双色图解数控铣工/加工中心操作工一本通

本书主要介绍了数控铣工/加工中心工所必须掌握的基本知识和操作技能。本书内容由浅入深，采用双色印刷，通过图解形式介绍指令的概念和使用方法，并将编程技巧贯穿其中。全书分为六章，主要内容包括：数控铣床/加工中心加工工艺基础、FANUC系统和SIEMENS系统数控铣床/加工中心的编程与操作方法。同时，本书包含多个综合加工实例，均按生产实际编制加工工艺和程序，具有很强的实用性和适用性。

前言
第1章  数控铣/加工中心概述
1.1数控铣床/加工中心概述
1.1.1数控铣床概述
1.1.2加工中心概述
1.2数控机床的使用与维修
1.2.1数控机床的使用
1.2.2 数控机床的常见故障


第2章 数控铣/加工中心编程基础
2.1数控铣/加工中心加工工艺基础
2.1.1数控铣/加工中心工具及辅助设备
2.1.2数控铣/加工中心刀具系统
2.1.3数控铣加工工艺基础
2.1.4加工中心加工工艺基础
2.2数控铣/加工中心编程基础
2.2.1数控铣床/加工中心的坐标系
2.2.2编程的一般步骤
2.2.3 程序编制的基本概念


第3章  数铣/加工中心编程（ FANUC系统）
3.1  常用指令
3.1.1 基本指令
3.1.2 快速点定位G00指令
3.1.3直线插补G01指令
3.1.4圆弧插补指令G02、G03
3.1.5任意倒角C与拐角圆弧过渡R指令
3.1.6自动返回参考点指令G28
3.1.7暂停指令G04
3.1.8常用M指令
3.2 刀具选择指令T
3.3 刀具下刀、进退刀方式的确定
3.4 刀具补偿
3.4.1 刀具半径补偿
3.4.2 刀具长度补偿
3.5固定循环
3.5.1孔加工循环的6个动作
3.5.2 固定循环指令格式
3.5.3常用固定循环指令
3.5.4  编程实例
3.6 极坐标
3.7 子程序
3.8 坐标变换指令
3.8.1比例缩放功能（G50、G51）
3.8.2可编程镜像G50.1,G51.1
3.8.3 坐标系旋转功能(G68,G69)
3.9 加工实例
3.9.1平面加工
3.9.2凸台加工
3.9.3沟槽加工
3.9.4综合加工


第4章 数控机床操作（FANUC系统）
4.1机床操作方式
4.1.1控制面板
4.1.2手动操作方式
4.1.3 MDI方式（手动数据输入方式）
4.1.4编辑方式
4.1.5自动方式
4.2零点偏置数据的获得及输入
4.2.1对刀
4.2.2常用的对刀工具
4.2.3数据获得
4.2.4输入零件零点偏置参数（G54～G59）值
4.3刀具补偿参数的获得及输入


第5章  数控铣床/加工中心编程（SIEMENS系统）
5.1  常用指令
 5.1.1常用指令
5.1.2刀具补偿
 5.1.3辅助功能M
5.2固定循环
5.2.1钻孔循环
5.2.2钻孔样式循环
5.2.3铣削循环
5.3 子程序
5.4坐标变换指令
5.4.1可编程的零点偏置：TRANS、ATRANS
5.4.2可编程旋转：ROT、AROT
5.4.3可编程的比例缩放：SCALE、ASCALE
5.4.4可编程的镜像:MIRROR、AMIRROR
5.4.5编程举例
5.5 加工实例
5.5.1凸台加工
5.5.2沟槽加工
5.5.3综合加工


第6章  数铣/加工中心操作(SIEMENS系统)
6.1机床操作
6.1.1机床操作面板
6.1.2系统控制面板
6.1.3机床回零操作方式
6.1.4手动操作方式
6.1.5编辑方式（数控程序处理）
6.1.6 MDA（手动数据输入）操作方式
6.1.7自动加工操作方式
6.2参数设置
6.2.1 零点偏置参数设置
6.2.2刀具参数设置