模具技术概论

本书较系统地介绍了模具工程的技术体系，较全面地介绍了模具行业所涵盖、涉及的技术知识，着重介绍了常见的冲压、塑料模具的设计与制造、模具材料与维修、生产过程管理以及模具新技术、新工艺等基础知识，对系统学习模具知识有指导意义。

前言
绪论1
课题一模具与模具工业1
一、模具的概念、功能1
二、模具的分类2
三、模具技术的主要内容3
课题二中国模具工业和模具技术的发展
方向4
一、我国模具工业的发展概况4
二、我国模具工业与发达国家模具工业的
差距4
三、现代模具的特点和模具技术的发展
趋势5
课题三模具标准化基础知识5
一、模具标准化的意义6
二、我国模具标准体系6
三、模具标准件6
思考与练习7
模块一冲压成形工艺与模具8
课题一冲压成形工艺基础8
一、冲压的概念、特点8
二、冲压工艺的基本类型与工序8
三、冲压用材料13
四、常用冲压设备14
课题二冲裁工艺与冲裁模19
一、冲裁变形过程与冲裁件质量19
二、冲裁件的工艺性21
三、冲裁工艺设计与计算23
四、冲裁模典型结构31
五、冲裁模零部件结构38
课题三弯曲工艺与弯曲模55
一、弯曲工艺及弯曲件的工艺性55
二、弯曲件的主要质量问题及控制59
三、弯曲工艺设计与计算62
四、弯曲模典型结构65
五、弯曲模工作零件设计71
课题四拉深工艺与拉深模73
一、拉深工艺及拉深件的工艺性73
二、拉深件的主要质量问题及控制76
三、拉深工艺计算78
四、拉深模典型结构83
五、拉深模工作零件设计85
课题五其他成形工艺与模具88
一、胀形88
二、缩口90
三、翻孔与翻边91
课题六覆盖件成形工艺与模具93
一、覆盖件成形工艺94
二、覆盖件冲压模具结构与零件99
课题七多工位级进模简介105
一、多工位级进模的排样设计105
二、多工位级进模的载体设计105
三、多工位级进模典型结构107
四、多工位级进模主要零部件结构110
五、多工位级进模自动送料及安全
检测113
思考与练习114
模块二塑料成型工艺与模具116
课题一塑料成型概述116
一、塑料及其性能116
二、塑件的结构工艺性118
三、注射成型设备及其与模具的关系127
课题二注射成型工艺与注射模131
一、注射成型工艺及工艺条件131
二、注射模的分类、结构组成及典型
结构133
三、分型面136
四、浇注系统138
五、成型零件142
六、合模导向机构145
七、推出机构146
八、侧向分型与抽芯机构148
九、模具温度调节系统151
课题三其他塑料成型工艺与模具153
一、压缩成型工艺与模具153
二、压注成型工艺与模具156
三、挤出成型工艺与模具158
课题四先进成型技术163
一、热流道注射模成型163
二、气辅注射成型技术167
三、热固性塑料注射成型技术169
思考与练习170
模块三模具制造工艺及典型零件
加工172
课题一模具制造工艺概述172
一、模具制造过程及生产特点172
二、模具零件的加工方法及毛坯的
选择173
三、模具制造工艺规程的编制175
课题二模具零件的机械加工177
一、车削加工177
二、铣削加工178
三、钻、镗加工178
四、磨削加工180
五、研磨与抛光190
课题三模具零件的特种加工195
一、电火花成形加工195
二、数控电火花线切割加工204
三、其他特种加工方法简介210
课题四模具典型零件的加工214
一、冲模零件加工214
二、塑料成型模零件加工222
思考与练习229
模块四模具装配与维修230
课题一模具装配230
一、概述230
二、冲模工作零件的连接方法及模具
装配230
三、注射模的装配235
课题二模具维修241
一、模具技术状态的鉴定与方法241
二、模具技术状态检查的组织程序与
工作要求242
三、模具修理常用的装备242
四、冲模常见故障及修理242
五、塑料模常见故障及修理245
思考与练习248
模块五现代模具技术基础249
课题一模具CAD/CAE/CAM技术249
一、模具CAD/CAE/CAM技术概述249
二、CAD/CAE/CAM技术在模具开发中的
应用251
三、模具CAD/CAE/CAM常用
软件251
课题二逆向工程252
一、逆向工程概述252
二、逆向工程在模具制造中的应用254
课题三快速成形技术255
一、快速成形技术的概念和特点255
二、典型快速成形制造工艺257
三、快速成形技术在模具制造中的
应用259
课题四模具高速加工技术262
一、高速切削的概念及其应用262
二、高速铣削在模具加工中的应用263
课题五模具的表面处理技术265
一、常用的模具表面处理技术265
二、模具表面处理新技术265
思考与练习267
模块六模具材料与热处理、模具寿命
与安全268
课题一模具材料与热处理268
一、模具用材料的分类及特性268
二、冲模用材料及热处理271
三、塑料模用材料及热处理273
课题二模具寿命与安全275
一、模具寿命275
二、模具安全277
思考与练习278
模块七模具的成本与管理279
课题一模具的成本279
一、模具成本的概念279
二、降低模具成本的方法279
课题二模具生产过程的管理280
一、模具企业的生产管理280
二、模具生产过程的技术管理282
三、模具的存储与管理283
思考与练习284
参考文献285

模具作为制造业上游、高端的基础工艺装备，广泛应用于机械、航空、航天、电子、信息、汽车、能源、轻工、日用品等支柱产业和领域。模具工业作为高新技术产业的一个重要组成部分，对经济和社会的发展有着重要的推动作用。
    本书构建了较为完整的模具技术体系框架，较全面地介绍了模具所涵盖和涉及的技术知识。本书的教学目标是使学生掌握模具的基础知识，了解现代模具技术的发展方向，初步形成应用所学知识解决实际生产中的模具技术相关问题的能力。
    本书以培养职业技术能力为教育理念，以培养高等教育应用型人才为目标，根据学生的学习特点，依照“必需、够用、有利于未来发展”的原则，由具有长期教学经历和技术服务经验的“双师型”教师和模具企业的技术专家合作编写。
    本书汲取、总结了近年来模具专业教学改革以及重点专业、实训基地和专业综合改革试点建设的经验，降低了知识的理论深度，强调内容的实用性和典型性，并精选生产实践中常见的案例，使内容贴近生产实际，同时注意新技术、新工艺、新设备的引领。全书每个模块设有学习目标和思考与练习，以便于学生理解、复习及巩固所学知识。
    本书引用了最新的国家及行业标准，并贴近“模具工”职业标准，对生产中广泛使用的模具结构与制造知识予以重点、全面讲述，而对其他使用较少的模具设计与制造知识予以简略介绍；在阐述时力求深入浅出、重点突出、通俗易懂，以适应高等教育应用型本科院校、高等职业院校模具、机制、数控、机电等机械类专业学生对模具技术学习的需求。本书也可作为培训学校、机构的教学用书。
    本书参考学时为70～90学时，各院校可根据本校实际情况适当增减。
    本书由刘长伟担任主编，参与编写工作的还有王晓梅、李宏林、高建博等。其中绪论、模块一（课题一至六）、模块三、模块五由刘长伟编写，模块二由王晓梅编写，模块四、模块六由李宏林编写，模块一（课题七）、模块七由高建博编写。全书由刘长伟负责统稿。
    由于涉及内容广泛，编者水平有限，书中难免存在疏漏，恳请同行、广大读者批评指正。
    编者