多学科交叉融合设计——面向生物工程及生物制药工厂设计(下册)

《多学科交叉融合设计——面向生物工程及生物制药工厂设计》多种软件协同设计，多学科交叉融合，海量工程图，教学资源丰富。

本教材系统地介绍了生物工程及生物制药项目开发和工厂设计过程与步骤，以培养学生的"工程应用能力"为目标，从基础知识到实际开发应用，由浅入深，通俗易懂，案例丰富，图文并茂，条理清晰，内容完整，可选择性较强，便于学生研宄性地、挑战性地学，从而创新性地做，使学生由简到繁，达到将工程推理、解决问题、工程语言交流能力和专业知识进行有机融合的目的。本书（上册）包含的主要内容有工厂的基本建设程序、厂址选择和总平面设计、生产流程设计，物料和能量衡算，公用工程量的计算，设备计算与选型；本书（下册）包含的主要内容有多种车间布置设计，管道设计以及供电、制冷、土建、自动控制等非工艺设计，环境保护设计，项目施工配合、安装和试车，清洁生产审核与制药工程验证等设计内容。
本书（上下册）内容涵盖生物工程、生物制药的众多方面，既有工程专业基础又有深度，工程实例多，并且大多数为首次公开，许多实例值得借鉴。本教材主要面向普通高等本科及研宄生，也可作为相关工厂设计人员的参考用书。

第六章 主要车间的设计 1
第一节 车间厂房设计 1
一、工程设计图纸的种类及规定 1
二、车间平面与剖面图 4
三、尺寸的种类、注法要求 8
四、厂房设计 9
第二节 发酵原料处理车间设计 21
一、玉米淀粉车间设计 21
二、小麦淀粉车间设计 33
三、淀粉制糖车间设计 52
第三节 发酵车间设计 59
一、酒精发酵车间设计 59
二、乳酸发酵车间设计 69
三、紫杉醇发酵车间设计 75
四、双菌种发酵车间设计 80
五、固态发酵车间设计 85
第四节 生物制药车间设计 91
一、重组蛋白及多肽基因工程药物车间设计 95
二、疫苗生产车间设计 101
三、单抗生产车间工艺设计 115
四、冻干粉针剂车间设计 130
五、固体制剂车间设计 139
第五节 诊断试剂生产车间设计 161
一、体外诊断试剂分类 162
二、体外诊断试剂生产工艺 162
三、体外诊断试剂生产车间设计 169
四、多类别诊断试剂综合生产车间布置设计 174
五、体外诊断试剂新产品开发设计流程 178
第六节 车间设备三维布置设计 180
一、工艺设备三维建模 182
二、车间设备三维布置设计 191
第七节 辅助车间的设计 200
一、仓库设计 200
二、检验与技术中心设计 203
三、实验动物房的设计 208
思考题 210
第七章 车间管道设计 211
第一节 管道、阀门和管件的选择 211
一、管道的选用 211
二、常用阀门的选用 216
三、管件 220
四、管路的支架 221
第二节 二维管道布置设计 224
一、概述 224
二、管路布置设计要求 224
三、管路布置图 227
四、车间管路布置图实例 235
第三节 三维管道布置设计 240
一、概述 241
二、建立一条管路 242
三、配置管道连接方式 246
四、在管路上插入管件、阀门 247
五、三维图生成二维图 247
六、等轴测图 248
七、管路网络系统设计与管理 251
八、导入和导出材料报表 252
九、管道设计实例 253
十、碰撞检查及管道工程图 265
十一、车间设计中的三维仿真或可视化 267
思考题 271
第八章 公用工程设计 272
第一节 给水、排水设计 272
一、供水工程 272
二、排水工程 273
三、供排水设计条件 274
四、工业厂房给排水中进行节能设计 274
五、给排水管网设计实例 277
第二节 工厂供配电设计 279
一、工厂供电设计依据的主要技术标准 280
二、按用电负荷级别正确供电 280
三、开闭所、变电所、配电室的设置 281
四、变压器及低压开关柜 281
五、低压电气设备的选择 282
六、常见低压配电柜的特点及应用 284
七、车间配电系统设计实例 285
八、车间照明系统设计 288
第三节 供热设计—厂内发电和热电联产 294
一、可持续发展政策对工厂供热系统的改革 294
二、中大型锅炉的选择 297
三、热电联产中发电机的选择 300
四、沼气发电技术 305
五、凝结水回收利用 309
六、烟气余热回收技术的应用 310
七、尾气除尘与净化技术的应用 312
八、企业采暖工程 315
第四节 通风空气净化及制冷工程设计 316
一、生物发酵厂房通风系统设计 316
二、通风和空气调节控制设备 318
三、洁净车间净化空气系统 320
四、制冷工程设计 327
第五节 自动控制系统设计 329
一、自动控制系统概述 329
二、常用自动检测仪表的选择 333
三、自动控制系统设计方法 354
四、设计实例 363
思考题 385
第九章 环境保护设计 386
第一节 生产废水处理技术 387
一、工业废水分类 387
二、废水处理原则 387
三、工业废水处理方法 388
第二节 生产废气处理技术 391
一、废气生物净化技术主要处理原理、工艺及设备 392
二、废气生物处理的微生物学研究进展 394
三、废气生物净化技术研究方向及展望 396
四、某企业发酵废气治理方案 396
第三节 生产废渣处理技术 397
一、生产性固体废弃物 397
二、废水中回收的固体废弃物 399
三、固体废弃物的综合利用技术 400
第四节 噪声控制 405
一、噪声的来源和危害 405
二、工业企业厂界噪声标准 405
三、噪声控制措施 406
四、噪声的个人防护 408
第五节 振动控制 409
一、振动和噪声的关系 409
二、振动的描绘 409
三、振动的测量 410
四、防振措施 411
五、振动的个人防护 412
思考题 412
第十章 施工配合、安装和试车 413
第一节 施工配合 413
一、画定位线 413
二、预埋地脚螺栓 414
三、胀锚地脚螺栓施工技术 417
四、预留楼板洞眼 417
第二节 设备安装 418
一、编制施工组织计划 419
二、安装前的准备工作 419
三、安装方法 420
四、主要设备的安装方法 421
五、伸出屋面设备的安装 426
六、洁净厂房（车间）设备安装的特殊性 427
第三节 管道安装 428
一、架空管道支（吊）架的安装 428
二、管道安装 428
三、管道连接工艺 429
第四节 电气施工安装 436
一、管线预埋 437
二、电缆桥架安装 438
三、电线电缆的连接 438
四、配电柜安装 439
五、电气装置的接地安装 440
六、电气安装工程后期的系统调试与验收 441
第五节 新建厂的试车 441
一、安装工程完毕前的三查四定工作 441
二、试车必须具备的条件 442
三、空载试车 446
四、负载试车 446
五、试车中的调整工作 447
思考题 447
第十一章 清洁生产审核与制药工程验证 448
第一节 清洁生产的审核 448
一、清洁生产审核依据 448
二、清洁生产审核基本方法 455
三、清洁生产审核重点分析 459
四、清洁生产审核评估与验收 471
第二节 药物工程验证 478
一、验证的起源与发展 478
二、工艺验证的实施与方法 480
三、生物制品工艺验证的特殊考虑 481
四、药品注册管理中存在的相关共性问题 483
五、无菌制剂工艺验证实施的案例介绍 484
思考题 489
参考文献 490