安全与职业病防护工程设计

《安全与职业病防护工程设计》内容涵盖了炼油厂安全与职业卫生设计的大部分内容，包括危险、有害因素分析、防护措施、设计过程的安全审查、安全分析方法、安全仪表系统与安全度等级等。是炼油厂多年安全设计实际经验的综合。

李国清，中国石化集团公司工程部主任、中国石化招标公司董事长，教授级高级工程师。长期从事中国石化工程建设工作，组织并参与中国石化洛阳石化化纤工程，中国石油抚顺分子筛脱蜡工程，中国石化福建炼化、天津炼化、镇海炼化和武汉炼化一体化工程，中国石化海南、青岛炼油工程，川东北油气田及川气东送工程，中天合创、中安煤化工工程，山东、广西和天津LNG工程，国家地上储备库和地下储备洞库工程，以及沙特、加拿大、美国的聚烯烃储运及PTA工程等；创立并实施中国石化“3557”工程建设管理体系；建立并实施了中国石化工程建设标准体系；策划并实施中国石化“十二五”和“十三五”工程建设规划。历任项目经理、项目主任、洛阳工程公司（LPEC）副总经理、中国石化工程建设公司（SEI）总经理，中国工程总承包协会副会长、中国勘察设计协会设计体制改革委员会副主任等职务。荣获国家、省市及中国石化科技进步奖。被授于国家建设部特聘专家、中国石化突出贡献专家、全国勘察设计行业很好企业家（院长）称号。

第一章 危险、有害因素分析 （1）
一、火灾、爆炸危险、有害因素 （1）
（一） 火灾（1）
（二） 爆炸（2）
二、毒性物质危害因素 （6）
（一） 苯 （7）
（二） 硫化氢（7）
（三） 氨 （8）
（四） 一氧化碳 （8）
三、其他危害因素 （9）
（一） 自然危害因素 （9）
（二） 职业病危害因素 （11）
四、危险介质特性及分布 （15）
（一） 基本概念 （15）
（二） 危险化学品安全技术说明书（MSDS） （17）
（三） 危险、有害物质特性 （19）
（四） 危险有害物质分布 （19）
（五） 炼油装置中危险、有害特征及危险区域 （19）
五、典型事故案例 （37）
（一） 常减压蒸馏装置 （37）
（二） 催化裂化装置 （38） （40）
（四） 重整装置 （43）
（五） 气体分离装置 （44）
（六） 硫黄装置 （44）
（七） 延迟焦化装置 （46）
（八） 芳烃装置 （47）
（九） 罐区 （47）
（十） 公用工程设施 （50）
（十一） 氮气窒息 （51）
第二章 防护措施 （56）
一、安全设计原则 （56）
二、防火防爆 （56）
（一） 本质安全要求（56）
（二） 安全隔离 （57）
（三） 安全泄压 （57）
（四） 自动控制与安全仪表 （58）
（五） 火灾报警及可燃气体检测报警 （59）
（六） 电源及电气防爆 （60）
（七） 安全间距 （61）
（八） 通风设施 （64）
（九） 消防及防火堤、围堰 （65）
（十） 建构筑物防火抗爆 （66）
三、职业卫生防护 （67）
（一） 有毒气体检测 （67）
（二） 噪声控制（67）
（三） 工作场所空气检测 （69）
（四） 有毒气体防护站 （69）
（五） 卫生设施 （71）
四、安全及职业病防护设备 （71）
（一） 安全阀、爆破片 （71）
（二） 阻火器 （72）
（三） 消声器 （72）
（四） 事故淋浴洗眼器 （73）
（五） 个人防护设备 （73）
第三章 设计过程的安全审查（75）
一、各设计阶段的安全审查 （75）
（一） 可研阶段 （75）
（二） 基础设计阶段 （75）
（三） 详细设计阶段 （76）
（四） 竣工验收 （76）
二、审查文件 （76）
（一） 安全防护设施设计专篇 （76）
（二） 职业卫生设计专篇 （81）
第四章 安全分析方法（85）
一、HAZOP分析 （85）
（一） HAZOP分析概念 （85）
（二） 人员组成 （85）
（三） 资料收集 （86）
（四） 分析过程 （86）
（五） 工作表 （86）
（六）结果的跟踪落实 （86）
二、check—List（检查表） （90）
（一） check—List法概念 （90）
（二） 编制检查表 （90）
（三） 检查过程 （90）
（四） 检查表举例 （90）
三、What—If（故障假设分析） （94）
四、FMEA（故障类型及影响分析） （94）
五、FTA（故障树分析） （94）
六、DOW 指数分析 （95）
七、预先危险性分析（PHA） （95）
第五章 安全仪表系统（SIS）与安全度等级（SIL） （98）
一、概念 （98）
二、SIL等级确定方法 （98）
三、分析步骤图 （100）