制造技术基础实习教程

本书主要介绍了机械工程训练中的基本理论及机床实践操作，通过典型零件的加工工艺分析和工艺编制来掌握工程训练中各工种的基本操作过程。本书适应现代工程训练的需求，内容上以实践训练为主，阐述了有关工程训练的新技术、新工艺、新材料等知识，并通过典型零件讲解实际操作方法，适当拓宽了知识面。 本书内容丰富，条理清晰，通俗易懂，可作为高等工科院校的学习、实训教材，可供机械类、部分非机械类专业师生使用，也可供高职高专等其他院校的教学人员及相关技术人员参考。

高等院校教师

目录 第3版前言 第2版前言 第1版前言 第一章常用机械工程材料1 第一节常用机械工程材料分类1 第二节金属材料的力学性能7 复习思考题12 第二章金属材料的热处理13 第一节钢铁材料的火花鉴别法13 第二节钢的热处理14 复习思考题23 第三章铸造24 第一节砂型铸造24 第二节造型方法27 第三节浇注系统、冒口和冷铁31 第四节合箱33 第五节合金的熔炼及设备33 第六节浇注、落砂和清理34 第七节铸件的热处理35 第八节铸件的缺陷分析36 第九节典型砂型铸造件实例38 第十节常用铸造工艺方法比较41 第十一节快速精密铸造44 第十二节艺术铸造51 复习思考题58 第四章锻压59 第一节锻造59 第二节板料冲压65 复习思考题70 第五章焊接71 第一节焊条电弧焊72 第二节其他常用电弧焊方法81 第三节气焊与气割83 第四节压力焊85 第五节钎焊87 第六节焊接质量分析88 第七节焊接结构工艺性91 第八节焊接新技术简介93 复习思考题97 第六章钳工98 第一节概述与工艺特点98 第二节划线99 第三节锯削104 第四节锉削107 第五节錾削111 第六节钻削112 第七节扩孔、锪孔、铰孔114 第八节攻螺纹与套螺纹116 第九节刮削118 第十节研磨120 第十一节装配122 第十二节典型零件125 第十三节钳工安全操作规程130 复习思考题130 第七章车削加工132 第一节切削用量选择133 第二节卧式车床的手柄操作135 第三节车刀的刃磨与安装140 第四节工件安装144 第五节车削的基本操作149 复习思考题164 第八章铣削加工165 第一节铣削基础知识167 第二节分度头172 第三节铣削操作实训174 复习思考题185 第九章刨削加工186 第一节刨削加工概述186 第二节牛头刨床188 第三节刨刀及其安装190 第四节牛头刨床的刨削方法191 第五节其他刨削类机床195 第六节典型刨削零件的加工197 复习思考题198 第十章磨削加工199 第一节磨削基础知识199 第二节磨具的特性与选用204 第三节磨削操作206 第四节典型磨削件操作实例211 第五节先进磨削技术213 复习思考题215 第十一章数控加工216 第一节数控车床编程216 第二节数控车床操作220 第三节数控车床计算机仿真操作224 第四节数控铣床编程228 第五节数控铣床操作231 第六节数控铣床计算机仿真操作234 第七节数控雕刻机编程238 第八节数控雕刻机操作240 第九节数控雕刻仿真操作243 复习思考题247 第十二章特种加工248 第一节电火花加工概述248 第二节电火花成形加工249 第三节电火花线切割加工256 第四节激光加工263 复习思考题269 第十三章测量工具270 第一节常用测量工具270 第二节现代测量技术277 第三节典型案例280 第四节测量工具的维护与保养282 复习思考题282 参考文献283