Pro/E Wildfire 5.0模具设计全解视频精讲(含DVD光盘1张)

周金华、谢龙汉编著的《Pro\E
Wildfire5.0模具设计全解视频精讲(附光盘CAD\CAM基础入门与实战视频讲堂)》通过适量的典型实例操作和重点知识讲解相结合的方式，对Pro/E中模具设计模块的基础知识、常用的功能进行讲解。在讲解中力求紧扣操作、语言简洁、形象直观，避免冗长的解释说明，并省略对不常用功能的讲解，使读者能够快速了解利用Pro/E进行模具设计的使用方法和操作步骤。

本书基于Pro/E Wildfire 5.0中文版写作，介绍Pro/E软件的基本操作、热塑性塑料注塑模具设计专业基础知识、Moldflow软件在模具设计分析中的应用、模具设计的基础知识、模具设计一般流程、模架及其他模具零件的完善、模具设计方法技巧、Pro/E模具设计的常用方法及实际工程实例等。 本书以“功能讲解→实例操作”为讲解脉络，对Pro/E模具设计的各项功能和应用方法、操作流程进行全面阐述；此外，还适当介绍了相关的模具设计基础理论知识。本书配有全程操作视频，包括详细的功能操作讲解和实例操作过程讲解，读者可以通过观看视频进行学习。

目 录

第1章 Pro/E 5.0快速入门 1
1.1 Pro/E 5.0安装说明 2
1.2 Pro/E概述 12
1.2.1 Pro/E造型简介 12
1.2.2 Pro/E主要模块简介 15
1.3 Pro/E 5.0新增功能 16
1.4 Pro/E 操作界面概述 18
1.4.1 操作界面的进入 18
1.4.2 操作界面简介 19
1.5 Pro/E系统设置 30
1.5.1 工作目录的设置 30
1.5.2 系统颜色的设置 32
1.5.3 屏幕定制 34
1.5.4 系统配置文件的设置 37
1.6 Pro/E快捷键的使用和创建 40
1.7 Pro/E模型精度的设置与更改 41
1.8 Pro/E数据的输入与更改 45
1.9 Pro/E对象的灵活选取 46
1.10 Pro/E 5.0鼠标的使用技法 48
1.11 实例操作——塑料篮的创建 48
1.12 本章小结 58
第2章 注塑模设计知识 59
2.1 注塑模设计的基本要求 60
2.2 注塑模设计的一般流程 60
2.3 注塑模的基本组成与工作原理 61
2.3.1 注塑模的基本组成 61
2.3.2 注塑模的工作原理 63
2.4 注塑机的成型原理、注塑成型过程
及工艺参数 64
2.4.1 注塑机的成型原理 64
2.4.2 注塑成型过程 64

2.4.3 注塑成型工艺参数 66
2.5 注塑模及注塑机的分类 67
2.5.1 注塑模的分类 67
2.5.2 注塑机的分类 70
2.6 注塑模整体结构设计 72
2.6.1 制品结构分析与材料选择 72
2.6.2 模具整体结构设计 75
2.7 注塑模设计相关注意事项 96
2.7.1 模具应符合的条件 96
2.7.2 模具设计注意事项 96
2.8 本章小结 97
第3章 CAE软件在模具设计中的
应用 98
3.1 注塑模具设计CAE技术 99
3.1.1 注塑流动分析CAE技术 100
3.1.2 注塑流动分析CAE技术的应用 101
3.2 Moldflow软件在模具设计中的应用 101
3.2.1 Moldflow软件简介 102
3.2.2 Moldflow软件在模具设计中的
应用 102
3.2.3 Moldflow软件模流分析实例 103
3.3 塑料顾问（Plastic Advisor）模块在
模具设计中的应用 111
3.3.1 塑料顾问模块简介 111
3.3.2 塑料顾问模块操作界面 112
3.3.3 塑料顾问模块模流分析实例 118
3.4 本章小结 127
第4章 Pro/E模具设计基础 128
4.1 模具设计模块简介 129
4.2 模具设计模块操作界面 129
4.2.1 界面的进入 129

4.2.2 操作界面的组成与概述 131
4.3 Pro/E模具设计相关术语解释 133
4.4 在Pro/E模具设计模块中进行模具
设计的一般流程 138
4.5 Pro/E模具文件的相关操作 140
4.5.1 文件类型 140
4.5.2 工作目录的创建 141
4.5.3 文件的打开与保存 144
4.5.4 文件的删除与拭除 147
4.5.5 文件的重命名 148
4.6 实例操作——文件操作练习 149
4.7 实例操作——瓶盖模具设计 155
4.8 本章小结 167
第5章 Pro/E模具设计一般流程 168
5.1 参照模型的装配及布局定位 169
5.1.1 直接装配法 169
操作实例——直接装配法 169
5.1.2 定位布局法 171
操作实例——参照模型的布局及定位 175
5.2 参照模型的检测与分析 178
5.2.1 拔模检测 178
5.2.2 厚度检测 179
5.2.3 模流分析 179
实例操作——参照模型的检测 179
5.3 参照模型收缩率的设置 183
实例操作——参照模型收缩率的设置 185
5.4 工件的创建 187
实例操作——用三种方法创建工件 189
5.5 分型面的创建 193
5.5.1 直接复制法创建分型面 194
实例操作——直接复制法创建分型面 199
5.5.2 阴影法创建分型面 203
实例操作——阴影法创建分型面 204
5.5.3 裙边法创建分型面 206
实例操作——裙边法创建分型面 209
5.5.4 检测分型面 215
5.6 体积块的创建 217
5.6.1 直接分割体积块 218
5.6.2 创建聚合体积块 218
实例操作——创建聚合体积块 220
5.6.3 创建草绘体积块 223
实例操作——创建草绘体积块 223
5.6.4 创建滑块体积块 225
实例操作——创建滑块体积块 226
5.7 模具元件的抽取 227
实例操作——模具元件的抽取 228
5.8 浇注系统的创建 229
实例操作——浇注系统的创建 230
5.9 冷却水道的创建 233
实例操作——冷却水道的创建 234
5.10 铸模的生成 237
实例操作——铸模的创建 237
5.11 模具开模仿真 238
实例操作——开模仿真 238
5.12 模架及其他模具零件的完善 240
5.13 本章小结 240
第6章 模架及其他模具零件的
完善 241
6.1 在模具设计模块中创建模架及其他
模具零件 242
操作实例——在模架设计模块中完善
模具设计 242
6.1.1 模架的设计 242
6.1.2 定模侧零件的设计 250
6.1.3 动模侧零件的设计 267
6.1.4 生成铸模及模具仿真开模 288
6.2 在组件模块中创建模架及其他模具
零件 290
操作实例——在组件模块中完善模具
设计 290
6.2.1 模架的设计 290
6.2.2 定模侧零件的设计 297
6.2.3 动模侧零件的设计 316
6.2.4 创建浇注系统 349
6.2.5 创建冷却水道 352
6.2.6 模具仿真开模 355
6.3 使用EMX（模具设计专家）插件加载
模架及其他模具零件 356
6.3.1 EMX 6.0简介 357
6.3.2 EMX 6.0的安装 357
6.3.3 EMX模架设计一般流程 359
操作实例——EMX模架设计 359
操作实例——具有斜导柱侧抽芯机构的
EMX 6.0模架加载 381
6.4 本章小结 388
第7章 Pro/E模具设计方法技巧 389
7.1 在模具设计模块中进行模具设计时
技巧的应用 390
7.1.1 只创建主分型面进行分模 391
7.1.2 利用切割法从模具凸模上切出
滑块技巧的应用 399
7.1.3 高级实用工具的使用 418
7.1.4 利用型腔组件特征创建浇注
系统 419
7.1.5 利用型腔组件特征创建冷却
水道 421
7.1.6 生成铸模 423
7.1.7 模具开模仿真及全局干涉检查 424
7.1.8 备份模具文件 426
7.2 在组件模块中进行模具设计时技巧
的应用 426
7.2.1 只创建主分型面进行分模 427
7.2.2 利用切割法从模具凸模上切出
滑块技巧的应用 434
7.2.3 在组件模式下创建滑块 446
7.2.4 “合并/继承”命令的应用 448
7.2.5 在凹模上创建浇注系统 451
7.2.6 在凸凹模上创建冷却水道 452
7.2.7 模具开模仿真及全局干涉检查 455
7.2.8 备份模具文件 456
7.3 本章小结 456
第8章 Pro/E模具设计的三种方法 457
8.1 分型面法进行模具设计 458
8.1.1 直接分割体积块 458
8.1.2 分型面实体化 482
8.2 以分型面法、体积块法进行模具
设计 489
8.2.1 体积块做分型面用 489
8.2.2 复制体积块并实体化 501
8.2.3 体积块直接抽取为模具元件 506
8.3 直接切割法进行模具设计 510
8.4 本章小结 523
第9章 工程实例——电器盒扣件上
盖注塑模具设计 524
9.1 实例设计要点分析 525
9.1.1 产品结构分析 525
9.1.2 设计方法分析 525
9.2 分型面——体积块结合法进行模具
设计 526
9.2.1 模具工作目录及模具文件的
创建 526
9.2.2 参照模型的装配及布局定位 527
9.2.3 参照模型的分析 528
9.2.4 参照模型收缩率的设置 530
9.2.5 工件的创建 530
9.2.6 主分型面及体积块的创建 531
9.2.7 体积块的分割 546
9.2.8 模具元件的抽取 549
9.2.9 浇注系统及冷却水道的创建 549
9.2.10 铸模的生成 550
9.2.11 模具开模仿真 550
9.2.12 模具其他零件的完善 552
9.2.13 保存或备份模具文件 552
9.3 分型面——直接切割结合法进行模具
设计 552
9.3.1 打开模具文件 553
9.3.2 利用主分型面分割工件 553
9.3.3 模具元件的抽取 554
9.3.4 滑块及嵌入型芯的创建 554
9.3.5 完善凸、凹模 561
9.3.6 浇注系统等的创建 562
9.3.7 模具开模仿真 562
9.3.8 保存或备份模具文件 562
9.4 本章小结 562
第10章 工程实例——医疗器械 套件
注塑模具设计 563
10.1 实例设计要点分析 563
10.1.1 产品结构分析 564
10.1.2 设计方法分析 564
10.2 设计步骤 565
10.2.1 模具工作目录的创建 565
10.2.2 参照模型的装配及布局定位 566
10.2.3 参照模型的分析 571
10.2.4 参照模型收缩率的设置 576
10.2.5 工件的创建 577
10.2.6 分型面的创建 579
10.2.7 体积块的分割 593
10.2.8 模具元件的抽取 595
10.2.9 浇注系统的创建 598
10.2.10 冷却水道的创建 604
10.2.11 铸模的生成 607
10.2.12 模具开模仿真 607
10.2.13 模具其他零件的完善 608
10.2.14 模具仿真开模模拟 633
10.2.15 保存或备份模具文件 633
10.3 本章小结 634