模具制造新技术

本书主要讲述现代模具制造业应用的主流模具制造先进技术，共包括三个学习情境：模具零件的高速加工技术、模具零件先进电火花加工技术、模具零件的逆向工程与快速成型加工技术。在了解模具制造新技术应用的同时，还让读者掌握模具零件规范化、标准化的加工制造过程。

编写说明
前言
学习情境一模具零件的高速加工技术
任务1.1锥柄的数控车削加工
任务1.2垫片的高速加工中心加工
学习情境二模具零件的电火花加工技术
任务2.1压胶型腔上、下模电火花成形加工
任务2.2落料凸模的电火花线切割加工
学习情境三模具零件的快速成型加工技术
任务3.1汽车仪表板的逆向工程
任务3.2车钩的快速成型加工
参考文献
学习单
学习单1锥柄的数控车削加工
学习单2垫片的高速加工中心加工
学习单3压胶型腔上、下模电火花成形加工
学习单4落料凸模的电火花线切割加工
学习单5汽车仪表板的逆向工程
学习单6车钩的快速成型加工

前言近些年来，计算机技术、自动化技术、网络通信技术飞速发展，并日渐成熟，几乎渗透到了所有的应用领域，模具制造业也不例外，这些新技术引发的工艺变革范围之广，幅度之大堪称是一场革命。面对全新的模具制造技术，有效的学习和应用是一个关键问题。由于模具制造新技术包含的内容繁多、理论性强，很难理解和掌握，因此编写一本既体现模具制造新技术的先进性又符合工作过程和岗位要求，便于读者理解和掌握的教材成为当务之急。 本书在相关岗位能力要求调研的基础上，依据“以工作过程和岗位任务为线索，以实际模具产品为载体，以任务实施为导向”的编写思想，整合了工作任务中涉及的专业知识与技能，通过完成工作任务的情境设计，改变看、学、教的行为，同时通过与实际产品的接触，体验企业实际岗位的要求与标准。本书共有以下几个特点： 1编写思路新颖实用本书打破学科体系界限和传统教材以知识体系编写教材的思路，以知识的应用为目的，以工作过程为主线，融合了最新的技术和工艺知识，强调知识、能力、素质结构整体优化。 2结合职业标准，教材内容先进规范本书涉及的模具制造通用的新技术内容具有先进性，教材内容结合国家职业标准，在广泛调研、企业工程技术专家多次论证，归纳职业岗位的典型工作任务的基础上，形成了以6个学习性工作任务为导向的内容结构体系。 3注重对学生职业素养的培养本书在编写过程中结合教学要求和企业岗位需求，强化工程应用能力训练和技术综合一体化能力培养，通过工作任务的实施着重培养学生的创新能力和职业素养。 本书是一本综合实训教材，主要内容包含三个学习情境，六个工作任务，建议教学时数为64学时，见下表。 学习情境安排及学时分配表学 习 情 境任 务 序 号任 务 名 称学时学习情境一模具零件的高速加工技术任务11锥柄的数控车削加工14任务12垫片的高速加工中心加工14学习情境二模具零件的电火花加工技术任务21压胶型腔上、下模电火花成形加工10任务22落料凸模的电火花线切割加工10学习情境三模具零件的快速成型加工技术任务31汽车仪表板的逆向工程10任务32车钩的快速成型加工6合计64本书由哈尔滨职业技术学院张国艳主编，负责确定教材编写体例、统稿及定稿工作，并负责编写学习情境一、学习情境二及学习单1~学习单3；哈尔滨汽轮机厂史锐负责编写学习情境三中的任务31；哈尔滨汽轮机叶片厂刘磊燚负责编写学习情境三中的任务32；哈尔滨职业技术学院王微微负责编写学习单4；哈尔滨职业技术学院周丹薇负责编写学习单5；哈尔滨职业技术学院林凯负责编写学习单6。     本书由哈尔滨职业技术学院钟凤芝担任主审；哈尔滨职业技术学院孙百鸣教授等编审组成员提出了很多宝贵修改建议，在此一并深表谢意。 由于编写组的业务水平和教学经验有限，书中难免有不妥之处，恳请读者指正。 编者