人机系统精细化管理手册

全面规范化生产维护（简称tnpm），1998年由李葆文教授提出，以设备为主线，通过现场四要素、自主维护、检维修系统、班组有氧和跳蛙活动、六项改善等管理方法及五阶六维评价体系，有效地引导组织进步。经过15年的推广与实践，逐渐形成了一套科学完备的人-机系统管理体系。本书分为十三篇，以“组织——目标——流程——规范——实施——评价——案例——创新”这八大关键词来展开描述，涵盖了tnpm的主要内容精髓，包含设备全寿命周期管理各个环节，再加上特种设备、安全节能、润滑、备品备件、组织绩效评价等专项管理内容，让这套体系更加完备，为读者应用该体系提供了一个全新的视角、清晰的逻辑思路，以及具体可行的实战操作方法。

第1篇设备引进前期管理篇
第1章设备前期管理总体框架
1.1设备前期管理组织职责
1.1.1组织职责分工
1.1.2系统管理
1.2设备前期管理目标和手段
1.3设备前期管理工作流程
1.4设备前期管理制度规范
1.4.1设备规划管理规定
1.4.2设备选型决策管理规定
1.4.3设备安装调试管理规定
1.4.4设备运行初期管理规定
1.4.5设备合同管理规定
1.5设备前期管理实施细则
1.5.1设备招标管理实施细则
1.5.2设备工程监理实施细则
1.5.3设备监造实施细则
1.5.4设备安装实施细则
1.5.5设备调试实施细则
1.5.6设备验收实施细则
1.6设备前期管理评价激励
1.6.1评价目的
1.6.2评价指标体系
1.6.3评价流程
1.6.4激励
1.7设备前期管理案例分析
1.7.1宝钢大型流程设备引进案例描述
1.7.2宝钢设备引进优势
1.7.3不足
1.8设备前期管理创新方向
1.8.1可行性研究的突破
1.8.2招标选型综合评价决策模型的应用
1.8.3安全、低碳、环保成为新时代设备引进的关键要素
第2章设备规划和可行性研究
2.1规划和可行性研究组织的职责
2.1.1构成
2.1.2职责
2.2规划和可行性研究目标和手段
2.2.1预测市场
2.2.2知己知彼
2.2.3把握方向
2.3规划和可行性研究工作流程
2.4规划和可行性研究制度规范
2.4.1设备规划的主要内容
2.4.2设备规划目的与依据
2.4.3设备规划可行性分析
2.4.4设备投资效益分析
2.4.5设备寿命周期费用分析
2.4.6设备规划决策流程
2.5规划和可行性研究实施细则
2.5.1规划组织机构和职责分工
2.5.2市场预测小组工作任务描述及其工作流程
2.5.3可行性研究小组工作任务描述及其工作流程
2.5.4投资效益分析小组工作任务描述及其工作流程
2.5.5寿命周期效益分析工作任务描述及其工作流程
2.5.6规划报告研讨与汇总
2.5.7规划的申报和审批
2.5.8规划分解和年度实施计划工作细则
2.6规划和可行性研究评价激励
2.6.1评价指标体系
2.6.2激励
2.7规划和可行性研究案例分析
2.7.1案例一
2.7.2案例二
2.7.3案例三
2.7.4案例四
2.7.5案例五
2.8规划和可行性研究创新方向
2.8.1第一层面的战略性思考
2.8.2第二层面的战略性思考
第3章设备选型决策
3.1设备选型决策组织职责
3.1.1构成
3.1.2职责
3.2设备选型决策目标和手段
3.3设备选型决策工作流程
3.4设备选型决策制度规范
3.4.1设备选型决策规定
3.4.2设备招标管理制度
3.5设备选型决策实施细则
3.5.1设备选型实施细则
3.5.2设备采购招标实施方案
3.6设备选型决策评价激励
3.6.1选型过程评价指标
3.6.2选型结果评价指标
3.6.3招标过程评价指标
3.6.4招标结果评价指标
3.6.5激励
3.7设备选型决策案例分析
3.8设备选型决策创新方向
第4章设备安装调试
4.1设备安装调试组织职责
4.1.1构成
4.1.2职责
4.2设备安装调试目标
4.2.1安装目标
4.2.2调试目标
4.2.3验收目标
4.3设备安装调试工作流程
4.4设备安装调试制度
4.4.1设备安装管理制度
4.4.2设备调试管理制度
4.4.3设备验收管理制度
4.5设备安装调试实施细则
4.6设备安装调试评价激励
4.7设备安装调试案例分析
4.7.1案例一
4.7.2案例二
4.8设备安装调试创新方向
4.8.1充分利用社会化安装公司
4.8.2用户检修和使用部门的全程参与一
4.8.3安装调试中的知识管理
第5章设备运行初期管理
5.1运行初期管理组织职责
5.1.1构成
5.1.2职责
5.2运行初期管理目标和手段
5.2.1按照时间承诺达标达产
5.2.2掌握设备工艺质量要领
5.2.3摸清设备运行调整及维护保养规律
5.3运行初期管理工作流程
5.4运行初期管理制度规范
5.4.1设备运行初期组织职责分工
5.4.2设备运行初期管理要点
5.5运行初期管理实施细则
5.5.1设备操作工艺流程图
5.5.2设备操作可视化细则
5.5.3设备保养可视化细则
5.5.4设备运行状态跟踪记录表
5.5.5质量控制关键操作指南
5.5.6设备检修流程图
5.5.7设备初期管理总结模板
5.6运行初期管理评价激励
5.6.1过程指标
5.6.2结果指标
5.7运行初期管理案例分析
5.8运行初期管理创新方向
第6童设备合同管理
6.1设备合同管理组织职责
6.1.1构成
6.1.2职责
6.2设备合同管理目标和手段
6.2.1目标
6.2.2手段
6.3设备合同管理工作流程
6.4设备合同管理制度规范
6.4.1合同谈判规范
6.4.2合同签订规范
6.4.3合同执行规范
6.5设备合同管理实施细则
6.5.1合同谈判实施细则
6.5.2合同签订实施细则
6.5.3合同执行实施细则
6.6设备合同管理评价激励
6.6.1评价目的
6.6.2评价内容
6.6.3激励方式
6.7设备合同管理案例分析
6.7.1案例一
6.7.2案例二
6.8设备合同管理创新方向
第2篇资产台账知识管理篇
第1章设备分类与资产编号
1.1设备分类与资产编号组织职责
1.1.1设备管理部门
1.1.2财会部门及设备使用单位
1.2设备分类与资产编号目的
1.3设备分类与资产编号工作流程一
1.4设备分类与资产编号原则
1.5设备分类与资产编号实施细则
1.5.1设备分类
1.5.2设备资产编号
1.6设备分类与资产编号的评价激励
1.7设备分类与资产编号的案例分析
1.8设备分类与资产编号的创新方向
第2章设备台账和设备卡片
2.1设备台账和设备卡片组织职责一
2.1.1构成
2.1.2职责
2.2设备台账和设备卡片目的
2.3设备台账和设备卡片工作流程
2.4设备台账和设备卡片制度规范
2.5设备台账和设备卡片实施细则
2.5.1建立设备台账
2.5.2设备卡片
2.6设备台账和设备卡片的评价激励
2.7设备台账和设备卡片的案例分析
2.8设备台账和设备卡片的创新方向
第3童设备档案与资料管理
3.1设备档案与资料管理组织职责
3.1.1设备管理部门
3.1.2企业维修部门和生产车间（分厂）
3.2设备档案与资料管理目标
3.3没备档案与资料管理工作流程
3.4设备档案与资料管理要求
3.4.1设备档案与资料管理基本要求
3.4.2设备档案的编制要求
3.4.3收集编制资料注意事项
3.5设备档案与资料管理实施细则
3.5.1设备档案与资料内容
3.5.2设备档案与资料的管理内容
3.6设备档案与资料管理的评价激励
3.7设备档案与资料管理案例分析
3.7.1设备档案管理办法主要内容
3.7.2设备资料室管理制度
3.8设备档案与资料管理创新方向
第3篇赢在基层团队成长篇
第1章团队培训
1.1团队培训推行组织及职责
1.2团队培训的主要内容和目标
1.2.1工作现场培训
1.2.2集中培训
1.2.3好的培训
1.3团队培训的工作流程
1.3.1公司级别培训的主要流程
1.3.2班组培训流程
1.4团队培训的制度规范
1.4.1确定培训需求
1.4.2设计培训内容
1.5团队培训的实施细则
1.6团队培训的评价与激励
1.6.1团队培训的评价
1.6.2团队培训的激励
1.7团队培训的案例分析
1.8团队培训的创新方法
1.8.1培训角色的创新
1.8.2培训方法的创新
第2章团队沟通
2.1团队沟通的组织及职责
2.2团队沟通的主要内容
2.2.1质量管理方面
2.2.2设备管理方面
2.2.3物料管理方面
2.2.4关于人员方面的沟通
2.2.5其他方面涉及的沟通管理
2.3团队沟通的工作流程
2.4团队沟通的实施细则
2.4.1文件（含文书）沟通
2.4.2会议沟通
2.4.3沟通的反馈
2.5团队沟通案例分析
2.6团队沟通的创新方向
2.6.1班组例会
2.6.2橱窗展示
2.6.3绩效面谈
2.6.4班组长谈心
2.6.5非正式的随时沟通
第3章有氧活动
3.1有氧活动的组织职责
3.2有氧活动的主要内容和目的
3.2.1OPL的主要内容
3.2.2OPS的主要内容
3.3有氧活动的工作流程
3.3.1OPL的工作流程
3.3.2OPS的工作流程
3.4有氧活动的制度规范
3.5有氧活动的实施细则
3.5.1OPL的实施细则
3.5.2OPS的实施细则
3.6有氧活动的评价与激励
3.6.1员工编制的OPL
3.6.2员工编制的OPS
3.6.3奖励
3.7有氧活动的案例分析
3.8有氧活动的创新方向
3.8.1OPL展示形式创新
3.8.2OPL概念的延伸
3.8.3OPS应用方式的创新
3.8.4从OPS到小组改善
……
第4篇精心创造卓越现场篇
第5篇全员自主维护保障篇
第6篇全优规范润滑管理篇
第7篇检维修系统设计优化篇
第8篇六项改善持续进步篇
第9篇精细备件管控模式篇
第10篇特种设备安全节能篇
第11篇技术改造更新拓展篇
第12篇精益TnPM体系融合篇
第13篇组织绩效评价激励篇
附录一与节能减排相关的主要法律法规、管理规定及标准
附录二特种设备相关的法规、规则及规定
参考文献