过程装备制造工艺与检测技术

《过程装备制造工艺与检测技术》获得“2019年度中国石油和石化工程教材出版基金奖”“2020年中国石油和化学工业优秀出版物教材奖”。

本书分为压力容器制造、过程装备检测技术、过程机器零部件加工与装配三篇，共12章。其中，第一篇包括压力容器用钢、受压壳体制造准备、成形加工工艺、钢制压力容器焊接和典型压力容器等5章内容；第二篇包括过程装备的检测、射线检测及缺陷等级评定、超声波检测及缺陷等级评定、表面检测及缺陷等级评定等4章内容；第三篇包括机械加工质量、机械加工工艺规程、装配质量等3章内容。 全书内容结合大学工科教学目标，采用理论和实践相结合的方法，依托过程装备行业的工程标准、法规，结合相关的工程实例，具有较强的实际应用价值。本书既可作为普通高校过程装备与控制专业及相关专业的教材，也可作为工程技术人员的参考资料。

0 绪论
0.1 课程内容
0.2 压力容器制造技术的进展
0.2.1 压力容器向大型化发展
0.2.2 压力容器用钢的发展
0.2.3 焊接新材料、新技术的产生和应用
0.2.4 无损检测技术的可靠性逐步提高
思考题
第一篇 压力容器制造
1 压力容器用钢
1.1 压力容器用钢基本性能
1.1.1 强度性能
1.1.2 塑性
1.1.3 冲击韧度
1.1.4 变形性能
1.1.5 腐蚀性能
1.2 压力容器用钢焊接性能
1.3 合金元素和杂质对压力容器用钢性能的影响
1.3.1 碳的影响
1.3.2 锰的影响
1.3.3 硅的影响
1.3.4 钼的影响
1.3.5 铬的影响
1.3.6 钒的影响
1.3.7 钛的影响
1.3.8 铌的影响
1.3.9 镍的影响
1.3.10 硫的影响
1.3.11 磷的影响
1.4 压力容器用钢的分类及典型钢种
1.4.1 按冶炼方法分类
1.4.2 按脱氧完全程度分类
1.4.3 按合金成分分类
1.4.4 按金相组织分类
1.4.5 按用途分类
1.4.6 按钢材的焊接性分类
思考题
2 受压壳体制造的准备
2.1 钢材的预处理
2.1.1 净化处理
2.1.2 矫形
2.2 划线
2.2.1 零件的展开计算
2.2.2 号料(放样)
2.2.3 标记和标记移植
思考题
3 成形加工工艺
3.1 筒节的弯卷成形
3.1.1 冷卷成形的特点
3.1.2 热卷成形的特点
3.1.3 卷板机及弯卷工艺
3.2 封头的成形
3.2.1 封头的冲压成形
3.2.2 封头的旋压成形
3.2.3 封头的爆炸成形
3.2.4 封头制造的质量要求
3.3 管子的弯曲
3.3.1 管子弯曲的应力分析和变形计算
3.3.2 弯管方法
3.3.3 管件制造的技术要求
思考题
4 钢制压力容器的焊接
4.1 焊接接头
4.1.1 分类
4.1.2 基本形式和特点
……
第二篇 过程装备检测技术
第三篇 过程机器零部件加工与装配