数控车削编程与加工(第2版高等职业教育机电类规划教材)

本教材借鉴国内外高职教育的先进教学模式，从数控加工职业岗位入手，以数控加工国家职业标准为依据，以就业所需的知识和操作技能为着眼点，与企业联合开发课程。教材分为7个项目，主要有：数控车床的基本操作、轴类零件的加工、盘套类零件的加工、槽类零件的加工、螺纹类零件的加工、非圆曲面的零件加工、配合零件的加工。

前言 项目一数控车床的基本操作1 项目目标1 相关知识1 一、认知数控车床1 二、车床坐标系4 三、车刀的选用6 四、夹具及工件的装夹8 项目实施9 一、回转类工件的装夹和定位9 二、常用刀具的选用和安装10 项目实践10 一、FANUC 0i T系统数控车床的基本 操作10 二、SIEMENS 802S T系统数控车床的 基本操作18 三、数控车床安全生产规程22 四、数控车床的日常维护保养23 拓展知识24 一、生产类型和生产纲领24 二、数控车削工艺文件的编制26 项目自测题32 项目二轴类零件的加工35 项目目标35 项目任务一简单阶梯轴的加工35 相关知识36 一、轴类零件的加工工艺36 二、程序结构37 三、英制指令和米制指令39 四、直径编程和半径编程39 五、F、S、T指令39 六、绝对编程和增量编程指令40 七、点位控制和直线插补指令40 项目实施41 一、制订零件加工工艺41 二、编制数控加工程序41 三、零件的数控加工(FANUC 0i T)42 四、操作注意事项44 项目任务二多阶梯轴的加工45 相关知识46 一、单一固定循环指令46 二、内、外圆粗车切削循环指令48 三、精车切削循环指令48 项目实施50 一、制订零件加工工艺50 二、编制数控加工程序50 三、零件的数控加工（FANUC 0i T）52 项目任务三异形轴的加工52 相关知识53 一、圆弧编程指令53 二、倒直角和倒圆角指令54 三、刀尖圆弧半径自动补偿指令55 四、切削速度控制指令57 五、成形粗车切削循环指令58 项目实施59 一、制订零件加工工艺59 二、编制数控加工程序60 三、零件的数控加工(FANUC 0i T)62 拓展知识62 一、SIEMENS 802S T系统的基本 编程(一)62 二、零件的数控加工 (SIEMENS 802S T)69 项目实践轴类零件的加工及精度检测72 一、轴类零件的检测72 二、实践内容73 三、实践步骤73 四、轴类零件加工的常见误差现象及 原因75 项目自测题76 项目三盘套类零件的加工80 项目目标80 项目任务一套的加工80 相关知识81 一、零件的加工工艺81 二、钻孔循环指令82 ⅦⅥ项目实施85 一、制订零件加工工艺85 二、编制数控加工程序85 三、零件数控加工（FANUC 0i T）87 项目任务二盘的加工88 相关知识88 一、 零件的加工工艺88 二、端面粗车切削循环指令89 三、自动返回参考点指令90 项目实施91 一、制订零件加工工艺91 二、编制数控加工程序92 三、零件的数控加工(FANUC 0i T)94 拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本 编程(二)95 项目实践盘套类零件的加工及精度检测99 一、盘套类零件的检测99 二、实践内容102 三、实践步骤102 四、盘套类零件加工的常见误差现象及 原因104 项目自测题104 项目四槽类零件的加工108 项目目标108 项目任务一均布槽的加工108 相关知识109 一、切槽的加工工艺109 二、子程序的应用110 三、暂停指令111 项目实施111 一、制订零件加工工艺111 二、编制数控加工程序112 三、零件的数控加工（FANUC 0i T）113 项目任务二内外槽的加工113 相关知识114 一、 内槽的加工工艺114 二、切槽循环指令114 项目实施116 一、制订零件加工工艺116 二、编制数控加工程序117 三、零件的数控加工（FANUC 0i T）119 拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本 编程(三)120 项目实践槽类零件的加工及精度检测125 一、槽类零件的检测125 二、实践内容125 三、实践步骤125 四、槽类零件加工的常见误差现象及 原因127 项目自测题128 项目五螺纹类零件的加工131 项目目标131 项目任务一螺纹套的加工131 相关知识131 一、普通螺纹的加工131 二、单行程螺纹切削指令135 三、单一螺纹切削循环指令137 项目实施138 一、制订零件加工工艺138 二、编制数控加工程序139 三、零件的数控加工(FANUC 0i T)142 项目任务二梯形螺纹副的加工143 相关知识143 一、梯形螺纹的加工143 二、复合螺纹切削循环指令147 项目实施149 一、制订零件加工工艺149 二、编制数控加工程序150 三、零件的数控加工（FANUC 0i T）153 拓展知识SIEMENS 802S T系统的基本 编程（四）154 项目实践螺纹加工及精度检测159 一、螺纹的测量159 二、实践内容160 三、实践步骤160 四、螺纹类零件加工的常见误差现象及 原因162 项目自测题163 项目六非圆曲面零件的加工168 项目目标168 项目任务168 相关知识FANUC 0i系统的宏程序168 项目实施175 一、制订零件加工工艺175 二、编制数控加工程序177 三、零件的数控加工(FANUC 0i T)180 拓展知识SIEMENS 802S T系统的宏 程序（五）181 一、R参数及运算符181 二、程序跳转182 三、椭圆类零件的宏程序编程183 四、实例185 项目实施191 一、实践内容191 二、实践步骤191 三、非圆曲面零件加工的常见误差 现象及原因194 项目自测题195 项目七配合零件的加工198 项目目标198 项目任务198 相关知识198 一、配合件加工的基本要求198 二、配合件加工的基本方法198 三、提高零件加工质量的措施199 项目实施200 一、制订零件加工工艺200 二、编制数控加工程序202 三、零件的数控加工207 项目实践209 一、实践内容209 二、实践步骤209 三、配合件加工的常见误差现象及原因213 附录214 附录AG、M代码214 附录B数控车工国家职业技能标准217 附录C数控车工职业技能鉴定样题227 附录D数控车工职业技能鉴定表D1～ 表D10操作技能样题232 附录E车削常用切削用量246 附录F标准公差248 参考文献249

本教材借鉴国内外高等职业教育的先进教学模式，从数控加工职业岗位入手，以国家职业标准《数控车工》为依据，以岗位所需的知识和操作技能为着眼点，与企业联合开发课程。本教材的特点如下： 1内容设置内容针对数控车床操作工所需的知识和技能，项目选择由简单到复杂，由单一到综合，逐步提高学生的工作能力。 2项目设计根据知识点和技能的可操作性，对源于企业的车削零件进行细化和设计，删除烦琐结构，增加满足考证要求的内容，使零件更集中于反映结构、工艺、编程等方面的知识点，使教材内容具有普适性。 3项目框架通过项目目标、项目任务、相关知识、项目实施、拓展知识、项目实践、项目自测等几个环节来构建，融数控加工工艺、编程、加工和检测为一体，具有较强的可操作性。 4项目组织以任务驱动的方式将理论融入实践教学，突出“教、学、做、评”一体的高等职业教育教学模式。通过完成项目使学生的认知水平、操作技能和工作能力得到螺旋式的提高。 5课证融通把职业标准融入教材体系，助推学生获得中级或以上职业资格证书，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。 6系统兼顾根据企业实际生产设备和高等职业学校教学实训设备的配备，兼顾两种主流的数控系统（FANUC为主、SIEMENS为辅），很好地满足了不同类型的教学需求。 本教材由长期从事数控技术研究、具有丰富实践教学经验的张宁菊教授主编并统稿，唐霞、赵美林任副主编，孙坚、颜科红参与编写。 本教材在编写过程中得到了无锡科技职业学院数控教研室和实训中心同仁的大力支持，也得到了无锡威孚高科技集团股份有限公司和无锡京华重工装备制造有限公司等企业的大力协助，在此一并致谢。 由于编者水平和经验所限，书中不妥之处在所难免，敬请读者批评指正。 本书被评为“十二五”江苏省高等学校重点教材，教材的配套资源（课件、录像等）可在以下网址查询。 无锡市精品课程资源门户网站：http://61.177.147.47:9900/upload/1/20131010/1564/index.html无锡市精品课程资源库网址：http://www.wxgz.net.cn:8888/ispace_gzw/index_frame.htm?course_id=245。 编者