密封元件选用手册

前言
第1篇 密封元件基础
第1章 密封的基本概念与密封分类1
1.1 基本概念1
1.1.1 泄漏与密封1
1.1.2 泄漏的危害1
1.1.3 泄漏的形式2
1.1.4 减少泄漏的方法4
1.2 密封件的分类4

第2章 密封名词术语6
2.1 静密封、填料密封6
2.1.1 基本术语6
2.1.2 结构术语7
2.1.3 密封件术语13
2.1.4 材料性能术语17
2.1.5 设计术语17
2.2 机械密封18
2.2.1 机械密封及其分类术语18
2.2.2 机械密封零件及相应术语20

第3章 密封材料分类、主要密封材料特点22
3.1 密封材料的分类22
3.1.1 密封材料在密封技术领域中的地位22
3.1.2 现代工程对密封材料的基本要求22
3.1.3 密封材料的一般分类23
3.2 主要密封材料的特点24
3.2.1 橡胶密封材料24
3.2.2 树脂型密封材料27
3.2.3 石墨密封材料28
3.2.4 新型密封材料28

第2篇 静密封元件
第4章 静密封元件基础31
4.1 垫片密封的基本概念31
4.1.1 垫片密封机理32
4.1.2 垫片密封连接的泄漏形式32
4.1.3 垫片的微观密封过程33
4.1.4 影响泄漏的主要因素34
4.2 垫片的一般结构形式、种类、参数和设计选用36
4.2.1 垫片的一般结构形式36
4.2.2 垫片的种类36
4.2.3 垫片参数37
4.2.4 垫片的设计选用41

第5章 非金属平垫片45
5.1 非金属软垫片45
5.1.1 形式与尺寸45
5.1.2 尺寸公差55
5.1.3 技术要求57
5.1.4 标记和标志58
5.2 聚四氟乙烯包覆垫片59
5.2.1 形式、尺寸与公差59
5.2.2 技术要求62
5.2.3 标记及标志64

第6章 金属复合垫片65
6.1 缠绕式垫片65
6.1.1 形式与代号65
6.1.2 尺寸67
6.1.3 技术要求81
6.1.4 缠绕式垫片的选择、注意事项及使用方法84
6.1.5 标记和标志86
6.2 金属包覆垫片87
6.2.1 形式、代号88
6.2.2 尺寸88
6.2.3 技术要求92
6.2.4 标记和标志93
6.3 金属冲齿板柔性石墨复合垫片94
6.3.1 形式、尺寸与公差95
6.3.2 技术要求100
6.3.3 标记101
6.4 柔性石墨金属波齿复合垫片102
6.4.1 形式、代号102
6.4.2 尺寸及公差104
6.4.3 技术要求119
6.4.4 标记和标志121

第7章 金属垫片123
7.1 金属环形垫片123
7.1.1 形式、尺寸及公差123
7.1.2 技术要求126
7.1.3 标记128
7.2 金属齿形垫片128
7.2.1 形式、尺寸与公差128
7.2.2 技术要求130
7.2.3 标记131
7.3 R型、RX型及BX型专用自紧密封金属环垫131
7.3.1 形式与尺寸131
7.3.2 技术要求136
7.3.3 标志136
7.4 金属透镜垫137
7.4.1 形式与尺寸137
7.4.2 技术要求138
7.4.3 标记139

第8章 胶粘剂与密封胶140
8.1 胶粘剂140
8.1.1 胶粘剂术语140
8.1.2 胶粘剂的分类151
8.1.3 胶粘机理153
8.1.4 胶粘剂的选用原则153
8.2 密封胶154
8.2.1 密封胶的分类155
8.2.2 密封胶的特性157
8.2.3 密封胶的密封机理158
8.2.4 密封胶的选用159
8.2.5 密封胶的使用注意事项161
8.2.6 液态密封胶产品的种类及技术要求161

第3篇 动密封元件
第9章 机械密封分类、产品型号编制方法及机械密封腔尺寸163
9.1 机械密封分类163
9.1.1 按应用的主机分类163
9.1.2 按作用原理和结构分类164
9.1.3 按使用工况和参数分类166
9.1.4 按参数和轴径分类167
9.2 机械密封产品型号编制方法167
9.2.1 产品型号的编制方法167
9.2.2 有关说明169
9.2.3 机械密封产品型号编制方法应用举例169
9.3 机械密封腔尺寸169
9.3.1 适用范围169
9.3.2 尺寸169

第10章 机械密封用O形橡胶圈及氟塑料全包覆橡胶O形圈173
10.1 机械密封用O形橡胶圈173
10.1.1 尺寸及公差173
10.1.2 技术要求177
10.1.3 尺寸标记和胶料种类标志179
10.2 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈179
10.2.1 适用范围179
10.2.2 尺寸及公差179
10.2.3 技术要求186
10.2.4 安装注意事项186
10.2.5 氟塑料全包覆橡胶O形圈压缩回弹性能试验方法187
10.2.6 尺寸标记188

第11章 填料函密封基础189
11.1 填料函密封的范畴189
11.2 填料函密封结构及原理189
11.3 填料函密封的填料及其对材料的基本要求190
11.3.1 填料函密封的填料190
11.3.2 填料对材料的基本要求190
11.4 选择填料密封的注意事项191

第12章 编织填料193
12.1 聚四氟乙烯编织填料193
12.1.1 适用范围193
12.1.2 型号193
12.1.3 技术要求193
12.1.4 试验方法194
12.1.5 标志194
12.2 碳化纤维/聚四氟乙烯混编填料195
12.2.1 适用范围195
12.2.2 产品分类型号195
12.2.3 技术要求195
12.2.4 试验方法196
12.2.5 标志196
12.3 碳（化）纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料197
12.3.1 适用范围197
12.3.2 型号、材料代号及型号示例197
12.3.3 产品分类198
12.3.4 技术要求198
12.3.5 试验方法199
12.3.6 标志199
12.4 柔性石墨编织填料200
12.4.1 适用范围200
12.4.2 型号200
12.4.3 技术要求200
12.4.4 试验方法201
12.4.5 标志201

第13章 成型填料密封与油封基础203
13.1 成型填料密封与油封的基本概念、种类及应用203
13.1.1 基本概念203
13.1.2 种类203
13.1.3 应用203
13.2 成型填料的工作原理203
13.3 成型填料的有关术语和定义204
13.3.1 橡胶密封制品的术语和定义204
13.3.2 热塑性材料的旋转轴唇形密封圈的术语及定义208
13.4 往复运动用及旋转轴唇形用橡胶密封圈材料214
13.4.1 往复运动用橡胶密封圈材料214
13.4.2 旋转轴唇形用橡胶密封圈材料218

第14章 往复运动用成型橡胶密封圈221
14.1 密封圈及其沟槽尺寸系列221
14.1.1 单向密封橡胶密封圈221
14.1.2 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽236
14.1.3 双向密封橡胶密封圈245
14.1.4 液压缸活塞用带支撑环的密封沟槽250
14.1.5 橡胶防尘密封圈252
14.1.6 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽258
14.2 橡胶密封圈外观质量267
14.2.1 适用范围267
14.2.2 分类267
14.2.3 外观质量268

第15章 旋转轴用唇形密封圈270
15.1 密封元件为弹性体材料的旋转轴用唇形密封圈的基本尺寸和公差270
15.1.1 适用范围270
15.1.2 有关术语和定义271
15.1.3 字母符号271
15.1.4 密封圈的基本类型与公称尺寸271
15.1.5 轴272
15.1.6 腔体273
15.1.7 密封圈的基本尺寸公差274
15.1.8 尺寸标识代码275
15.1.9 标注说明275
15.1.1 0来自用户及生产厂家的信息275
15.2 密封元件为热塑性材料的旋转轴用唇形密封圈的基本尺寸和公差278
15.2.1 适用范围278
15.2.2 有关术语和定义278
15.2.3 字母符号278
15.2.4 密封圈的类型和示例278
15.2.5 基本尺寸280
15.2.6 轴281
15.2.7 腔体282
15.2.8 密封圈公差282
15.2.9 尺寸标识代码283
15.2.1 0标注说明284
15.2.1 1来自用户及生产厂家的信息284
15.3 液压传动用旋转轴唇形密封圈286
15.3.1 适用范围286
15.3.2 密封圈的基本结构、类型及代号287
15.3.3 设计289
15.3.4 基本尺寸与技术要求298
15.3.5 来自用户及制造商的信息299

第16章 O形橡胶密封圈302
16.1 O形橡胶圈的密封方式、一般结构形式、密封原理及密封特性302
16.1.1 O形橡胶圈的密封方式302
16.1.2 O形橡胶圈的一般结构形式302
16.1.3 密封原理303
16.1.4 密封特性304
16.2 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸305
16.2.1 适用范围305
16.2.2 符号说明305
16.2.3 形状305
16.2.4 内径、截面直径及其公差305
16.2.5 尺寸标识代号320
16.3 液压气动用O形橡胶密封圈的外观质量及气动用橡胶密封件的技术要求321
16.3.1 液压气动用O形橡胶密封圈的外观质量321
16.3.2 气动用橡胶密封件的技术要求327
16.4 液压气动用及纯气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸328
16.4.1 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸328
16.4.2 气动用O形橡胶密封圈的沟槽尺寸与公差367