连续铸钢实训指导书

本书主要包括：连铸常用耐火材料、连铸常用其他材料、连铸设备的检查与使用、连铸自动控制、连铸开浇前的准备、连铸开浇、控制二冷强度、拉矫及脱锭、切割连铸坯及尾坯封顶、铸坯精整、连铸常见事故、缺陷的判断及处理等十个项目的实训。阐述了连铸前的准备及并行铸过程中的工艺操作，重点介绍了连铸主要设备的作用及连铸操作工艺，内容全面详实，新颖实用。《连续铸钢实训指导书》是培养合格的、全面发展的现代铸钢技术人员知识结构和能力的重要组成部分。通过学习使学生掌握技能型人才所必需的连铸生产的基本知识和基本技能，初步具备分析问题和解决实际问题的动手操作能力，为学生以后从事专业工作做好准备。但在实际教学过程中，原来的教学模式对冶金专业的课程还不能完全适用，实训内容与企业项目之间差距太大，学生下厂实训基本上以看为主，无法自己动手操作，不能通过实训体验岗位需求。本教材的建设依据课程标准和教学资源对教材内容进行设计，充分利用教学车间、仿真软件、多媒体等教学手段进行教学，并且通过能保证实践教学质量稳定的校外实习、实训基地，使课程内容保持与企业需求的一致性，不断满足学生学习的需求。实践是完成任务的主线，理论知识围绕实践展开，理论实践高度融合，做到了真正意义上的教、学、做相结合。《连续铸钢实训指导书》就是为了能让学生更好的理解、掌握所学的连续铸钢过程中所用的设备及工艺操作规程，为学生毕业后走向本专业工作岗位打下坚实的基础。

吕瑞国，黑色金属冶炼和计算机科学技术与应用专业，2013年11月被评为技校高级讲师，2013年12月被江西省教育厅认定具备江西省中等职业学校钢铁冶炼专业“双师型”教师资格。 胡秋芳，女，出生于1969年10月，黑色金属冶炼和计算机科学技术与应用专业，2013年11月被评为技校高级讲师，2013年12月被江西省教育厅认定具备江西省中等职业学校钢铁冶炼专业“双师型”教师资格。2012年、2013年分别主持了院级精品课程《炉外精炼》、《连续铸钢生产》的建设，2012主持了《互动式网络课件开发与应用》院级课题、参与了《网络教学平台的研制与应用》省级课题、参与了《钢铁冶炼数字化资源库建设的研究与实践》省级课题并已结题。2012年12月《网络课件》参加全国职业院校信息化教学大赛荣获三等奖。

目 录实训项目一 连铸常用耐火材料...................... 11.1 识别连铸常用耐火材料................................................ 11.2 选用连铸常用耐火材料............................................... 10实训项目二 连铸常用其他材料.................... 132.1 识别连铸常用材料................................................... 132.2 选用连铸常用材料................................................... 15实训项目三 连铸设备的检查与使用................. 173.1 滑动装置及烘包装置................................................. 173.2 回转台及中间包车................................................... 213.3 结晶器及振动装置.................................................. 243.4 二冷、拉矫及辊缝测量装置........................................... 353.5 引锭、切割、输送及收集装置......................................... 473.6 其他工具的检查和使用............................................... 54实训项目四 连铸自动控制........................ 634.1 检查计算机......................................................... 634.2 使用计算机及计算器具............................................... 644.3 计算机仿真连铸操作................................................. 64实训项目五 连铸开浇前的准备.................... 715.1 修砌钢包........................................................... 715.2 烘烤钢包........................................................... 745.3 清理钢包维护包衬................................................... 785.4 判断钢包的可用性................................................... 795.5 塞棒的砌筑与烘烤................................................... 805.6 选水口砖并安装水口砖............................................... 835.7 安装中间包塞棒..................................................... 865.8 使用有关工具及材料................................................. 875.9 清理上下滑板槽内及上下水口内残钢、残渣............................. 895.10 安装上滑板........................................................ 905.11 安装下水口、下滑板................................................ 915.12 调节上、下滑板间隙................................................ 925.13 修复钢包滑板...................................................... 935.14 热换、外装钢包底吹氩透气砖........................................ 965.15 安装钢包、中间包滑动水口控制机构................................. 1005.16 加入引流砂....................................................... 1025.17 砌筑中间包....................................................... 1035.18 判断中间包及水口烘烤情况......................................... 1075.19 中间包应用镁质干式工作衬......................................... 1105.20 检查开浇前的设备................................................. 1135.21 送引锭杆......................................................... 1155.22 塞引锭头......................................................... 1185.23 确定浇注温度..................................................... 1205.24 开中间包车....................................................... 1255.25 吊装中间包....................................................... 1285.26 中间包车准确定位................................................. 129实训项目六 连铸开浇.......................... 1316.1 安装钢包长水口、氩气环及加中间包保护渣............................. 1316.2 调整中间包水口的浸入深度及对中.................................... 1336.3 安装中间包浸入式水口.............................................. 1356.4 正确控制中间包水口开度及拉坯时间.................................. 1406.5 手动式快速更换中间包定径水口...................................... 1426.6 加结晶器保护渣.................................................... 1456.7 结晶器加润滑油.................................................... 1506.8 稳定结晶器液面高度................................................ 1526.9 调整和控制拉速.................................................... 1546.10 设定拉速......................................................... 1566.11 成品取样......................................................... 1586.12 常用钢种连铸操作要点............................................. 1596.13 钢液温度与钢液流动性............................................. 1626.14 控制结晶器冷却水................................................. 1646.15 捞渣............................................................. 1666.16 接攀换包操作(俗称：对接)......................................... 168实训项目七 控制二冷强度、拉矫及脱锭............ 1717.1 根据拉速及断面控制冷却水量的大小.................................. 1717.2 冷却水量在各段的分配.............................................. 1727.3 连铸时的拉矫操作.................................................. 1777.4 脱开引锭头........................................................ 179实训项目八 切割连铸坯及尾坯封顶................ 1818.1 正确使用各种切割设备.............................................. 1818.2 进行尾坯封顶操作.................................................. 1838.3 停浇操作.......................................................... 185实训项目九 铸坯精整.......................... 1879.1 准确掌握铸坯的冷却................................................ 1879.2 准确掌握铸坯的热送................................................ 1889.3 准确掌握铸坯的退火................................................ 1919.4 砂轮研磨.......................................................... 1949.5 风铲铲削.......................................................... 1959.6 火焰清理.......................................................... 1969.7 剥皮清理.......................................................... 1979.8 喷丸清理.......................................................... 198实训项目十 连铸常见事故、缺陷的判断及处理...... 19910.1 钢包滑动水口窜钢................................................. 19910.2 塞棒浇注水口堵塞................................................. 20210.3 滑动水口堵塞..................................................... 20610.4 浸入式水口堵塞................................................... 20710.5 钢流失控......................................................... 20910.6 连铸漏钢......................................................... 21310.7 开浇引锭头漏钢................................................... 21610.8 连铸冻坯处理..................................................... 22010.9 连铸顶坯的处理................................................... 22210.10 连铸结晶器溢钢的处理............................................ 22310.11 设备漏水的处理................................................... 22510.12 结晶器断水的处理................................................ 22710.13 钢包穿漏事故.................................................... 22910.14 高温钢及低温钢事故.............................................. 23210.15 保护渣结团的处理................................................ 23410.16 铸坯常见缺陷的判断和处理........................................ 23610.17 合金钢铸坯常见缺陷判断和处理.................................... 23910.18 连铸坯常见缺陷产生的原因及防止措施.............................. 240附一 方坯连铸岗位指导书....................... 253附二 板坯连铸岗位指导书附三 实习总结报告的写法及基本要求.............. 271

自2011年起江西冶金职业技术学院启动钢铁冶金专业建设以来，先后开展了“国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划”项目钢铁冶炼重点支持专业建设；中央财政支持“高等职业学校提升专业服务产业发展能力”项目冶金技术重点专业建设；省财政支持“重点建设江西省高等教育专业技能实训中心”项目现代钢铁生产实训中心建设，并开展了现代学徒试点。与新余钢铁集团有限公司人力资源处、技术中心以及下属5家二级单位进行有效合作。按照基于职业岗位工作过程的“岗位能力主导型”课程体系的要求，改革传统教学内容，实现“四结合”，即“教学内容与岗位能力”“教室与实训场所”“专职教师与兼职老师（师傅）”“顶岗实习与工作岗位”结合，突出教学过程的实践性、开放性和职业性，实现学生校内学习与实际工作相一致。 按照钢铁冶炼生产工艺流程，对应烧结与球团生产、炼铁生产、炼钢生产、炉外精炼生产、连续铸钢生产各岗位在素质、知识、技能等方面的需求，按照贴近企业生产，突出技术应用，理论上适度、够用的原则，校企合作建设“烧结矿与球团矿生产”“高炉炼铁”“炼钢生产”“炉外精炼”“连续铸钢生产”5门优质核心课程。 依据专业建设、课程建设成果我们编写了《烧结矿与球团矿生产》《高炉炼铁》《炼钢生产》《炉外精炼》《连续铸钢》以及相配套的实训指导书系列教材，适用于职业院校钢铁冶炼、冶金技术专业、企业员工培训使用，也可作为冶金企业钢铁冶炼各岗位技术人员、操作人员的参考书。 本系列教材以国家职业技能标准为依据，以学生的职业能力培养为核心，以职业岗位工作过程分析典型的工作任务，设计学习情境。以工作过程为导向，设计学习单元，突出岗位工作要求，每个学习情境的教学过程都是一个完整的工作过程，结束了一个学习情境既是完成了一个工作项目。通过完成所有项目(学习情境)的学习，学生即可达到钢铁冶炼各岗位对技能的要求。 本系列教材由宋永清设计课程框架。在编写过程中得到江西冶金职业技术学院领导和新余钢铁集团有限公司领导的大力支持，新余钢铁集团人力资源处组织其技术中心以及5家生产单位的工程技术人员、生产骨干参与编写工作并提供大量生产技术资料，在此对他们的支持表示衷心感谢！ 由于编者水平所限，书中不足之处，敬请读者批评指正。