实用冷挤压模设计与制造

1）以冷挤压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点
2）配有丰富的图表和应用实例
3）结构体系合理，技术内容全面，易懂易学
4）本书主要可供从事冷挤压模设计与制造的工程技术人员、工人使用，也可作为相关专业在校师生的参考书和模具培训班的教材。

本书系统地介绍了冷挤压模具的设计与制造技术。全书内容包括：冷挤压基础、冷挤压件的原材料及毛坯准备、冷挤压零件设计、冷挤压工艺制订、冷挤压模具设计、冷挤压模具结构实例、冷挤压模具制造、冷挤压模具的装配及试模、冷挤压件质量分析、冷挤压新技术。本书以冷挤压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的图表和应用实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。

前言
第1章冷挤压基础1
1.1冷挤压的实质及分类1
1.2冷挤压的金属流动规律7
1.3冷挤压工艺的优缺点及应用范围9
1.4冷挤压技术现状及发展方向14
第2章冷挤压件的原材料及毛坯准备15
2.1冷挤压用材料15
2.2常用的下料方法16
2.3毛坯软化处理16
2.4毛坯表面处理与润滑21
2.4.1冷挤压坯料表面预处理21
2.4.2磷酸盐处理23
2.4.3草酸盐覆层25
2.4.4冷挤压润滑剂25
第3章冷挤压零件设计28
3.1冷挤压零件的分类28
3.2毛坯尺寸计算30
3.3冷挤压的变形程度35
3.4挤压件的尺寸精度38
3.5冷挤压力的计算41
3.5.1冷挤压力的计算分析41
3.5.2冷挤压力的计算方法41
第4章冷挤压工艺制订48
4.1冷挤压工艺的设计内容及方法48
4.1.1工艺设计前的准备工作48
4.1.2工艺设计的主要内容和方法49
4.1.3成形方法的评价和估算50
4.2冷挤压工序的设计原则51
4.3冷挤压工艺方案53
4.4冷挤压工艺计算实例58
第5章冷挤压模具设计65
5.1冷挤压模具的分类、构造及设计方法65
5.2冷挤压模具结构设计68
5.2.1模具结构设计要求及内容68
5.2.2模具结构形式的种类70
5.2.3模具结构形式的确定72
5.3典型模架结构73
5.3.1反挤压模架73
5.3.2正挤压模架75
5.3.3复合挤压模架76
5.3.4简易敞开式通用模架76
5.3.5小型冷挤压通用模架76
5.3.6中型冷挤压万能式通用模架77
5.4模具工作部分的设计78
5.4.1反挤压凸模设计78
5.4.2反挤压凹模设计80
5.4.3顶出杆设计82
5.4.4底面向上空心件的正挤压模具设计82
5.4.5实心件或口部向上空心件的正挤压模具设计84
5.4.6制造尺寸及公差计算86
5.5组合凹模的计算及应用87
5.5.1组合凹模的计算87
5.5.2组合凹模压合工艺的应用89
5.6模具的固定93
5.6.1零件固定方法93
5.6.2紧固零件设计97
5.7模具的配合要求99
5.7.1部件配合要求99
5.7.2凸模与凹模配合要求101
5.7.3零件加工要求102
第6章冷挤压模具结构实例105
实例1薄壁管冷挤压模具105
实例2管罩冷挤压模具106
实例3铆管冷挤压模具106
实例4抽动式衬套正挤压、切边模107
实例5夹头冷挤压模具108
实例6多层电容器冷挤压模具109
实例7发电机水冷接头冷挤压模具109
实例8管罩冷挤压模具111
实例9外罩冷挤压模具111
实例10电容器外壳冷挤压模具112
实例11薄壁件反挤压通用模具112
实例12微型电路铝壳冷挤压模具114
实例13管壳冷挤压模具115
实例14薄膜电路壳体冷挤压模具115
实例15大壳体冷挤压模具116
实例16航空接插件外壳冷挤压模具117
实例17扬声器话筒接头冷挤压模具117
实例18绳轮冷挤压模具118
实例19微型电动机转子杯冷挤压模具120
实例20轴套冷挤压模具120
实例21转子冷挤压模具122
实例22旋转座冷挤压模具123
实例23凸缘壳体冷挤压模具124
实例24加压器冷挤压模具124
实例25铝外罩冷挤压模具125
实例26照相机内镜筒冷挤压模具125
实例27弯角件对称冷挤压模具127
实例28仪器箱锁门冷挤压模具128
实例29铝罩冷挤压模具129
实例30闷头冷挤压模具130
实例31高压开关方帽冷挤压模具130
实例32高压开关触头冷挤压模具130
实例33阳极筒冷挤压模具130
实例34外罩冷挤压模具133
实例35管座冷挤压模具134
实例36屏蔽罩冷挤压模具135
实例37双水内冷发电机水冷接头冷挤压模具135
实例38接线柱冷挤压模具136
实例39晶闸管底座冷挤压模具137
实例40灯管铜帽冷挤压模具138
实例41导电杆预成形件冷挤压模具138
实例42导电杆终成形件冷挤压模具140
实例43高压开关插座冷挤压模具141
实例44栅极引出线冷挤压模具141
实例45旋钮帽冷挤压模具142
实例46轴套冷挤压模具143
实例47纯铁底座冷挤压模具144
实例48钢前筒冷挤压模具145
实例49刷杆冷挤压模具146
实例50推杆上接头冷挤压模具147
实例51自行车前钢碗冷挤压模具148
实例52螺母冷挤压模具149
实例53锥套冷挤压模具150
实例54不锈钢外壳冷挤压模具150
实例55夹线螺钉座冷挤压模具152
实例56液压件管帽冷挤压模具152
实例57钢碗冷挤压模具153
实例58汽车轮胎螺母冷挤压模具154
实例59汽车滚针轴承外套冷挤压模具155
实例60梭芯套冷挤压模具156
实例61自行车左中轴碗冷挤压模具157
实例62螺母复合挤压模具158
实例63极铁冷挤压模具158
实例64管接头冷挤压模具160
实例65圆盖冷挤压模具161
实例66倒牙钢碗冷挤压模具162
实例67管帽冷挤压模具163
实例68发动机气门顶杆冷挤压模具163
实例69轴承内圈冷挤压模具164
实例70轴承套圈冷挤压模具166
实例71力车轴挡冷挤压模具167
实例72汽车轮胎螺母预成形件冷挤压模具167
实例73汽车轮胎螺母终成形件冷挤压模具169
实例74火花塞壳体冷挤压模具170
实例75汽车起动齿轮冷挤压模具171
实例76凿岩机零件冷挤压模具171
实例77活塞销冷挤压模具172
实例78钢接头冷挤压模具173
实例79自行车花盘冷挤压模具174
实例80钻夹头钥匙预成形模具175
实例81钻夹头钥匙冷挤压模具176
实例82汽油机弹簧座冷挤压模具176
实例83螺塞冷镦模具178
实例84汽车球头销冷镦模具178
实例85多层旋转体冷挤压模具178
实例86不锈钢轴套冷挤压模具180
实例87法兰面自锁螺母冷挤压模具181
实例88卷筒内齿轮冷挤压模具182
实例89齿圈冷挤压模具183
实例90双金属凸缘冷挤压模具184
实例91火花塞壳体(多工位自动机)冷挤压模具185
第7章冷挤压模具制造187
7.1概述187
7.2常规加工方法196
7.2.1车削加工196
7.2.2铣削加工204
7.2.3刨削加工207
7.2.4钻削加工209
7.2.5镗削加工211
7.2.6磨削加工213
7.2.7珩磨223
7.3特种加工224
7.3.1电火花成形加工224
7.3.2电火花线切割加工226
7.3.3电解成形加工227
7.3.4电解抛光228
7.3.5电解修磨与电解磨削229
7.4数控加工技术229
7.4.1数控加工技术概述230
7.4.2常用的数控加工方式231
7.4.3模具CAM技术232
7.4.4高速切削技术232
7.5快速制模技术233
7.5.1快速成形技术的基本原理与特点233
7.5.2快速成形技术的典型方法234
7.6模具表面技术238
7.6.1表面强化技术238
7.6.2光整加工技术240
7.7零件加工检测241
7.8模具零件加工的应用举例242
7.8.1成形零件的加工242
7.8.2模架零件的加工246
7.8.3导向机构零件的加工251
7.8.4模板类零件的加工255
第8章冷挤压模具的装配及试模260
8.1冷挤压模具的装配260
8.2冷挤压模具的试模262
第9章冷挤压件质量分析266
9.1质量问题分析及防止措施266
9.2冷挤压件的力学性能273
第10章冷挤压新技术277
10.1摆辗挤压277
10.2微型零件的挤压281
附录289
附录A冷挤压模具零件的材料及硬度289
附录B常用压力机技术参数289
附录C冷挤压模具零件的加工294
参考文献297

前言
随着科学技术的进一步发展，冷挤压技术在机械、航空、仪表、军工、汽车、电子通信和轻工等领域得到了广泛的应用。由于冷挤压技术具有节约材料、提高生产率、提高产品的力学性能、降低制造成本、适合大批量生产的特点，所以进一步推广应用冷挤压技术，在我国现代化建设中有着十分广阔的前景。
根据中国锻压协会资料统计，我国2014年汽车产量已达2400万辆，其中冷挤压件产量已超过20万t，占模锻件的6%。而美国每年生产冷挤压件100万件以上，80%为汽车零件。日本丰田18L排气量轿车中有43kg冷挤压件，还有35kg冷挤压标准件。因此，在我国，冷挤压技术的应用还需进一步发展扩大。
为了与时俱进，适应冷挤压技术发展和读者需求，决定对《实用冷挤压模设计与制造》进行修订，出版第2版。第2版仍继续坚持第1版的特点：在选材上，力求既延续传统的冷挤压工艺内容体系，又反映当今冷挤压与模具技术的最新成果和先进经验。在编写上，注重理论与实践相结合，采用文字阐述与图形相结合，突出模具设计与制造重点和典型模具结构实例，以方便读者使用。本书从冷挤压生产全局考虑，在系统全面的前提下，突出重点而实用的技术；同时，尽量多地编入常用的技术数据和图表，以满足不同读者的需要。
修订时，全面贯彻了冷挤压技术的相关最新标准，更新了相关内容；修正了第1版中的错误；从冷挤压工艺、模具设计与制造步骤考虑，调整了章节结构，以方便读者阅读使用；增加了第9章冷挤压件质量分析和第10章冷挤压新技术两章内容。
本书共10章，内容包括：冷挤压基础、冷挤压件的原材料及毛坯准备、冷挤压零件设计、冷挤压工艺制订、冷挤压模具设计、冷挤压模具结构实例、冷挤压模具制造、冷挤压模具的装配及试模、冷挤压件质量分析、冷挤压新技术。本书以冷挤压工艺分析、模具结构设计与制造技术为重点，结构体系合理，技术内容全面；书中配有丰富的图表和应用实例，实用性强，能开拓思路，便于自学。
在本书编写过程中，刘薇、洪永刚、丁惠珍等工程师们参加了书稿的整理工作，在此表示衷心的感谢。
由于作者水平有限，书中错误和不妥之处在所难免，恳请广大读者不吝赐教，以便得以修正，以臻完善。

洪慎章
于上海交通大学