工程训练(附训练报告册)/高等学校十三五重点规划工程训练系列

本书是根据高等工科院校“金工实习教学基本要求”和“工程训练教学基本要求”的精神，结合培养应用型工程技术人才的实践教学特点编写的。 本书内容包括工程训练基础知识、工程材料与热处理、铸造、锻压、焊接、钳工、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、数控加工技术、数控车削加工、数控铣削加工、电火花线切割加工和电火花成形加工等。 本书以传统工艺为基础，引入先进制造工艺和方法，注重培养学生理论联系实际的能力，通过让学生实际制作工件来强化学生的工程训练效果，激发学生的潜能，增强学生的创新意识。 本书主要作为高等工科院校机械类和近机类专业学生工程训练的教材．也可作为工程技术人员的参考书。

第1章 工程训练基础知识
1.1 机械制造概述
1.2 机械制造的过程
1.3 金属切削加工基础知识
1.4 常用量具的使用
复习思考题
第2章 工程材料与热处理
2.1 工程材料
2.2 钢的热处理
2.3 热处理实习安全技术
复习思考题
第3章 铸造
3.1 概述
3.2 砂型铸造
3.3 特种铸造
3.4 铸造实习安全技术
复习思考题
第4章 锻压
4.1 概述
4.2 金属加热与锻件冷却
4.3 自由锻造
4.4 模锻
4.5 板料冲压
4.6 锻压实习安全技术
复习思考题
第5章 焊接
5.1 概述
5.2 电弧焊
5.3 气焊与气割
5.4 其他常见焊接方法
5.5 焊接实习安全技术
复习思考题
第6章 钳工
6.1 概述
6.2 划线
6.3 锯削
6.4 锉削
6.5 钻孔、扩孔、铰孔和锪孔
6.6 攻螺纹和套螺纹
6.7 钳工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第7章 车削加工
7.1 概述
7.2 车工基础知识
7.3 车床基本操作
7.4 基本车削加工
7.5 车削加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第8章 铣削加工
8.1 概述
8.2 铣工基础知识
8.3 基本铣削加工
8.4 铣削加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第9章 刨削加工
9.1 概述
9.2 刨工基础知识
9.3 基本刨削加工
9.4 刨削加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第10章 磨削加工
10.1 概述
10.2 磨床
10.3 砂轮
10.4 外圆磨床及其磨削加工
10.5 平面磨床及其磨削加工
10.6 磨削加丁实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第1l章 数控加工技术
11.1 概述
11.2 数控机床的组成及工作过程
11.3 数控加工基本原理
11.4 机床坐标系
11.5 工件坐标系
11.6 数控编程
复习思考题
第12章 数控车削加工
12.1 概述
12.2 数控车床的结构
12.3 基于FANUC-0i数控车床加工程序的编制
12.4 数控车床的操作
12.5 数控车削加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第13章 数控铣削加工
13.1 概述
13.2 数控铣床的结构
13.3 基于FANUC-0i数控铣床加工程序的编制
13.4 数控铣床的操作
13.5 数控铣削加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第14章 电火花线切割加工
14.1 概述
14.2 电火花线切割加工的基本原理及特点
14.3 电火花线切割加工设备
14.4 电火花线切割加工编程方法
14.5 电火花线切割机床的操作
14.6 电火花线切割加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
第15章 电火花成形加工
15.1 概述
15.2 电火花成形加工机床
15.3 电火花成形加工工艺
15.4 电火花成形加T的基本操作
15.5 电火花成形加工实习安全技术
训练项目实例
复习思考题
参考文献