数控手工编程100例

《数控手工编程100例(第2版)》可作为生产一线从事数控机床应用的工程技术人员的参考用书和继续教育书籍，也可作为高等院校、高职高专、中职中专相关专业的实训教材。

本书以靠前外主流的FANUC 系统、SIEMENS 系统为平台，以典型零件的数控编程与加工为主线，精选100 个实例，由浅入深、循序渐进地介绍数控机床手工编程的方法与技巧，语言简洁，层次清晰。全书共分三篇8 章，靠前 篇（靠前～3 章）介绍数控车床编程基础知识与编程实例，第2 篇（第4～6 章）介绍数控铣床（加工中心）编程基础知识与编程实例，第3 篇（第7、8 章）介绍数控电火花线切割机床编程基础知识与编程实例。
本书可作为生产一线从事数控机床应用的工程技术人员的参考用书和继续教育书籍，也可作为高等院校、高职高专、中职中专相关专业的实训教材。

第1篇数控车床编程实例
第1章数控车床编程基础
1.1数控车床概述
1.1.1数控车床的功能及特点
1.1.2数控车床的分类
1.2数控车削加工工艺基本知识
1.2.1数控车床的工件装夹
1.2.2数控车床的刀具
1.2.3数控车削加工工艺的制订
1.2.4数控车床切削用量的选择
1.3数控车床的编程要点
1.3.1数控车床的编程特点及坐标系
1.3.2对刀及设置工件原点的方法
1.3.3刀具补偿及参数的设定
第2章FANUC数控车床编程实例
2.1阶梯轴类零件编程加工（4例）
2.1.1实例1——阶梯轴类零件编程加工（一）
2.1.2实例2——阶梯轴类零件编程加工（二）
2.1.3实例3——阶梯轴类零件编程加工（三）
2.1.4实例4——阶梯轴类零件编程加工（四）
2.2成形面类零件编程加工（2例）
2.2.1实例5——成形面类零件编程加工（一）
2.2.2实例6——成形面类零件编程加工（二）
2.3槽类零件编程加工（2例）
2.3.1实例7——槽类零件编程加工（一）
2.3.2实例8——槽类零件编程加工（二）
2.4螺纹类零件编程加工（3例）
2.4.1实例9螺纹类零件编程加工（一）
2.4.2实例10——螺纹类零件编程加工（二）
2.4.3实例11——螺纹类零件编程加工（三）
2.5盘套类零件编程加工（3例）
2.5.1实例12——盘套类零件编程加工（一）
2.5.2实例13——盘套类零件编程加工（二）
2.5.3实例14——盘套类零件编程加工（三）
2.6非圆曲线类零件编程加工（2例）
2.6.1实例15——非圆曲线类零件编程加工（一）
2.6.2实例16——非圆曲线类零件编程加工（二）
2.7综合类零件编程加工（4例）
2.7，1实例17——综合类零件编程加工（一）
2.7.2实例18——综合类零件编程加工（二）
2.7.3实例19——综合类零件编程加工（三）
2.7.4实例20——综合类零件编程加工（四）
2.8配合类零件编程加工（2例）
2.8.1实例21——配合类零件编程加工（一）
2.8.2实例22——配合类零件编程加工（二）
第3章SIEMENS数控车床编程实例
3.1阶梯轴类零件编程加工（4例）
3.1.1实例23——阶梯轴类零件编程加工（一）
3.1.2实例24——阶梯轴类零件编程加工（二）
3.1.3实例25——阶梯轴类零件编程加工（三）
3.1.4实例26——阶梯轴类零件编程加工（四）
3.2成形面类零件编程加工（2例）
3.2.1实例27——成形面类零件编程加工（一）
3.2.2实例28——成形面类零件编程加工（二）
3.3槽类零件编程加工（2例）
3.3.1实例29——槽类零件编程加工（一）
3.3.2实例30——槽类零件编程加工（二）
3.4螺纹类零件编程加工（3例）
3.4.1实例31——螺纹类零件编程加工（一）
3.4.2实例32——螺纹类零件编程加工（二）
3.4.3实例33——螺纹类零件编程加工（三）
3.5盘套类零件编程加工（3例）
3.5.1实例34——盘套类零件编程加工（一）
3.5.2实例35——盘套类零件编程加工（二）
3.5.3实例36——盘套类零件编程加工（三）
3.6非圆曲线类零件编程加工（2例）
3.6.1实例37——非圆曲线类零件编程加工（一）
3.6.2实例38——非圆曲线类零件编程加一（（二）
3.7综合类零件编程加工（4例）
3.7.1实例39——综合类零件编程加工（一）
3.7.2实例40——综合类零件编程加工（二）
3.7.3实例41——综合类零件编程加工（三）
3.7.4实例42——综合类零件编程加工（四）
3.8配合类零件编程加工（2例）
3.8.1实例43——配合类零件编程加工（一）
3.8.2实例44——配合类零件编程加工（二）
第2篇数控铣床（加工中心）编程实例
第4章数控铣床（加工中心）编程基础
4.1数控铣床（加工中心）概述
4.1.1数控铣床（加工中心）的功能及特点
4.1.2数控铣床（加工中心）的分类
4.2数控铣削加工工艺基本知识
4.2.1数控铣床（加工中心）的工件装夹
4.2.2数控铣床（加工中心）的刀具
4.2.3数控铣床（加工中心）加工工艺的制订
4.2.4数控铣削切削用量的选择
4.3数控铣床（加工中心）的编程要点
4.3.1数控铣床（加工中心）的编程特点及坐标系
4.3.2对刀及设置工件原点的方法
4.3.3刀具补偿及参数的设定
第5章FANUC数控铣床（加工中心）编程实例
5.1平面图形类零件编程加工（1例）
实例45——平面图形类零件编程加工
5.2轮廓类零件编程加工（3例）
5.2.1实例46——轮廓类零件编程加工（一）
5.2.2实例47——轮廓类零件编程加工（二）
5.2.3实例48——轮廓类零件编程加工（三）
5.3槽类零件编程加工（4例）
5.3.1实例49——槽类零件编程加工（一）
5.3.2实例50——槽类零件编程加工（二）
5.3.3实例51——槽类零件编程加工（三）
5.3.4实例52——槽类零件编程加工（四）
5.4孔系编程加工（4例）
5.4.1实例53——孔系编程加工（一）
5.4.2实例54——孔系编程加工（二）
5.4.3实例55——孔系编程加工（三）
5.4.4实例56——孔系编程加工（四）
5.5型腔类零件编程加工（2例）
5.5.1实例57——型腔类零件编程加工（一）
5.5.2实例58——型腔类零件编程加工（二）
5.6曲面类零件编程加工（2例）
5.6.1实例59——曲面类零件编程加工（一）
5.6.2实例60——曲面类零件编程加工（二）
5.7综合类零件编程加工（4例）
5.7.1实例61——综合类零件编程加工（一）
5.7.2实例62——综合类零件编程加工（二）
5.7.3实例63——综合类零件编程加工（三）
5.7.4实例64——综合类零件编程加工（四）
5.8配合类零件编程加工（2例）
5.8.1实例65——配合类零件编程加工（一）
5.8.2实例66——配合类零件编程加工（二）
第6章SIEMENS数控铣床（加工中心）编程实例
6.1平面图形类零件编程加工（1例）
实例67——平面图形类零件编程加工
6.2轮廓类零件编程加工（3例）
6.2.1实例68——轮廓类零件编程加工（一）
6.2.2实例69——轮廓类零件编程加工（二）
6.2.3实例70——轮廓类零件编程加工（三）
6.3槽类零件编程加工（4例）
6.3.1实例71——槽类零件编程加工（一）
6.3.2实例72——槽类零件编程加工（二）
6.3.3实例73——槽类零件编程加工（三）
6.3.4实例74——槽类零件编程加工（四）
6.4孔系编程加工（4例）
6.4.1实例75——孔系编程加工（一）
6.4.2实例76——孔系编程加工（二）
6.4.3实例77——孔系编程加工（三）
6.4.4实例78——孔系编程加工（四）
6.5型腔类零件编程加工（2例）
6.5.1实例79——型腔类零件编程加工（一）
6.5.2实例80——型腔类零件编程加工（二）
6.6曲面类零件编程加工（2例）
6.6.1实例81——曲面类零件编程加工（一）
6.6.2实例82——曲面类零件编程加工（二）
6.7综合类零件编程加工（4例）
6.7.1实例83——综合类零件编程加工（一）
6.7.2实例84——综合类零件编程加工（二）
6.7.3实例85——综合类零件编程加工（三）
6.7.4实例86——综合类零件编程加工（四）
6.8配合类零件编程加工（2例）
6.8.1实例87——配合类零件编程加工（一）
6.8.2实例88——配合类零件编程加工（二）
第3篇数控电火花线切割机床编程实例
第7章数控电火花线切割机床编程基础
7.1数控电火花线切割机床概述
7.1.1数控电火花线切割加工的特点
7.1.2数控电火花线切割机床的分类与组成
7.2数控电火花线切割加工工艺基本知识
7.2.1工件的装夹与调整
7.2.2数控电火花线切割加工工艺
7.3数控电火花线切割机床编程要点
第8章数控电火花线切割机床编程实例
8.1.3B代码编程（3例）
8.1.1实例89——3B代码编程（一）
8.1.2实例90——3B代码编程（二）
8.1.3实例91——3B代码编程（三）
8.2ISO代码编程（9例）
8.2.1实例92——ISO代码编程（一）
8.2.2实例93——ISO代码编程（二）
8.2.3实例94——ISO代码编程（三）
8.2.4实例95——ISO代码编程（四）
8.2.5实例96——ISO代码编程（五）
8.2.6实例97——ISO代码编程（六）
8.2.7实例98——ISO代码编程（七）
8.2.8实例99——ISO代码编程（八）
8.2.9实例100——ISO代码编程（九）
附录常用材料及刀具切削参数推荐值
参考文献