数控编程与操作

    针对性强，切合职业教育目标，重点培养职业能力，侧重技能传授。
    实用性强，大量的经典真实案例，实训内容具体详细，与就业市场紧密结合。
    适应性强，教程与实训二合一，适合于三年制和两年制高职高专，也同样适合于其他各类大中专院校。
    强调知识的渐进性、兼顾知识的系统性，结构逻辑性强，针对高职高专学生的知识结构特点安排教学内容。
    书中配套形式多样的习题，网上提供完备的电子教案，提供相应的素材、程序代码、习题参考答案等教学资源，接近适合教学需要。
    教材系列完整，涵盖机电专业各个方向；编者分布广泛，结合不同地域特点，适合不同地域读者。

本书是根据教育部对数控技能型紧缺人才的培养和培训要求而编写的。现在全世界所使用的数控机床的两大主流为FANUC和SIEMENS系统，靠前高职院校常用的为华中系统．沿海地区广泛应用的是线切割，本书围绕这3大系统及线切割分别展开介绍了其编程的方法。本书在内容编排上采用循序渐进以及理论阐述和具体实例相结合的原则，通过介绍数控加工的编程基础、数控车床FANUC 0i系统的操作与编程、数控车床SIEMENS 802D系统的操作与编程、数控车床华中HNC-21／22T系统的操作与编程、FANUC系统数控铣床和加工中心的操作与编程、数控铣床和加工中心SIEMENS 802D系统的操作与编程、数控铣床和加工中心华中系统的操作与编程、数控线切割机床的操作与编程、用户宏程序在数控编程中的应用等知识，学生能全面地掌握编程知识，毕业后基本上能胜任绝大多数公司或企业的编程工作。每章后还附有思考与练习题，以供读者选用。
    本书可作为高职高专数控类、模具类、机制类以及机电一体化类专业的教材，也可作为工程技术人员的参考书籍。

第1章  数控加工的编程基础
  1.1  数控加工技术概述
    1.1.1  数控加工原理和特点
    1.1.2  数控加工技术的发展历程
    1.1.3  数控加工技术的发展方向
  1.2  数控编程的内容与方法
    1.2.1  数控编程的内容
    1.2.2  数控编程的方法
  1.3  数控编程中的坐标系
    1.3.1  机床原点、工件原点和参考点
    1.3.2  数控机床的坐标系统与运动方向
  1.4  典型数控系统与主要功能
    1.4.1  典型数控系统
    1.4.2  数控系统的主要功能
  本章小结
  思考与练习题
第2章  数控车床FANUC0i系统的操作与编程
  2.1  数控车床的位置调整与坐标系的设定
    2.1.1  数控车床的位置调整
    2.1.2  刀具装夹与对刀
  2.2  FANUCoi系统基本编程指令与程序调试
    2.2.1  程序中用到的各功能字
    2.2.2  数控车床的编程方式
    2.2.3  基本编程指令
    2.2.4  编程实例
  2.3  FANUC0i系统车削循环程序编写与调试
    2.3.1  简单车削循环
    2.3.2  粗车复合循环
    2.3.3  编程实例
  2.4  螺纹车削程序的编写与调试
    2.4.1  FANUCoi系统基本螺纹车削指令G32
    2.4.2  螺纹车削的简单周定循环指令G92
    2.4.3  车螺纹复合循环指令G76
  2.5  刀具补偿与换刀程序的处理
    2.5.1  刀具的几何补偿和磨损补偿
    2.5.2  刀尖半径补偿
    2.5.3  刀具参数的设置与输入
    2.5.4  换刀程序的编写与上机调试
  2.6  FANUCoi系统综合车削技术
    2.6.1  子程序调用
    2.6.2  程序的单段、跳段和空运行
    2.6.3  切槽和钻孔的处理
    2.6.4  综合加工应用实例
  本章小结
  思考与练习题
第3章  数控车床SIEMENS802D系统的操作与编程
  3.1  操作规范及注意事项
  3.2  程序的格式与结构
  3.3  SIEMENS802D系统数控车床编程
    3.3.1  程序中用到的各功能字
    3.3.2  坐标轴运动
    3.3.3  SIEMENS802D系统编程基本指令
  3.4  编程实例
  本章小结
  思考与练习题
第4章  数控车床华中HNC-21/22T系统的操作与编程
第5章  FANUC系统数控铣床和加工中心的操作与编程
第6章  数控铣床和加工中心SIEMENS 802D系统的操作与编程
第7章  数控铣床加工中心华中系统的操作与编程
第8章  数控线切割机床的操作与编程
第9章  用户宏程序在数控编程中的应用
参考文献