1/2TPM

通过TPM来改善效率、质量与成本，是企业提高管理水平的重要途径。
本书分成三大部分：第一部分观念篇，谈TPM的基本理论与观念；第二部分实践篇，主要介绍了TPM展开的具体步骤及几个TPM实践的关键工具；第三部分个案篇，呈现了一个企业实践TPM的过程。全书内容从理论的基础谈到实践过程的方法，有理论探讨，也有典型TPM常见的八大柱做法说明，每一个部分都很重要。
本书旨在使实践者“知其然且知其所以然”，能够“走入现场，了解现场，运用方法，在现场解决问题”，适合各类推进TPM的企业的管理人员、工程技术人员，以及咨询人员阅读使用。

作者序
第一部分 观 念 篇
第一章 管理的基础观念 3
第一节 为何TPM那么重要 3
第二节 实践TPM之前应有的认识 5
第二章 TPM的概论 22
第一节 TPM的诞生 22
第二节 TPM的定义 26
第三节 TPM的演进 29
第四节 两个易混淆的“TPM” 34
第五节 TPM中有关维护的概念 36
第六节 TPM的实施成效 40
第七节 其他制造策略对TPM的影响 49
第二部分 实 践 篇
第三章 TPM的展开步骤 55
第一节 步骤1：经营层的决定导入 55
第二节 步骤2：组织人员的设置 56
第三节 步骤3：TPM的导入教育 57
第四节 步骤4：基本方针与目标的设定 57
第五节 步骤5：建立TPM专责机构 58
第六节 步骤6：展开TPM的控制计划的拟订 58
第七节 步骤7：TPM正式导入大会 59
第八节 步骤8：生产部门效率化 运作体系的建立 60
范例3-1 自主维护活动 63
范例3-2 计划维护活动 92
范例3-3 技能教育训练 109
第九节 步骤9：建立质量维护体制 120
范例3-4 质量维护活动 123
第十节 步骤10：设备初期管理体制的建立 136
第十一节 步骤11：管理部门、间接部门的效率化 137
第十二节 步骤12：建立安全、卫生与环境的管理
体制 138
第十三节 步骤13：TPM完全实施与水平的提升 138
第四章 TPM实践的关键工具 140
第一节 设备总合效率（OEE） 140
范例4-1 OEE练习 145
第二节 点滴教育（OPL） 145
第三节 MTBF与MTTR 148
第四节 PM分析 151
第五节 目视管理（VC） 157
第六节 危险预知训练（KYT） 159
范例4-2 KYT练习 162
第三部分 个 案 篇
第五章 TPM的导入案例介绍 167
第一节 个案的导入背景 167
第二节 TPM活动的支柱与目标 168
第三节 TPM活动的推动组织、职能与展开日程 172
第四节 个别改善与生产性向上活动 176
第五节 5S-自主维护活动 179
第六节 计划维护活动 183
第七节 质量维护活动 188
第八节 间接部门的TPM活动 191
第九节 教育训练 193
第十节 实施后的建议 195
参考文献 199