金属压铸工艺与模具设计（高等院校应用型特色规划教材）

    本书从实用的角度出发，在系统地介绍了压铸技术的基础上重点介绍了压铸模的设计方法。全书共14章，主要内容包括：压铸原理和金属充填理论、压铸合金、压铸件设计、常规的和特殊的压铸工艺、压铸机、压铸模设计概述、浇注及排溢系统设计、压铸模成型零部件和模体设计、抽芯和推出机构设计、温度调节系统设计及模具技术条件和设计程序等。
    本书可作为大专院校模具、材料成型、机电一体化等专业的本科教材，并可供有关科技人员参考。

第1章  概述
  1.1  铸造工艺与压力铸造
  1.2  压铸原理与金属充填理论
    1.2.1  压铸原理
    1.2.2  金属充填理论
  1.3  压铸工艺特点及其应用和发展
    1.3.1  压铸工艺特点
    1.3.2  压铸工艺的应用及发展
  思考题
第2章  压铸合金
  2.1  压铸合金性能要求
  2.2  压铸合金
    2.2.1  铅合金和锡合金
    2.2.2  锌合金
    2.2.3  铝合金
    2.2.4  镁合金
    2.2.5  铜合金
  思考题
第3章  压铸件设计
  3.1  压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量
    3.1.1  压铸件的尺寸精度
    3.1.2  表面形状和位置
    3.1.3  表面粗糙度
    3.1.4  加工余量
  3.2  压铸件基本结构单元设计
    3.2.1  壁的厚度、连接形式及连接处的圆角
    3.2.2  脱模斜度
    3.2.3  压铸孔和槽
    3.2.4  肋
    3.2.5  压铸齿与螺纹
    3.2.6  嵌件
    3.2.7  凸纹、凸台、文字与图案
  3.3  压铸件结构设计的工艺性
    3.3.1  简化模具结构、延长模具寿命
    3.3.2  有利于脱模与抽芯
    3.3.3  防止压铸件变形
  思考题
第4章  压铸工艺
  4.1  压力
    4.1.1  压射力
    4.1.2  比压及其选择
    4.1.3  胀模力
  4.2  速度
    4.2.1  压射速度
    4.2.2  内浇口速度
    4.2.3  内浇口速度与压射速度和压力的关系
  4.3  温度
    4.3.1  合金浇注温度
    4.3.2  模具温度和模具热平衡
  4.4  时间
    4.4.1  充填时间和增压建压时间
    4.4.2  持压时间和留模时间
  4.5  压室充满度
  4.6  压铸用涂料
    4.6.1  涂料的作用和对涂料的要求
    4.6.2  涂料的种类和使用
  4.7  压铸件的整修和处理
    4.7.1  压铸件的清理、整形和修补
    4.7.2  压铸件的后处理和表面处理
  思考题
第5章  特殊压铸工艺简介
第6章  压铸机
第7章  压铸模设计概述
第8章  浇注系统及排溢系统设计
第9章  压铸模成型零部件
第10章  抽芯机构设计
第11章  推出机构设计
第12章  加热与冷却系统设计
第13章  压铸模的技术要求
第14章  压铸模设计程序及图例
附录A  国产常用压铸机型号及主要参数
附录B  国产常用压铸机结构简图
附录C  压铸模标准零件应用示例
附录D  组成通用模架组合的标准零件的功能及应用