FANUC系统数控维修笔记

本书帮您快速从数控系统维修小白进阶为高手，以实际应用为主导，从数控系统、伺服系统、PMC、机床系统升级与改造、综合故障诊断与机床保养五个方面，归纳整理了78个优秀FANUC数控系统维修案例。阅读本书，会让读者感到如同经历了长期的维修实践；读者可以在处理故障时进行查阅，如同得到了同行的帮助和指点。本书知识全面，图文并茂，可读性强。 本书适合制造业从事维修工作的工程师等技术人员工作时查阅，也适合需要提升自己维修技术的人员进阶为维修高手使用。

目　录 序 前言 第1 章　系统维修与使 1 1.1　0i-F Plus 新增功能介绍 2 1.2　各种FANUC 系统程序容量查询表 7 1.3　一键备份所有FANUC 文件 9 1.4　FANUC 系统自动备份数据 12 1.5　数据丢失的解决办法 14 1.6　恢复参数后，机床还要做哪些调整 16 1.7　无法修改参数的解决方法 18 1.8　0i-B、0i-C 如何实现网络传程序 19 1.9　FANUC 数控系统网络通信功能应用 21 1.10 FANUC 刀具寿命管理 24 1.11 FANUC USB 接口介绍 26 1.12 操作员如何编写3000 号报警 29 1.13 FANUC 主轴模拟与串行的区别 31 1.14 案例分析——SP1241 模拟输出报警 33 1.15 刚性攻丝的介绍与应用 36 1.16 ABS 手动绝对值开关 42 1.17 FANUC 软操作面板 44 1.18 系统电池电压低的处理 47 1.19 隐藏FANUC 伺服轴显示 51 第2 章　伺服维修与调 55 2.1　机床原点丢失的原因 56 2.2　机床原点设置的方法 59 2.3　如何换驱动器且不丢原点 62 2.4　FANUC βi 伺服驱动器简介 63 2.5　FANUC 伺服驱动器的兼容问题 65 2.6　5136 放大器数量不足报警解决办法 66 2.7　FANUC αi、βi 系列伺服电动机的区别 68 2.8　透过铭牌看本质——FANUC 伺服电动机 70 2.9　图文学习FANUC 伺服电动机制动器维修 73 2.10　FANUC 伺服电动机过热报警的原因 76 2.11　FANUC 伺服同步轴零点调试方法 79 2.12　FANUC 伺服编码器偶发干扰故障 81 2.13　FANUC 系统全闭环应用介绍 87 2.14　FANUC 系统光栅尺调试技术 90 2.15　 FANUC 唯一有参数的驱动器——参数备份 94 2.16　410 报警案例分析 96 2.17　 FANUC 驱动器电路板维修案例——449 报警 100 第3 章　PMC 及机床外围控制 104 3.1　FANUC 梯形图的地址分配 105 3.2　如何让FANUC 梯形图停止运行 108 3.3　FANUC 系统4 种速度倍率控制 110 3.4　PMC 轴控制功能 112 3.5　FANUC 梯形图超级功能介绍——FB 119 3.6　给FANUC 增加M 代码 123 3.7　最省钱的扩展I/O 方法 126 3.8　PMC 案例：斗山机床追加程序加工 128 3.9　PMC 线圈不输出的原因 133 3.10　FANUC PMC 的加密和解密 136 3.11　如何通过RS232 接口传输老系统梯形图 138 3.12　一种M 代码的译码方法 140 第4 章　机床系统升级与改 144 4.1　FANUC 早期系统升级的五个案例 145 4.2　对刀仪安装介绍 147 4.3　加装断刀检测功能 151 4.4　将要失业的断刀检测器 153 4.5　如何给FANUC 追加模拟量接口 155 4.6　追加第四轴——功能与选型 157 4.7　追加第四轴——接电与参数设置 162 4.8　如何将点对点手轮改造成二进制手轮 171 4.9　如何给FANUC 机床远程修改刀补 172 4.10　MODBUS 机床通信介绍与应用 174 4.11　FANUC PICTURE 功能介 178 4.12　加工中心硬轨改线轨的原因 181 4.13　 FANUC 系统位置开关功能在自动化产线中的应用 184 第5 章　综合故障诊断与机床保 188 5.1　长时间停机引起的故障 189 5.2　立式加工中心保养 195 5.3　SYS_ALM129（926） 黑屏报警案例 201 5.4　SYS_ALM130 报警案例 204 5.5　六种常见系统报警案例 206 5.6　开关电源故障案例 208 5.7　机床外围（EX） 报警故障分析 214 5.8　机床轴锁故障案例 216 5.9　主轴定位问题 218 5.10　主轴定位诊断参数No.445 不显示 223 5.11　走心机故障率高的原因 225 5.12　如何判断手轮好坏 227 5.13　主轴驱动器9073、9083 报警案例 229 5.14　主轴维修步骤分析 232 5.15　刀库维修案例分析 236 5.16　激光螺距补偿不是万能的 237 5.17　偶发性机床回零不准案例分析 239