材料连接设备及工艺

前言
绪论
0.1 材料连接技术概况
0.2 焊接方法的发展
0.3 焊接的实质与分类
0.4 本课程的性质和教学内容
第1章 电弧焊基础
1.1 电弧的物理基础
1.1.1 电弧的物理本质
1.1.2 电弧的引燃
1.1.3 焊接电弧的结构和导电机构
1.2 焊接电弧的工艺特性
1.2.1 电弧的电特性
1.2.2 电弧的热特性
1.2.3 电弧的力学特性
1.2.4 电弧挺度及磁偏吹
1.2.5 交流电弧的特点
1.3 焊丝的熔化及熔滴过渡
1.3.1 焊丝的熔化热源
1.3.2 影响焊丝熔化速度的因素
1.3.3 熔滴上的作用力
1.3.4 熔滴过渡主要形式
1.3.5 熔滴过渡的损失及飞溅
1.4 母材熔化和焊缝成形
1.4.1 焊缝的形成
1.4.2 焊接参数和工艺因素对焊缝成形的影响
1.4.3 焊缝成形缺陷及产生原因
1.5 弧焊电源
1.5.1 对弧焊电源特性的要求
1.5.2 弧焊电源的类型
1.5.3 弧焊电源的选用
第2章 焊条电弧焊
2.1 概述
2.1.1 焊条电弧焊的基本原理
2.1.2 焊条电弧焊的特点及应用
2.2 焊条电弧焊设备
2.3 焊条
2.3.1 焊条的组成及分类
2.3.2 焊条的选用
2.4 焊条电弧焊工艺
2.4.1 焊前准备
2.4.2 焊接参数的选择
第3章 埋弧焊
3.1 埋弧焊的特点和应用
3.1.1 埋弧焊的焊接过程
3.1.2 埋弧焊的特点
3.1.3 埋弧焊的分类及应用
3.2 埋弧焊的冶金特点
3.2.1 冶金过程的一般特点
3.2.2 埋弧焊焊丝与焊剂的配合
3.2.3 低碳钢埋弧焊的主要冶金反应
3.3 电弧焊的自动调节系统
3.3.1 自动调节的概念
3.3.2 电弧自身调节系统——等速送丝埋弧焊调节系统
3.3.3 变速送丝埋弧焊调节系统——电弧电压反馈调节系统
3.4 埋弧焊设备
3.4.1 埋弧焊机的类型
3.4.2 埋弧焊机的组成
3.4.3 埋弧焊机的工作原理
3.5 埋弧焊工艺
3.5.1 焊前准备
3.5.2 埋弧焊对接工艺
3.5.3 T形接头和搭接接头埋弧焊工艺
3.6 高生产率的埋弧焊工艺
第4章 钨极氩弧焊
第5章 熔化极氩弧焊
第6章 CO2气体保护电弧焊
第7章 等离子弧焊接与喷涂
第8章 电渣焊
第9章 高能束焊接
第10章 电阻焊
第11章 固相焊连接
第12章 钎焊工艺基础
第13章 钎焊工艺方法与应用
第14章 微电子连接技术概述
参考文献