实用焊接操作技法

本书针对焊接件的加工特点，从很基本的焊缝、焊接接头的标注及焊件图的识读入手，对焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、气焊、钎焊、气割、碳弧气刨等的操作技能与焊接规范的制订,以及常用金属材料的焊接加工方法、要领进行了系统的介绍。本书具有内容系统全面、结构清晰明了和实用性强等特点。书中内容着眼于工作能力的培养与提高,以实用为主，紧密结合生产实际，突出实用技能，同时注重专业知识与操作技能、方法的有机融合，由浅入深，通俗易懂。
本书可供焊接操作人员和技术人员使用，也可供从事焊接教学与科研的人员参考，还可作为高等学校相关专业的学生岗前职业技能的培训教程。

前言
第1章焊接加工基础1
1.1焊接的特点及其分类1
1.2金属熔焊的原理4
1.3焊接接头8
1.4焊缝的种类及其标注11
1.5焊接装配图的识读18
第2章常用焊接设备及工具22
2.1焊条电弧焊设备及工具22
2.2气体保护焊设备及工具27
2.3气焊及气割设备29
2.4钎焊设备37
第3章焊条电弧焊的操作39
3.1电弧焊的过程39
3.2焊条42
3.2.1焊条的组成及分类42
3.2.2焊条的选用及使用49
3.3电弧焊的基本操作手法54
3.3.1引弧54
3.3.2运条55
3.3.3焊缝的起头、接头和收弧56
3.3.4定位焊缝的焊接60
3.3.5单面焊双面成形焊接技术61
3.4焊接规范64
3.5各种焊接位置的操作方法67
3.5.1平焊法68
3.5.2立焊法73
3.5.3横焊法76
3.5.4仰焊法80
3.6电弧焊的操作技术83
3.6.1板材的焊接操作83
3.6.2管材的焊接操作86
3.6.3管道向下立焊的操作94
3.6.4管板的焊接操作97
3.6.5焊条电弧焊的补焊100
3.7焊条电弧焊的缺陷及防止102
3.8电弧焊的安全技术103
第4章CO2气体保护焊的操作105
4.1CO2气体保护焊的过程105
4.2焊丝106
4.3CO2气体保护焊的基本操作108
4.4焊接规范110
4.5CO2气体保护焊的操作方法111
4.5.1板材的焊接操作111
4.5.2管材的焊接操作113
4.5.3管板的焊接操作114
4.5.4药芯焊丝的CO2气体保护焊操作115
4.6CO2气体保护焊常见缺陷及防止118
4.7CO2气体保护焊的安全技术119
第5章氩弧焊的操作121
5.1氩弧焊的过程121
5.2氩弧焊的基本操作121
5.3氩弧焊的焊接规范124
5.4氩弧焊各种位置的操作128
5.5氩弧焊的操作方法129
5.5.1板材的焊接操作130
5.5.2管材的焊接操作131
5.5.3管板的焊接操作133
5.6氩弧焊常见缺陷及防止134
5.7氩弧焊的安全技术137
第6章气焊的操作138
6.1气焊的原理及特点138
6.2气焊焊丝及气焊熔剂139
6.3气焊的操作手法及步骤140
6.4气焊的工艺要点143
6.5不同空间位置气焊的操作148
6.6气焊的操作技术152
6.6.1T形接头和搭接接头的焊接152
6.6.2管材的气焊154
6.7气焊常见缺陷及防止157
6.8气焊操作的安全技术162
第7章钎焊的操作165
7.1钎焊的原理及特点165
7.2钎料和钎剂166
7.3钎焊的接头形式170
7.4钎焊操作的步骤及工艺要点172
7.5常用钎焊方法的操作要点180
7.6常用金属材料的钎焊182
7.7钎焊的常见缺陷及防止188
第8章气割190
8.1气割的原理及特点190
8.2气割参数的选择191
8.3气割操作的步骤与要点195
8.4常用金属材料的气割199
8.5气割设备的常见故障及排除方法204
8.6气割操作注意事项206
8.7气割的常见缺陷及防止209
第9章碳弧气刨212
9.1碳弧气刨的原理及特点212
9.2碳弧气刨参数的选择213
9.3碳弧气刨的操作213
9.4常用金属材料的碳弧气刨216
9.5碳弧气刨的缺陷及防止措施217
第10章常用金属材料的焊接219
10.1金属材料的焊接性219
10.1.1常用金属材料的分类、牌号和用途219
10.1.2常用金属材料的焊接性228
10.2焊接方法的选择233
10.3碳钢的焊接235
10.3.1低碳钢的焊接 235
10.3.2中碳钢的焊接 238
10.3.3高碳钢的焊接 239
10.3.4碳素铸钢的气焊补焊240
10.4低合金钢的焊接241
10.4.1低合金钢的焊接特点及工艺措施241
10.4.2常见低合金钢的焊接243
10.5不锈钢的焊接245
10.5.1不锈钢的焊接特点及规范246
10.5.2常见不锈钢的焊条电弧焊250
10.6铬钼耐热钢的焊接254
10.6.1低合金珠光体耐热钢的焊接255
10.6.2Cr5Mo耐热钢管的焊接259
10.7铸铁的焊接261
10.7.1铸铁的焊接特点261
10.7.2灰铸铁的电弧冷焊法262
10.7.3灰铸铁的电弧热焊法264
10.7.4灰铸铁的气焊补焊265
10.7.5球墨铸铁的气焊补焊267
10.8铝及铝合金的焊接268
10.8.1铝及铝合金的焊接特点268
10.8.2铝及铝合金的焊条电弧焊269
10.8.3铝及铝合金的氩弧焊271
10.8.4铝及其合金的气焊276
10.8.5铸造铝合金的气焊补焊279
10.9铜及铜合金的焊接280
10.9.1铜及铜合金的焊接特点280
10.9.2铜及铜合金的焊接要点281
10.10钛及钛合金的焊接289
10.10.1钛及钛合金的焊接特点289
10.10.2钛及钛合金的手工钨极氩弧焊290
10.11异种金属材料的焊接292
10.11.1不锈复合钢板的焊接293
10.11.2不锈钢与碳钢的焊接295
10.11.3铸铁与低碳钢的焊接296
第11章常见钢结构的焊接方法299
11.1梁的焊接299
11.2支柱的焊接300
11.3钢架的焊接301
11.4储器和容器的焊接302
11.5大直径不锈钢筒体的焊接303
11.6焊接生产的定额304
第12章焊接缺陷及其质量的检查310
12.1焊接应力及变形的产生310
12.2减少和消除焊接应力的方法312
12.3防止或减少焊接变形的方法313
12.4焊接变形的矫正319
12.5焊缝的缺陷323
12.6焊接接头的质量检查328
12.7焊件的几何公差检验333
附录336
附录A焊条新旧型号对照表336
附录B变形铝及铝合金新旧牌号对照表342
附录C各种硬度值与碳素钢抗拉强度近似对照表343
附录D低合金高强度结构钢新旧牌号对照表346
参考文献347