高员工流失率下的精益生产

第1章 理念篇
第1节 转变劳动力观念
第2节 精益基本思想：人性尊重
第3节 劳动力授权
第4节 尊重员工，作业改善中尊重人格
第5节 让员工充分参与改善
第6节 精益文化的宣传和灌输
第7节 精益改善,如何安置多出来的员工
第8节 培养善于观察和思考的员工
第9节 构筑起良好的人际关系
第10节 从最积极参与改善的人中选拔人才
第11节 80后、90后员工的精益倡导模式
第2章 工具篇
第1节 连续流生产，减少搬运作业
第2节 均衡作业，消除员工作业不均
第3节 单元生产，提高员工能动性
第4节 合理设计产线节 拍
第5节 多能工训练，提升员工技能
第6节 通过防呆技术降低员工劳动的复杂性
第7节 完善标准作业体系
第8节 目视化管理，信息共享透明
第9节 安灯工人停拉，赋予员工职责和权力
第10节 TPM自主管理提升员工主人翁意识
第11节 5S与安全，改善员工作业环境
第12节 省力化改善，降低劳动强度
第13节 自化作业，少人化生产
第14节 PMC计划物料稳定，避免生产异常
第15节 精益物料配送，减少集体损失
第16节 精益改善成果展示
第17节 精益晨会，展示员工风采
第18节 学习曲线管理，助员工缩短学习周期
第19节 弹性应对员工流失后的生产线瓶颈
第3章 管理篇
第1节 计件与计时制下的精益薪酬模式
第2节 利用“超市拉”运作，应对员工流失
第3节 充分采纳员工合理化建议
第4节 精益职业通道，满足员工职业需求
第5节 员工反馈的快速响应机制
第6节 精益班组建设，打造一流班组
第7节 建立积极的精益QCDSM工作目标
第8节 精益激励机制，调动员工积极性
第9节 精益培训，打造知识与技能提升平台
第10节 缩短员工招聘周期
第11节 精益办公，缩短服务周期，提高行政服务效率
第4章 运用篇
第1节 员工流失不同阶段的运用指南
第2节 精益推行不同阶段的运用指南
第3节 围绕员工流失的改善活动
案例：精益西格玛员工流失改善项目