UG NX 8模具设计授课笔记

第一讲  模具技术基础  1
第一节  模具概述  3
一、我国模具行业现状  3
二、模具行业未来发展  4
三、模具设计与制造  5
第二节  注塑模具的种类与结构  6
一、注射模的特点  6
二、注射模的结构  6
三、注射模的分类及其结构  8
第三节  产品与模具设计  11
一、产品的形状与结构设计  11
二、模具设计依据  12
三、模具设计注意事项  13
第四节  模具CAD与UG  13
一、模具CAD技术的发展  14
二、UG在模具设计中的应用  14
第五节  UG NX8模块介绍  17
第六节  UG NX8工作环境  18
第七节  文件操作  20
第八节  模具设计常用辅助工具  23
第九节  UG系统参数配置  27
一、语言环境变量设置  27
二、用户默认设置  28
三、首选项设置  28
第十节  练习题  32
第二讲  模型准备  33
第一节  模型数据的处理  34
一、模型数据的导入  34
二、数据的处理  36
第二节  产品模型检测  38
一、产品拔模检测  38
二、模型厚度检测  40
第三节  模具分模性分析  44
第四节  模型的缩放  46
第五节  Moldflow Plastic Adviser模塑分析  47
一、MPA功能介绍  47
二、MPA模型要求  48
三、MPA分析流程  49
四、产品结构对MPA分析的影响  49
五、Moldfolw Part Adviser操作界面  51
第六节  MPA基本操作  52
一、参数设置  52
二、分析类型  53
第七节  课堂练习——MPA产品分析  55
一、高级几何形状顾问分析  55
二、最佳浇口位置分析  57
三、塑料填充分析  59
四、冷却质量分析  61
五、缩痕分析  62
六、制作模流分析报告  64
第八节  课堂总结  65
第九节  课后习题  66
第三讲  MW模具项目装配  67
第一节  UG Mold Wizard概述  68
一、Mold Wizard模块简介  68
二、MW模具设计流程  68
三、【注塑模向导】工具  69
第二节  MW模具设计前期工作  70
一、初始化项目  70
二、模具设计验证  74
第三节  模具CSYS  77
一、当前WCS  77
二、产品实体中心  78
三、选定面的中心  78
第四节  毛坯工件  78
一、工件尺寸的选取  79
二、工件的定义  80
第五节  模腔布局  82
一、模腔数目的确定  82
二、多模腔的排列  84
三、矩形布局  86
四、圆形布局  89
第六节  多腔模设计  89
第七节  课堂练习  90
第八节  课堂总结  98
第九节  课后习题  98
第四讲  Mold Wizard模具工具  101
第一节  注塑模工具简介  102
第二节  实体修补功能  102
一、创建方块  103
二、分割实体  105
三、实体补片  107
第三节  曲面修补功能  108
一、边缘修补  108
二、修剪区域补片  111
三、扩大曲面补片  111
四、编辑分型面和曲面补片  113
五、拆分面  114
第四节  实体编辑功能  116
一、修剪实体  116
二、替换实体  118
三、延伸实体  118
四、参考圆角  119
第五节  其他辅助设计功能  119
一、分型检查  119
二、静态干涉检查  120
三、型材尺寸  121
四、设计镶块  121
五、合并腔  122
六、WAVE控制  123
七、计算面积  123
第六节  课堂练习  124
第七节  课堂总结  133
第八节  课后练习  133
第五讲  模具分型设计  135
第一节  模具分型方法及原理  136
一、手工分型法  136
二、MW的自动分型法  137
三、手工+MW分型方法  139
第二节  模具分型面设计方法  140
一、分型面类型与形状  140
二、分型面的选择原则  141
第三节  成型零件设计方法与要点  144
一、型腔和型芯的结构形式  144
二、成型杆或小型芯  145
三、螺纹型芯和螺纹型环  147
第四节  MW模具分型管理  149
一、区域分析  149
二、定义区域  154
五、设计分型面  156
四、定义型腔和型芯  160
五、其他分型工具  162
第五节  课堂练习  163
第六节  课堂总结  179
第七节  课后习题  179
第六讲  模架与标准件设计  181
第一节  模具结构零件概述  182
一、动、定模座板  182
二、固定板和支承板  182
三、支撑件  183
四、其他结构零件  184
第二节  标准模架  184
一、标准模架的组成  184
二、GB/T 12555-2006《塑料注塑模模架》  184
三、模架的标记  186
四、标准模架选择原则  186
第三节  合模导向零件  186
一、合模导向机构的作用  187
二、导柱导套合模机构  187
三、精定位机构  190
第四节  应用MW模架库  193
一、模架目录  194
二、模架类型  194
三、模架规格、表达式与模板编辑  196
四、标准参数选项  197
五、布局信息与模架操作  197
第五节  应用MW标准件库  198
一、标准件名称与成员视图  199
二、标准件的装配  203
第六节  课堂练习  206
第七节  课堂总结  212
第八节  课后习题  213
第七讲  浇注系统设计  215
第一节  模具浇注系统设计概述  216
一、浇注系统的组成和作用  216
二、主流道的设计  216
三、分流道的设计  219
四、浇口的设计  220
五、冷料穴的设计  224
第二节  模具排气系统设计  226
一、排气系统的作用  226
二、排气形式  226
第三节  MW定位环和浇口套设计  228
一、加载定位环  228
二、浇口套设计  228
第四节  MW流道设计  229
一、定义引导线  230
二、确定流道形状  231
三、创建与编辑流道体  231
第五节  MW浇口库  231
第六节  创建浇注系统组件的腔体  233
第七节  课堂练习  234
第八节  课堂总结  243
第九节  课后习题  243
第八讲  侧向分型与抽芯机构设计  245
第一节  侧向抽芯机构的分类  246
第二节  计算抽芯距和抽拔力  246
一、抽芯距  246
二、抽拔力  247
第三节  斜销抽芯机构设计  247
一、工作原理  247
二、斜销  248
三、斜销的形状  248
五、楔紧块  249
四、滑块  250
五、导滑槽  251
六、滑块的限位  251
七、先行复位机构  252
第四节  弯销抽芯机构设计  253
一、弯销外侧抽芯机构  253
二、弯销内侧抽芯机构  254
第五节  斜滑块抽芯机构  254
一、斜滑块外侧抽芯机构  254
二、斜滑块内侧抽芯机构  255
三、斜滑块  255
第六节  斜杆抽芯机构  257
一、斜杆外侧抽芯机构  257
二、斜杆内侧抽芯机构  257
第七节  齿轮齿条抽芯机构  258
一、利用开模力实现齿轮齿条的斜向抽芯机构  258
二、利用推出力实现齿轮齿条的斜向抽芯机构  258
三、利用齿轮齿条抽芯机构实现弧形抽芯  259
第六节  手动抽芯机构  259
一、开模前手动抽芯机构  259
二、开模后手动抽芯机构  260
第九节  液压气动抽芯机构  260
一、液压抽芯机构  260
二、气动抽芯机构  260
第十节  MW侧抽芯设计  261
第十一节  课堂练习  263
第十二节  课堂总结  267
第十三节  课后习题  268
第九讲  冷却系统设计  269
第一节  冷却系统设计概述  270
一、冷却系统的重要性  270
二、常见冷却水路结构形式  270
三、冷却系统设计原则  272
四、型腔冷却系统结构  274
五、型芯冷却系统结构  275
第二节  MW模具冷却工具  277
一、图样通道  277
二、直接通道  277
三、定义通道  278
四、连接通道  279
五、延伸通道  279
六、调整通道  280
七、冷却连接件  281
八、冷却回路  282
九、冷却标准部件库  284
第三节  课堂练习  287
第四节  课堂总结  295
第五节  课后习题  295
第十讲  推出机构设计  297
第一节  推出机构的组成和分类  298
一、组成  298
二、分类  298
第二节  一次推出机构  299
一、推杆推出机构  299
二、推管推出机构  300
三、推件板推出机构  301
四、推块推出机构  302
五、成型零件推出机构  303
六、气动推出机构  303
七、多元件联合推出机构  304
第三节  二次推出机构  305
第四节  定模设推出机构  308
第五节  自动拉断点浇口推出机构  309
第六节  自动卸螺纹推出机构  311
一、强制脱螺纹机构  311
二、手动脱螺纹机构  311
三、齿轮齿条脱螺纹机构  312
四、大升角螺纹脱螺纹机构  313
五、气、液压驱动的脱螺纹机构  313
六、电动机驱动的脱螺纹机构  313
第七节  MW推出机构设计  313
一、顶出标准件设计  314
二、浮升销（斜顶机构）设计  314
三、“标准件”类型  316
第八节  推出机构标准件的修剪工具  316
一、顶杆后处理  317
二、修边模具组件  318
三、设计修边工具  318
第九节  课堂练习  319
第十节  课堂总结  328
第十一节  课后习题  328
第十一讲  镶块与电极设计  329
第一节  镶块设计概述  330
一、镶块设计的优缺点   330
二、镶块形状与结构   330
三、镶块的镶拼方法  332
第二节  MW子镶块库  333
第三节  电极设计基础  334
一、电极加工原理  334
二、电极加工的特点  335
三、放电加工范围  335
四、电极的组成与安装  335
五、电极设计要素  336
第四节  MW电极设计工具  338
一、刀片电极  339
二、电极标准件  343
第五节  课堂练习  344
第六节  课堂总结  352
第七节  课后习题  352
第十二讲  模具出图  353
第一节  物料清单（BOM）  354
一、编辑物料清单  354
二、为物料清单添加用户定义的组件  357
三、【列表】选项区  357
四、【设置】选项区  358
第二节  视图管理  358
第三节  模具图纸  360
一、模具装配图纸  360
二、模具组件图纸  363
三、孔表  364
第四节  课堂练习  365
第五节  课堂练习  370
第六节  课后习题  370
第十三讲  拆模设计综合实例  373
第一节  手电筒电池座分模设计  374
第二节  游戏手柄外壳分模设计  380
第三节  电机护罩外壳分模设计  385
第四节  课堂总结  391
第五节  分模设计练习  391