图解精益管理标杆

企业要如何用精益管理的方法和系统思维，在最短的时间内实现管理转型呢？除了需要提高制造部门的管理水平以外，还必须提高生产技术、生产管理、采购与外购管理、品质管理、开发设计等间接部门的管理水平。本书以图解形式全方位地提供了对策精益标杆方便企业使用参考。
本书对精益管理的标杆方法——目视经营系统，在企业内所有部门业务中的管理重点和方法工具全部进行了图解说明，达到了可以直接借鉴和使用的目视标杆程度。全书以实际案例展示为主，图文并茂，可以作为企业借鉴和学习精益管理的标杆意义的参考书。具体内容包括现场管理概述，现场团队改善，五星班组运营，现场目视管理标杆，生产技术部门管理标杆，生产管理部门管理标杆，采购、外协管理部门管理标杆，品质管理部门管理标杆，开发设计部门管理标杆，销售部门管理标杆。
本书的读者对象主要是制造业的各层级经营管理人员。

刘胜军，零隙CEO，留日IE工学硕士，天津力神电池股份有限公司高级运营副总裁（COO），清华大学、北京大学生产运营研修班特邀讲师，浙江大学EMBA班特邀教授，北京视野培训l中心特约讲师，《中外管理》签约讲师。在日留学期间开始系统地学习与研究精益生产理论，现为专业精益经营管理顾问。2005-2008年，曾作为江淮汽车精益生产总顾问，两年内成功协助乘用车公司削减瑞风商务车总装库存84％。同期指导的重卡、轻卡、车桥等5家公司，生产效率平均都增长34%，生产过程损耗平均减低27％，生产周期平均下降59％，同时为江淮培养了大量内部精益专家。2005-2009年，作为精益六西格玛顾问及执行副总裁，指导天津力神电池成功削减成本6000万元。10年风雨同舟，刘老师协助众多企业走上了管理提升的快车道，同时提炼出一套适合中国国情、操作性强的精益经营推行方法体系，是目前国内标准化JIT推行手册的创建者，中国精益信息化的先行者。

自序——我的精益人生
前言
第一章现场管理概述
一、管理基础
（一）管理的起源与发展
（二）管理的定义
（三）PDCA循环
二、现场管理的定义与结构
（一）什么是现场
（二）什么是现场管理
（三）现场管理的目标
（四）现场管理的方法
（五）现场管理的原则
（六）现场管理的日常工作
（七）现场管理的实施方法
三、改善和现场管理
（一）改善和现场管理的关系
（二）现场改善的内容与原则
（三）改善的意识
（四）现场管理的常用改善方法
第二章现场团队改善
一、团队改善
（一）团队改善的定义
（二）团队改善的结构及角色
（三）团队改善的方向和目标
二、一周一标杆
（一）一周一标杆方法论
（二）一周一标杆推进模型及流程
（三）一周一标杆推进实操方法-3S实战
三、5S改善
（一）5S概述
（二）“5.5.5”活动概述
（三）“5.5.5”活动改善周实践
（四）OPL标准化
四、PRO-TPM改善
（一）什么是设备管理
（二）PRO-TPM的基本定义
（三）PRO-TPM的展开阶段
（四）设备综合效率——OEE
五、浪费改善
（一）浪费的概念与分类
（二）精益管理的七大浪费
（三）作业浪费的消除
（四）五个WHY
六、改善流程标准化——八步法改善
（一）团队改善八步法的概念
（二）团队改善八步法的推进方法
（三）团队改善八步法案例
第三章五星班组运营
一、日常管理
（一）班组长的一天
（二）班组会议
（三）班前、班中、班后点检
二、4M管理
（一）人员（Man）管理
（二）设备（Machine）管理
（三）物料（Material）管理
（四）标准作业（Method1）
（五）快速转产（Method2）
三、异常管理及改善
（一）什么是异常
（二）生产日报
（三）统计分析
四、五星班组
（一）五星班组的概念
（二）五星班组的推进方向
（三）五星班组的推进步骤
（四）五星班组的晋级流程
第四章现场目视管理标杆
一、目视管理概述
（一）目视管理的定义
（二）为什么实施目视管理和目视经营
（三）推进目视管理和目视经营的必要性
（四）间接部门的改革目标
（五）目视管理和经营管理的质量
（六）目视管理的导入程序和要点
（七）生产目标的目视管理推进方法
二、现场目视管理
（一）由生产管理的目标看目视管理的必要性
（二）基本环境目视化
（三）现场3M管理目视化
（四）班组运营管理目视化
（五）班组绩效管理目视化——效率管理
（六）班组绩效管理目视化——成本管理
（七）班组绩效管理目视化——质量管理
第五章生产技术部门管理标杆
一、由生产技术部门的职责看目视管理的必要性
二、生产准备日程管理
三、设备计划管理
四、生产现场改善日程管理
五、设备维护管理
六、作业、工程、品质管理基准的维持管理
七、成本下降、生产效率提高、实绩管理
第六章生产管理部门管理标杆
一、由生产管理部门的职责看目视管理的必要性
二、怎样才能做好PMC工作
三、生产能力管理
四、生产日程管理
五、订单交货期管理
六、降低制品库存管理
七、生产计划、订单交货期实现率管理
八、缩短制造周期管理
第七章采购、外协管理部门管理标杆
一、由采购、外协管理部门的职责看目视管理的必要性
二、下单交货期遵守率管理
三、配件集中管理
四、降低材料、零件库存管理
五、缩短调配周期管理
第八章品质管理部门管理标杆
一、由品质管理部门的职责看目视管理的必要性
二、降低投诉管理
三、降低不良管理
四、分析不良管理
五、检查日程管理
六、初期流动管理
七、外协加工厂品质管理
第九章开发设计部门管理标杆
一、由开发设计部门的职责看目视管理的必要性
二、开发设计日程管理
三、设计工时管理
四、设计课题管理
五、设计品质管理
六、设计变更管理
七、VE、降低成本推进管理
八、降低设计不良管理
第十章销售部门管理标杆
一、由销售部门的职责看目视管理的必要性
二、销售预算管理
三、销售前景管理
四、商谈管理
五、销售负责人行动管理

经过30多年的改革开放，随着内外经济环境的变化，“十三五”将是我国全面转型的决定性时期，发展方式转变已经到了紧要关头，已经到了“不进则退”的历史阶段。中央经济工作会议已明确提出：“我国经济发展方式转变已刻不容缓”。那么，我国的发展方式要向哪个方向转变？一是从生产型大国向消费型大国的转型；二是从世界工厂向创新大国的转型；三是从经济总量扩张向精细化管理和可持续发展的转型。 企业要生存和发展，必须在管理体制上适应瞬息万变的时代需求。企业如何用精细化管理的方法和系统思维，在最短的时间内实现管理转型？中国企业需要去认真执行的是实现经营管理的快速化、直观化的精益标杆管理体系。只有这样，精细化管理才不是空话。这时除了制造部门的管理水平需要提高以外，还必须提高生产技术、工程管理、采购与外协管理、品质管理、开发设计等间接部门的管理水平。本书全方位提供了精益标杆对策供企业使用、参考。 本书以制造业的经营管理人员为对象，对精益管理的标杆方法——目视经营系统，在企业内所有部门业务中的管理重点和方法工具全部进行了图解说明，达到了可以直接借鉴和使用的目视标杆程度，全书以实际案例展示为主，图文并茂，是企业借鉴和学习精益管理的标杆意义的参考书。 本书在编写过程中，参考了一些中外书籍的部分观点，在此谨对国内外所有有关作者表示衷心的感谢。同时，感谢一直以来在背后默默关心和支持我的家人，正是你们的理解与关怀，让我有更多的精力和时间去研究我所钟爱的精益管理，实践精益报国的理想。我还要特别感谢石力以及零隙公司的各位顾问，你们的聪明才智和辛勤耕耘成就了此书。最后，我要特别感谢十年来信任和支持我的所有企业客户，谨以此书的出版来报答你们对零隙的厚爱。 十年磨一剑，我坚信“业精于勤，方显卓越”。危机来临之时，我急迫地想告诉大家：回归企业经营的本质，认真学习精益管理，并期望中国企业能尽快突破传统发展模式的思想束缚，以背水一战、破釜沉舟的决心去实践精益管理，一同推动中国这艘经济巨轮乘风破浪、扬帆远航！ 刘胜军ieryuu@126.com