清梳联工艺设备与管理

本书阐述了当前国内外清梳联设备及配套器材的技术水平、技术特征和近期发展趋势。系统总结了近年来国内外清梳联设备和使用管理的经验，对清梳设备从单机到系统组合(包括针布配置以及自调匀整装置等)，清梳联的工艺原则、清梳联设备的维护保养、操作和管理，清梳联滤尘系统设计、选配和使用等，从理论到实践进行详尽分析和介绍。并对清梳联生产中有关棉结，短绒、杂质、混棉均匀和重量不匀率等关键质量指标进行剖析，找出其中规律，有针对性地从工艺，设备和管理各方面提出改进措施及实例，可供企业在实际生产中应用参考。 本书可供纺织厂工程技术人员阅读，也可作为大专院校、科研院所和清梳联设备制造厂工程技术人员参考。

第一章 清梳联合机综述 第一节 国外清梳联的发展 一、从自动落卷到清梳联 二、从初级阶段走向现代化 第二节 我国清流联的发展 一、早期 二、近期 三、结束依靠引进的历史 四、高速发展 第三节 清梳联与传统成卷工艺半制品与成纱质量对比 第四节 国产清梳联的技术经济效果 第五节 清梳联技术发展趋势 一、开清棉机向高效能、短流程方向发展 二、梳棉机向高速高产发展 三、宽幅化 四、喂棉连续化 五、异性纤维、杂物自动检测清除系统 六、清梳联向后工序延伸 七、机电一体化、信息化、智能化将进一步提升清梳联现代化水平 第六节 国产清梳联展望 第二章 清梳联设备? 第一节 开清棉机械 一、自动抓棉机 二、开棉机 三、多仓混棉机 四、清棉机 五、气流除尘杂、气流集棉 六、异性纤维杂质检测清除装置 第二节 高产量梳棉机 一、联接棉箱 二、高产梳棉机 第三节 清梳联设备组合 一、清梳联设备组合原则 二、清梳联生产线 第四节 清梳联匀整系统、安全控制系统 一、清梳联连续均匀喂棉系统 二、梳棉机自调匀整系统及其效果 三、安全保护系统 四、清梳联网络监控系统 第五节 高产梳棉机用新型针布梳理工艺特性及其配套 一、针布的发展 二、新型针布的梳理工艺特性 三、新型针布纺纱效果 四、新型针布的配套选用 五、附加分梳件针布 六、梳理质量的关键因素及针布齿形组合配置 七、针布的磨损与梳理质量的关系 八、针布的质量 九、新型针布在推广应用包卷维护中的问题 第三章 清梳联工艺和质量 第一节 经济技术指标 一、纯棉品种经济技术指标 二、棉型化纤品种经济技术指标 三、乌斯特公司提供Afis测试半成品工序相关水平 第二节工艺原则与工艺参数制定及优选 一、工艺掌握的原则 二、工艺参数的制定与优选 第三节 清梳联生产工艺实例-． 一、国内有关制造厂推荐的开清棉工艺参数 二、生产实例 第四章 清梳联设备管理和运转管理 第一节 清梳联设备管理 一、清梳联设备安装和调试 二、清梳联设备维修保养 三、清梳联设备维修保养内容 四、专业(项)维修保养- 五、清梳联运行故障及其原因与消除 六、清梳联主要质量问题的原因及消除 七、清梳联的技术管理 八、清梳联维修保养质量标准(技术条件) 第二节 清梳联运转管理 一、值车工岗位责任 二、清梳联运转操作 第五章 除尘设备及设计 第一节 我国除尘设备发展概况 一、地下尘室――布袋(大布袋) 二、尘笼――布袋 三、转笼取代布袋 四、板式与蜂窝式滤尘器 五、多筒式(鼓式、多层圆笼、复合圆笼)滤尘器 第二节 除尘系统设计的基本要求 一、对人体的安全卫生要求 二、除尘系统纤尘集中回收、处理系统 三、安全性 四、可靠性 五、技术经济指标 第三节 除尘系统设计步骤 一、工艺流程选定 二、清梳联设备排风量、风压的确定 三、除尘系统设计与组合 四、除尘设备选型 五、排风管道风速设计 六、主风机的选型 第四节 除尘系统设计实例 一、鼓式除尘机组应用实例 二、圆笼式除尘机组应用实例 三、蜂窝式除尘机组应用实例 四、多筒式除尘机组应用实例 第五节 除尘系统的运行管理 一、除尘系统运行管理一般原则 二、除尘系统运行故障处理 附录一：梳棉机针布配套使用建议表 一、瑞士格拉夫(Graf)针布厂的配套建议 二、英国ECC公司配套建议 三、日本金井针布公司配套建议 四、美国好林沃斯HOLLINGSWORTH针布配套建议 五、美国好林沃斯针布在特吕茨勒DK903、DK803梳棉机的配套建议 六、美国好林沃斯针布在特吕茨勒DK715／740／760梳棉机的配套建议 七、南通金轮针布有限公司针布配套建议 八、山西金星纺织器材厂梳棉机针布配套建议 九、无锡分梳元件厂针布配套建议 十、青岛宏大纺机高产梳棉机针布规格型号配套建议 十一、郑州宏大纺机梳棉机配置Graf针布配套建议 十二、“白鲨”金属针布配套建议 附录二：清梳联工艺质量与测试 附录三：关于AFIS仪器与YⅢ罗拉式长度分析仪短绒测试结果差异的有关分析说明