机械制造基础

本书是根据高职高专人才培养目标的基本要求及课程的教学大纲编写的。本书从高职高专教育培养应用型人才的总目标出发，遵循“以应用为目的，以必需、够用为度”的原则，将传统机械制造类课程以能力为中心进行了重新整合，大幅度删节了理论性阐述及重复内容；遵循“以掌握概念、强化应用、培养技能为重点”的原则，与工程实际紧密结合，将课程内容的组织与实际技能的训练有机地融合在一起，培养学生建立工程概念，掌握机械制造的基本知识及分析工程问题的基本方法和机械制造的基本操作技能，为学习后续课程和从事机械制造、数控技术等相关岗位的工作奠定必要的基础。
    全书内容包括互换性与测量技术、工程材料与热处理、毛坯成形方法三个模块共十个课题，每一课题的内容都是由工程项目引入，每一模块还配合有相应的实训项目及相应操作工种的训练介绍，真正做到“项目引领”、“工学结合”。
    本书可作为高职高专机械类、机电类相关专业的教材，也可作为有关技术人员、技师、操作工、管理人员的培训教材和参考书。

前言
绪论
模块一 互换性与测量技术
  课题一 尺寸极限与配合
    任务一 认识标准及标准化
    任务二 掌握尺寸极限与配合的基本术语与定义
    任务三 熟悉极限与配合的国家标准
    任务四 掌握优先和常用配合
任务五 正确选择尺寸极限与配合
    思考与练习
  课题二 形状和位置公差
    任务一 熟悉形位公差的基本术语及特征符号
    任务二 熟悉形状公差与形状误差
    任务三 熟悉位置公差与位置误差
    任务四 正确选择形位公差
    思考与练习
  课题三 表面粗糙度
    任务一 了解表面粗糙度主要术语及评定参数
    任务二 识读表面粗糙度的符号、代号及标注
    任务三 正确选用表面粗糙度
    思考与练习
  课题四 质量检测
    任务一 测量几何量
    任务二 认识三坐标测量机
    任务三 检验组织性能
    任务四 熟悉计量检验工
    实训1 尺寸误差检测
    实训2 形位误差检测
    实训3 表面粗糙度检测
    实训4 超声波检测
    思考与练习
模块二 工程材料与热处理
  课题五 金属材料的性能
    任务一 熟悉金属材料的力学性能
    任务二 了解金属材料的工艺性能
    实训5 金属材料强度和塑性的测定
    实训6 金属材料硬度的测定
    实训7 金属材料冲击韧度的测定
    思考与练习
  课题六 铁碳合金
    任务一 了解金属的结构与结晶
    任务二 了解金属的塑性变形和再结晶
    任务三 掌握铁碳合金相图
    任务四 掌握碳素钢的常用牌号及应用
任务五 熟悉铸铁及其热处理
    实训8 铁碳合金的组织观察
    思考与练习
  课题七 钢的热处理
    任务一 认识钢的组织转变
    任务二 掌握钢的常规热处理方法
    任务三 熟悉钢的表面热处理方法
    任务四 了解热处理新技术
任务五 熟悉热处理工
    实训9 常规热处理实训
    思考与练习
  课题八 其他常用工程材料
    任务一 熟悉合金钢
    任务二 熟悉非铁金属及其合金
    任务三 了解非金属材料
    思考与练习
  课题九 工程材料的选用及热处理工艺设计
    任务一 认识零件的失效
    任务二 掌握机械零件选材的原则
    任务三 掌握热处理工艺设计方法
    任务四 典型零件的选材及热处理工艺分析
    思考与练习
模块三 毛坯成形方法
  课题十 毛坯成形方法
    任务一 熟悉铸造及铸工
    任务二 熟悉锻压及锻工
    任务三 熟悉焊接及焊工
    任务四 正确选择毛坯
    思考与练习
参考文献