钢铁制造中的过程控制

《钢铁制造中的过程控制》以系统建模和粉刺、过程控制及其控制方法为主线，讨论炼钢过程的控制方法与技术。

由于钢铁制造是一个批量化大规模生产的过程，若能够进行高准确度的控制，则工业生产的效益就会有很大的改善，本书在这方面研究尝试了各种先进的控制方法和技术。在钢铁制造中，从处理伴随着化学反应、固态和液态的相变化的高温熔化的炼铁与炼钢的过程开始，到钢板、钢管、棒材、型钢等多种形态的钢铁制品的塑性成型加工过程中存在各种的工序。本书围绕生产量最多的薄钢板，各章节中就炼铁、炼钢、热轧、冷轧、表面处理的各个制造过程和控制进行了介绍。其内容包括：钢铁制造过程与控制；炼铁过程的控制；炼钢过程的控制；带钢热轧机的控制；带钢冷轧机的控制；连续退火与表面处理过程的控制。本书适应于从事工业自动化控制工程和理论研究的工程技术人员，以及大专院校相关专业的师生参考

（日）高桥亮一
1970年大阪大学基础工程学院控制工程专业毕业
1972年大阪大学大学院基础工程研究专业硕士研究生（专攻物理）
1972年住友金属工业株式会社
1989年工学博士(大阪大学）
2002年大阪大学特任教授至今

原书序
前言
第1章钢铁制造过程与控制1
1.1钢铁业的发展与控制技术的作用1
1.2钢铁制造过程2
1.2.1炼铁的过程2
1.2.2钢铁制造过程3
1.2.3热轧过程4
1.2.4冷轧与表面处理过程5
1.3钢铁制造过程的控制6
参考文献8
第2章炼铁过程的控制9
2.1高炉炉况控制9
2.1.1炉况监视10
2.1.2铁液温度控制11
2.2热风炉的燃料投入量控制15
2.2.1热风炉的过程模型15
2.2.2热风炉燃料投入量控制17
2.3炼焦炉的排放温度控制21
2.3.1炼焦温度预测模型22
2.3.2炉膛热量输入控制23
2.4烧结品质控制25
2.4.1烧成成品成分控制26
2.4.2烧透点控制26
2.5小结27
参考文献27
第3章炼钢过程的控制28
3.1转炉吹炼控制28
3.1.1转炉的炉内反应模型29
3.1.2采用辅助喷枪的动态控制33
3.2转炉炉口压力控制35
3.3连铸机铸模内的金属液面控制36
3.3.1钢液液位控制系统的概要36
3.3.2过程的模型化37
3.3.3根据H∞控制理论的金属液液位控制系统的设计38
3.3.4应用于调节器的设计与实际过程40
3.4连铸机二次冷却控制42
3.4.1铸锭温度计算铸模43
3.4.2控制方法45
3.5小结46
参考文献46
目录第4章带钢热轧机的控制48
4.1连续加热炉的燃烧控制48
4.1.1控制系统的构成49
4.1.2材料温度计算模型50
4.1.3目标抽出温度计算模型51
4.1.4抽出间隔的预测52
4.1.5燃烧控制53
4.2轧机的装置57
4.2.1精轧机的装置57
4.2.2钢板的形状控制64
4.2.3边缘粗轧制的装置72
4.3钢板的厚度控制75
4.3.1测厚仪厚度控制76
4.3.2前馈控制79
4.3.3使用最优调节器的板厚机架间拉力控制82
4.3.4使用干扰观测的活套支撑器控制88
4.4钢板的冷却控制92
4.4.1冷却设备概要92
4.4.2控制对象建模92
4.5小结96
参考文献97
第5章带钢冷轧机的控制98
5.1串列式冷轧机组的控制98
5.1.1装置控制99
5.1.2动态控制111
5.2带钢冷轧机的板厚控制114
5.2.1带钢冷轧机的影响系数114
5.2.2冷轧机的动态特性解析117
5.2.3板厚与拉力控制系统的设计120
5.3小结133
参考文献133
第6章连续退火与表面处理过程的控制134
6.1连续退火炉的板温控制134
6.2镀层的镀着量控制139
6.3小结140
参考文献141