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边看边学PowerMILL数控加工实战详解

边看边学PowerMILL数控加工实战详解

多轴加工和高速加工实战推荐
  • 字数: 348.00千字
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 化学工业出版社
  • 作者: 成善胜,席晓哥 编著 著作
  • 商品条码: 9787122231505
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 217
定价:¥68 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
编辑推荐
1、紧密围绕powermill软件专享的、近期新的三大加工策略进行编写,重点突出,让学习更有针对性。
2、将加工策略融入到案例中进行讲解,不再像传统写法把加工策略与实例分开,有助读者更好领悟编程要点。
3、随书附赠光盘,包括案例的素材文件,以及案例实际编程操作的视频讲解,让读者即学即会。
内容简介
本书基于近期新的powermill2012,精选10个工厂实战案例,结合编程理论,由浅入深,进行了精细讲解。案例选取很好典型,而且来自于应用很广的汽车和模具行业。具体包括:汽车内饰件模具加工、汽车小部件型芯加工、汽车小部件型腔加工、曲轴加工、发动机水腔芯凸模加工、铸造模射板模型孔加工、电极加工、塑件盒型芯加工、灯罩模仁加工、铸造模缸盖上模加工等。随书附赠案例编程操作的讲解视频,便于读者参照学习。
目录
第1章PowerMILL概述与应用1
1.1本章学习目标与要点  1
1.2软件介绍  1
1.2.1PowerMILL软件背景  1
1.2.2PowerMILL软件的优势及特点  1
1.2.3PowerMILL软件界面介绍  2
1.3参数设置  4
1.3.1用户参数设置  4
1.3.2自定义路径的设置  5
1.3.3自定义颜色的设置  6
1.4入门操作介绍  8
1.4.1毛坯的创建与编辑  8
1.4.2坐标系的创建与编辑  10
1.4.3刀具的创建  13
1.4.4模型分析  15
1.5切入切出和连接  18
1.6边界和参考线的创建与编辑  21
1.6.1边界的创建与编辑  21
1.6.2参考线的创建与编辑  24
第2章策略应用——汽车内饰件模具加工26
2.1本章学习目标与要点  26
2.2汽车内饰件模具加工详解  26
2.2.1模具工艺分析  26
2.2.2模具粗加工——模型区域清除  28
2.2.3模具二次粗加工——模型残留区域清除  40
2.2.4加工结果仿真分析  42
第3章策略应用——汽车小部件型芯加工44
3.1本章学习目标与要点  44
3.2汽车小部件型芯加工详解  44
3.2.1模型调整  44
3.2.2型芯工艺分析  45
3.2.3型芯精加工——等高精加工  50
3.2.4型芯精加工——偏置平坦面精加工  53
3.2.5型芯精加工——曲面精加工  56
3.2.6加工结果仿真分析  58
第4章策略应用——汽车小部件型腔加工60
4.1本章学习目标与要点  60
4.2汽车小部件型腔加工详解  60
4.2.1模型调整  60
4.2.2型腔工艺分析  60
4.2.3型腔精加工——轮廓精加工  66
4.2.4型腔精加工——陡峭和浅滩精加工  70
4.2.5刀具路径的安全检查  72
4.2.6加工结果仿真分析  74
第5章  策略应用——汽车转向灯灯壳加工76
5.1  本章学习目标与要点  76
5.2  汽车转向灯灯壳加工详解  76
5.2.1  模型调整  76
5.2.2  汽车转向灯灯壳工艺分析  76
5.2.3  汽车转向灯灯壳加工流程及操作  79
5.2.4  汽车转向灯灯壳精加工——平行精加工  85
5.2.5  加工结果仿真分析  88
第6章  策略应用——汽车倒车镜凸模加工91
6.1  本章学习目标与要点  91
6.2  汽车倒车镜凸模加工详解  91
6.2.1  模型调整  91
6.2.2  汽车倒车镜凸模工艺分析  91
6.2.3  汽车倒车镜凸模工艺加工流程及操作  93
6.2.4  汽车倒车镜凸模精加工——最佳等高精加工  101
6.2.5  汽车倒车镜凸模精加工——清角精加工  103
6.2.6  加工结果仿真分析  105
第7章  策略讲解——铸造模射板模型孔加工107
7.1  本章学习目标与要点  107
7.2  模型孔类加工——铸造模射板模型孔加工详解  107
7.2.1  铸造模射板模型孔加工工艺分析  107
7.2.2  铸造模射板模型孔加工步骤——钻孔  108
7.3  2D二维孔加工——铸造模射板模型孔加工详解  119
7.3.1  铸造模射板线框孔加工工艺分析  119
7.3.2  铸造模射板线框孔加工步骤——钻孔  121
7.4  加工结果仿真分析  121
7.4.1  路径模拟仿真  121
7.4.2  ViewMill图像仿真  122
第8章  综合案例1——电极加工123
8.1  本章学习目标与要点  123
8.2  电极加工详解  123
8.2.1  模型输入  123
8.2.2  电极加工工艺分析  123
8.2.3  电极加工步骤  125
8.3  电极ViewMill仿真  139
8.4  电极加工后处理  139
8.4.1  后处理参数设置  139
8.4.2  程序输出  140
第9章综合案例2——塑件盒型芯加工142
9.1本章学习目标与要点  142
9.2塑件盒型芯加工详解  142
9.2.1模型调整  142
9.2.2塑件盒型芯加工工艺分析  142
9.2.3塑件盒型芯加工步骤  145
9.3塑件盒加工结果仿真  164
9.4塑件盒加工后处理  165
9.4.1后处理参数设置  165
9.4.2程序输出  165
第10章综合案例3——灯罩模仁加工168
10.1本章学习目标与要点  168
10.2灯罩模仁加工详解  168
10.2.1模型调整  168
10.2.2灯罩模仁加工工艺分析  169
10.2.3灯罩模仁加工步骤  170
10.3灯罩模仁ViewMill仿真  178
10.4灯罩模仁加工后处理  179
10.4.1后处理参数设置  179
10.4.2程序输出  179
第11章综合案例4——铸造模缸盖上模加工182
11.1本章学习目标与要点  182
11.2铸造模缸盖上模加工详解  182
11.2.1缸盖加工工艺分析  182
11.2.2缸盖加工工艺步骤  184
11.2.3缸盖加工操作步骤  192
11.3缸盖ViewMill仿真  214
11.4缸盖加工后处理  215
11.4.1后处理参数设置  215
11.4.2程序输出  216
参考文献218

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