UG NX 6 数控编程实例图解

《UG NX6数控编程实例图解》特点为：作者拥有多年的UG教学、实践经验！全面覆盖UG数控加工各项技术，内容深入！精心选择59个典型工程实例，全程详细图解操作过程！超过250分钟的高清晰操作动画演示，并配有详细的解说！附书DVD光盘包括了全部实例的起始文体、结果文件以及教学视？！
丛书特点：
知识图解
复杂的文字描述变为清晰明了的图解形式，同时关键点用简明文字加以表达，使得晦涩的技术学习变为轻松的看图。
实例丰富
遍布全书的几十个实例，融入到知识点中，边学习边练习，事半功倍。
视频教学
高清晰的视频教学，配有详细的解说，使得学习如临课堂，轻松又快捷。丛书简介
本丛书包含了当前CAD／CAM常用的软件，以新颖的“图、表”表达形式，将原先枯燥的文字阅读变为看图学习，并提供了大量的典型实例，全面剖析软件的使用方法、应用技巧和综合应用。

《UG NX6数控编程实例图解》详细介绍了UG NX 6数控编程的相关知识，共分9章，依次介绍了UG NX 6数控加工基础及操作流程、平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣、点位加工、可变轴曲面轮廓铣、顺序铣、刀路后处理和综合实例等。全书以图解的方式，通过基础知识、实训和综合实例相结合的方法进行讲解，使得《UG NX6数控编程实例图解》通俗易懂。《UG NX6数控编程实例图解》每章都配有典型实例，方便读者自己动手操作和巩固基础知识。随书光盘中配有书中所有综合实例的操作实例源文件、结果文件和视频讲解。书盘结合的方式可以降低学习难度、提高学习效率。
《UG NX6数控编程实例图解》内容全面、图文结合、通俗易懂，适合UG NX 6数控编程用户迅速掌握数控加工基础知识，并全面提高编程技能。《UG NX6数控编程实例图解》适合初、中级读者使用，可作为大中专院校机械类相关专业和培训班的教材，同时也可作为CAD/CAE/CAM相关技术人员的参考用书。

第1章 数控加工基础及操作流程
1．1 数控加工概述
1．2 辅助加工基础知识
1．2．1 数控加工的工艺特点
1．2．2 加工工艺分析和规划
1．2．3 加工工艺参数设置
实训1．1――加工参数的设置
1．2．4 数据共享及继承
1．3 数控加工基本流程
1．3．1 创建程序
实训1．2――创建程序
1．3．2 创建刀具
实训1．3 ―创建刀具
1．3．3 创建几何体
实训1．4――创建几何体
1．3．4 创建加工方法
实训1．5 ――创建加工方法
1．3．5 创建操作
实训1．5――创建操作
1．3．6 刀具路径模拟仿真
实训1．7――刀路仿真
1．3．7 刀路后处理
实训1．8――刀路后处理
1．4 入门引例
1．5 本章小结

第2章 平面铣
2．1 平面铣概述
2．2 平面铣几何体设置
2．2．1 选择几何体类型
2．2．2 边界定义类型
2．2．3 边界几何图形的创建及编辑
实训2．1――加工边界定义
2．2．4 底平面设置
实训2．2――底平面设置
2．3 平面铣基本参数设置
2．3．1 操作参数
实训2．3――操作参数设置
2．3．2 切削层
实训2．4――切削层设置
2．3．3 切削参数
实训2．5――切削参数设置
2．3．4 非切削移动参数
实训2．6――非切削移动参数设置
2．3．5 安全设置
实训2．7――安全平面设置
2．3．6 进给和速度
实训2．8――进给和速度设置
2．4 典型实例
2．4．1 含岛屿零件的加工
2．4．2 导板零件加工
2．5 本章小结

第3章 型腔铣
3．1 型腔铣概述
3．2 型腔铣几何体设置
3．2．1 选择几何体类型
3．2．2 几何体定义模式
实训3．1――几何体选择和设置
3．3 型腔铣基本参数设置
3．3．1 切削模式、步进和全局每刀深度
实训3．2――切削模式、步进和全局每刀深度
3．3．2 切削层
实训3．3――切削层设置
3．3．3 切削参数
实训3．4――切削参数设置
3．4 典型实例
3．4．1 充电器基座型腔加工
3．4．2 底盘零件型腔加工
3．5 本章小结

第4章 固定轴曲面轮廓铣
4．1 固定轴曲面轮廓铣概述
4．2 固定轴曲面轮廓铣几何体设置
4．2．1 几何体类型
4．2．2 几何体的选择及参数设置
实训4．1――几何体的选择及参数设置
4．3 固定轴曲面轮廓铣基本参数设置
4．3．1 设置驱动方式
实训4．2――设置驱动方式
4．3．2 刀轴及投影矢量
实训4．3――刀轴及投影矢量
4．3．3 刀轨设置
实训4．4――刀轨设置
4．4 典型实例
4．4．1 电钻壳体凸模曲面加工
4．4．2 化妆瓶体凹模曲面加工
4．5 本章小结

第5章 点位加工
5．1 点位加工概述
5．2 点位加工几何体设置
5．2．1 几何体类型
5．2．2 几何体的选择及参数设置
实训5．1――几何体的选择及参数设置
5．3 点位加工基本参数设置
5．3．1 设置循环类型
5．3．2 设置循环参数
实训5．2――设置循环参数
5．3．3 设置其他参数
实训5．3――设置其他参数
5．4 典型实例
5．4．1 轴承端盖孔位加工
5．4．2 复杂孔系加工
5．5 本章小结

第6章 可变轴曲面轮廓铣，
6．1 可变轴曲面轮廓铣概述
6．2 可变轴曲面轮廓铣驱动方式
6．2．1 曲线／点驱动方式
实训6．1 ――曲线／点驱动方式设置
6．2．2 边界驱动方式
实训6．2 ――边界驱动方式设置
6．2．3 螺旋驱动方式
实训6―3――螺旋驱动方式设置
6．2．4 曲面区域驱动方式
实训6．4 ――曲面区域驱动方式设置
6．2．5 刀轨驱动方式
实训6-5――刀轨驱动方式设置
6．2．6 径向切削驱动方式
实训6．6径向切削驱动方式设置
6．3 可变轴曲面轮廓铣刀轴控制
实训6．7――刀轴控制
6．4 典型实例
6．4．1 鼠标上壳曲面加工
6．4．2 发动机叶片曲面加工
6．5 本章小结

第7章 顺序铣
7．1 顺序铣概述
7．2 顺序铣基本选项
7．2．1 “顺序铣”对话框
7．2．2 顺序铣共同选项
实训7．1――顺序铣基本参数设置
7．2．3 进刀运动
实训7．2――进刀运动设置
7．2．4 连续刀轨运动
实训7．3――连续刀轨运动设置
7．2．5 退刀运动和横越运动
实训7．4――退刀运动设置
7．2．6 顺序铣操作的编辑
实训7．5――顺序铣操作的编辑
7．3 顺序铣技巧
7．4 典型实例
7．4．1 箱体零件边界精加工
7．4．2 凸台斜壁变轴加工
7．5 本章小结

第8章 刀路后处理
8．1 刀位源文件管理器
实训8．1――刀位文件参数设置
8．2 图形后置处理器
实训8．2――图形后置参数设置
8．3 刀路后置处理器
实训8．3――刀路后置参数设置
8．4 典型实例――从加工到后处理的全过程
8．5 本章小结

第9章 综合实例
9．1 油泵端盖加工
9．2 凸模曲面加工
9．3 斜壁零件变轴加工