刀具材料速查手册

《刀具材料速查手册》由机械工业出版社出版。

《刀具材料速查手册》全面、系统地论述了各种刀具材料（包括数控刀具材料）的种类、性能、特点、结构和应用，重点论述了刀具材料的合理选用，并提供了大量的应用实例。《刀具材料速查手册》适合从事切削加工的工程技术人员、销售人员和生产工人，以及高等院校材料类、机械类专业的师生使用。

前言
第1章 绪论1
1.1 刀具材料在切削加工中的重要性1
1.2 刀具材料发展史2
1.3 刀具材料应具备的性能5
1.4 常用刀具材料的性能及选用5
1.4.1 常用刀具材料的性能5
1.4.2 根据工件材料选用刀具材料7
1.4.3 刀具材料和刀具几何角度的选择原则8
1.4.4 切削用量选择原则9
1.4.5 不同刀具材料切削液的选用10

第2章 工具钢、高速钢刀具材料11
2.1 工具钢刀具材料11
2.1.1 碳素工具钢刀具材料11
2.1.2 合金工具钢刀具材料12
2.2 高速钢刀具材料的分类及特点15
2.2.1 低合金高速钢刀具材料17
2.2.2 通用型高速钢刀具材料18
2.2.3 高性能高速钢刀具材料18
2.2.4 粉末冶金高速钢刀具材料21
2.2.5 涂层高速钢刀具材料23
2.3 高速钢刀具材料的性能27
2.3.1 硬度及耐磨性27
2.3.2 强度、韧性及耐热性28
2.3.3 工艺性能28
2.3.4 高速钢刀具材料的刃磨性31
2.4 国内外高速钢刀具材料的牌号和选用31
2.4.1 常用高速钢刀具材料牌号31
2.4.2 高速钢刀具材料的合理选择33
2.4.3 高速钢刀具切削不同材料的推荐工艺参数35

第3章 硬质合金刀具材料44
3.1 硬质合金刀具材料的分类和性能44
3.1.1 硬质合金刀具材料的分类44
3.1.2 硬质合金刀具材料的性能45
3.2 典型的硬质合金刀具材料47
3.2.1 碳化钨基硬质合金48
3.2.2 碳（氮）化钛基硬质合金（金属陶瓷）49
3.2.3 添加TaC（NbC）的硬质合金53
3.2.4 超细晶粒硬质合金54
3.3 硬质合金刀具牌号、性能及应用范围58
3.3.1 硬质合金刀具牌号汇总58
3.3.2 各厂商硬质合金刀具牌号及性能58
3.3.3 硬质合金刀具材料的应用范围73
3.4 硬质合金刀具的选用85
3.5 硬质合金切削应用实例88
3.5.1 切削高强度钢88
3.5.2 切削铸铁89
3.5.3 切削中低硬度钢91
3.5.4 切削高温合金96
3.5.5 切削其它金属材料97
3.5.6 切削非金属工程结构材料99
3.5.7 国内外厂家硬质合金刀具的应用实例103

第4章 涂层刀具材料116
4.1 涂层刀具材料概述和种类116
4.1.1 涂层刀具材料概述116
4.1.2 涂层刀具材料的种类117
4.2 刀具涂层材料的制备、特性和软硬类型121
4.2.1 概述121
4.2.2 刀具材料涂层的制备方法121
4.2.3 涂层材料和基体材料122
4.2.4 刀具涂层材料的软硬类型124
4.3 涂层刀具材料牌号130
4.3.1 各国涂层刀具牌号汇总130
4.3.2 各主要公司涂层刀具牌号、材料及性能132
4.4 涂层刀具材料的选用139
4.4.1 涂层刀具的应用范围139
4.4.2 各主要公司涂层刀具的切削参数163
4.4.3 各主要公司涂层刀具的应用实例179

第5章 陶瓷刀具材料197
5.1 陶瓷刀具材料的种类和性能197
5.1.1 概述197
5.1.2 氧化铝陶瓷刀具材料198
5.1.3 氮化硅陶瓷刀具材料199
5.2 氧化铝基陶瓷刀具材料200
5.2.1 纯氧化铝陶瓷200
5.2.2 氧化铝？金属系陶瓷205
5.2.3 氧化铝？碳化物陶瓷206
5.2.4 氧化铝？碳化物金属陶瓷208
5.2.5 氧化铝？氮化物金属陶瓷208
5.2.6 碳化硅晶须增韧氧化铝陶瓷209
5.3 氮化硅基陶瓷刀具材料209
5.3.1 含烧结助剂的氮化硅陶瓷210
5.3.2 塞隆（SiAlON）陶瓷212
5.3.3 氮化硅复合陶瓷214
5.4 陶瓷刀具材料的牌号及性能214
5.5 陶瓷刀具材料的选用223
5.5.1 陶瓷刀具适合加工的工件材料223
5.5.2 陶瓷刀具对机床和被加工零件的要求232
5.5.3 陶瓷刀具几何参数的选择234
5.5.4 陶瓷刀具切削用量的选择236
5.5.5 陶瓷刀具的刃磨257
5.6 陶瓷刀具材料的应用实例257
5.6.1 陶瓷刀具加工铸铁的应用实例257
5.6.2 陶瓷刀具加工钢件、高温合金的应用实例264
5.6.3 陶瓷刀具加工其它材料的应用实例268

第6章 金刚石刀具材料270
6.1 金刚石刀具材料的种类、性能和特点270
6.1.1 金刚石刀具材料的种类270
6.1.2 金刚石刀具材料的性能和特点274
6.2 金刚石刀具材料的牌号276
6.3 金刚石刀具材料的选用282
6.3.1 金刚石刀具适合加工的工件材料282
6.3.2 金刚石刀具几何角度的选择292
6.3.3 金刚石刀具切削参数的选择292
6.3.4 金刚石刀具的刃磨302
6.4 金刚石刀具材料的应用实例303
6.4.1 金刚石刀具加工铝及铝合金的应用实例303
6.4.2 金刚石刀具加工铜合金的应用实例308
6.4.3 金刚石刀具加工钛合金、硬质合金及其它金属材料的应用实例309
6.4.4 金刚石刀具加工非金属材料的应用实例310
6.4.5 金刚石刀具用于超精加工的应用实例313

第7章 立方氮化硼刀具材料314
7.1 立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点314
7.1.1 立方氮化硼刀具材料的种类314
7.1.2 立方氮化硼刀具材料的性能和特点316
7.2 立方氮化硼刀具材料的牌号319
7.3 立方氮化硼刀具材料的选用328
7.3.1 立方氮化硼适合加工的工件材料328
7.3.2 立方氮化硼刀具材料组成的选择335
7.3.3 立方氮化硼刀具材料切削参数的选择337
7.3.4 立方氮化硼刀具材料几何角度的选择352
7.3.5 立方氮化硼刀具材料切削液的选择353
7.4 立方氮化硼刀具材料的应用实例355
7.4.1 立方氮化硼刀具加工淬硬钢的应用实例355
7.4.2 立方氮化硼刀具加工铸铁的应用实例360
7.4.3 立方氮化硼刀具加工烧结合金的应用实例365
7.4.4 立方氮化硼刀具加工热喷涂（焊）层的应用实例366
7.4.5 立方氮化硼刀具加工硬质合金的应用实例367
7.4.6 立方氮化硼刀具加工其它金属材料的应用实例368
附录 金属材料牌号对照表370
参考文献381