西门子840D数控系统应用与维修实例详解

本书内容翔实，图文并茂，包含大量源于生产一线的西门子840d数控系统应用与维修实例。本书主要内容包括：操作和显示单元，编程指令简介及应用示例，西门子840d硬件连接及接口信号，nc和plc的启动，常用功能块的解析及应用示例，人机界面的开发应用，故障分析方法以及常见故障维修实例。本书既可供数控编程人员、数控机床维修人员使用，又可供职业院校相关专业师生参考。

序
前言
第1章操作和显示单元1
11简述2
12操作面板的组成2
121OP012操作面板的显示区域3
122OP012操作面板的NC键盘区软键4
123OP012操作面板上的附加软键6
124OP012操作面板的功能软键7
13基本操作区域8
131机床区8
132参数区13
133程序区19
134服务区21
135诊断区22
136启动区23
14机床控制面板24
141急停开关24
142机床的工作方式25
143机床功能软键25
144轴控制软键与坐标系切换软键26
145程序控制软键27
146进给控制软键28
147主轴控制软键29
148钥匙开关30
第2章编程指令简介及应用示例33
21机床运动方式34
22机床坐标系36
221直角坐标系36
222极坐标系36
23程序段和程序结构36
231主程序结构37
232子程序结构37
233程序段跳过38
234程序注释38
235程序信息38
236程序结束38
237辅助功能(M)39
238主轴功能（S）39
239进给速度（F）39
2310刀具功能（T）40
2311子程序的调用40
24基本编程指令40
241绝对坐标尺寸编程G90或AC40
242增量坐标尺寸编程G91或IC41
243旋转轴绝对尺寸编程DC、ACP、ACN42
244设置零点偏置42
245参考点返回指令G7443
246快速移动指令G00/直线插补指令G0143
247顺时针圆弧插补指令G02/逆时针圆弧插补指令G0343
248暂停指令G0444
249定导程螺纹切削指令G3345
2410刚性攻螺纹指令G331/G33246
2411限制工作区域编程指令G25/G2647
2412可编程零点偏置48
2413可编程的旋转指令ROT、AROT49
2414可编程的比例系数50
2415可编程的镜像51
25高级编程指令简介52
251轴的获得指令GET、GETD和轴的释放指令RELEASE52
252宏程序的定义指令DEFINE AS53
253无条件程序跳转指令GOTO53
254有条件程序跳转指令IF54
255定义变量指令DEF56
256条件判断指令CASE、否则指令DEFAULT56
257LOOP循环56
258条件循环WHILE57
目录〖2〗Ⅸ西门子840D数控系统应用与维修实例详解〖1〗Ⅷ第3章西门子840D硬件连接及接口信号59
31西门子840D数控系统最基本的硬件组成60
32操作单元60
33MMC和PCU60
331PCU50的接口61
332OP与PCU的连接62
34机床控制面板 MCP62
35PP031MC/HR按钮控制面板64
36西门子840D的数控单元65
361NCU盒65
362NCU 控制板65
37驱动部件66
371电源模块67
372电源模块状态灯68
373拨码开关S168
374驱动模块68
375监控模块69
376终端模块70
38执行元件和反馈元件71
39PLC部分71
391PLC的基本组成71
392信号模块位置的地址对照表72
393电源模块73
394接口模块73
395信号模块73
396占位模块74
397功能模块74
398通信处理器74
399ET200模块75
3910智能从站非西门子的现场设备75
310硬件连接75
3101MPI/OPI网络连接规则76
3102MPI总线和OPI总线76
3103总线地址76
3104硬件的连接76
311西门子840D数控系统的接口信号81
3111MCP的接口信号81
3112常用数据块功能（接口信号）84
第4章NC和PLC的启动99
41NCU的操作和显示元件100
42NC总清100
421通过NCUBOX模块的S3开关进行NCK总清101
422通过设置机床数据进行NCK总清101
423利用机床软键进行机床标准数据的装载103
43PLC的初始化106
431利用STEP7软件对PLC进行初始化106
432用NCU的启动开关S4进行初始化106
44机床数据的激活方法107
45PLC 程序的启动108
451西门子840D Toolbox的解压和安装109
452硬件组态和基本程序的编制111
46西门子840D机床数据的配置116
461通用数据的配置118
462通道数据的配置119
463轴数据的配置120
464驱动配置、功率模块、伺服电动机的选择和配置125
47用户报警文本的制作130
471用户报警文本的编写及应用130
472用户报警文本的存储位置以及文件名格式131
473用户报警文本的编写方法131
474用户报警文本的格式132
475用户报警文本的生效132
476报警配置文本MBDDEINI的其他项设置133
目录〖2〗Ⅺ西门子840D数控系统应用与维修实例详解〖1〗Ⅹ第5章常用功能块的解析及应用示例137
51FB1 GPANI（初始化的基本程序）138
52FC2 GPCYC（循环的基本程序）141
53FC3 GPAI（报警控制的基本程序）141
54FC7/FC8/FC22 WZV（刀具管理）142
55FC9 Asynchronous（启动异步子程序）144
56FC10 Error/Message（错误和操作信息）145
57FC12 AUXFU（用户帮助功能）146
58FC13 BHGD(手持单元的显示控制)146
59FC15 POS—AX(直线和回转轴的定位)148
510FC16 PART—AX(工件轴的定位)149
511FC17 YDelta(星角启动)150
512FC18 SpinCtrl(主轴控制)151
513FC19/ FC24/ FC25（机床控制面板的信号传输）152
514FC21 PLCNCK（数据交换）153
515FC26 HPU—MCP(传输HPU的接口信号)156
516FB2 GET(读NCK变量)156
517FB3 PUT(写NCK变量)162
518FB4/FB7 PI—SERV(选择异步子程序)163
519FB5 GET GUD(读全局用户数据)165
第6章人机界面的开发应用169
61人机界面简介170
611西门子840D数控系统开发人机界面的常用方法170
612西门子840D数控系统开发人机界面方法的应用环境和特点170
62ProTool在西门子840D上的开发应用172
621软件运行环境172
622建立ProTool选项包及编译生成仿真文件172
623编辑硬件组态并下载177
624配置HMI的运行文件181
63Transline 2000 HMI在西门子840D中的应用183
631HMI PRO的软件安装及运行环境183
632工程文件的建立/升级、备份/导入及打开183
633运行环境和工程文件的下装184
634组态编辑方法184
635硬件连接185
636PLC组态186
637HMI的分析和编制方法187
第7章常见故障分析方法203
71维修人员需要具备的素质和技能204
72故障维修的思路及判断原则204
73故障判断的方法205
74西门子840D数控系统的故障分析206
741有报警信息故障的判断方法207
742西门子840D数控系统的故障分类207
743PLC报警的故障分析209
744数控系统的典型故障分析212
745西门子611D驱动模块的故障分析219
746无报警信息故障的判断方法224
75常用维修方法及技巧226
751西门子840D数控系统轴测量系统的切换226
752将全闭环控制轴转换为半闭环控制轴227
753查看当前测量系统生效的步骤227
754西门子840D数控系统屏蔽轴的方法228
755数据的备份与回装229
756使用GHOST软件进行西门子840D硬盘全盘备份的方法240
757绝对编码器的调整方法及经验240
758机床反向间隙和重复定位精度的检查方法243
759M/H辅助功能的使用技巧及范例244
7510将增量编码器设置为假绝对值编码器的方法246
7511NC变量选择器的使用技巧247
第8章常见故障维修实例251
81NC报警故障维修58例252
82PLC报警故障维修4例285
83驱动报警故障维修4例288
84无报警信息故障维修15例290
85其他故障维修9例297
参考文献306
目录〖2〗西门子840D数控系统应用与维修实例详解〖1〗Ⅻ