作) 、张九强( 第5 ~ 9 章) 、胡烨( 第10 章) 、庄佃霞( 第11 章及附录) 。    全书由潍坊职业学院庄佃霞担任第一主编, 河南省电力公司培训中心崔朝英担任第二主编, 济源职业技术学院张九强、潍坊职业学院解永辉担任副主编。本书第2 版全部由潍坊职业学院庄佃霞教授修订完成, 青岛科技大学教授周桂莲担任主审。    由于编者水平有限, 书中缺点、错误在所难免, 恳请广大读者批评指正。    编  者