数控车工(高级)/教材

材由劳动和社会保障部教材办公室依据《国家职业标准――数控车工》组织编写。本教材从职业能力培养的角度出发，力求体现职业培训的规律，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。 KK本教材在编写中贯穿“以职业标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，采用模块化的编写方式。全书按职业功能分为五个模块单元，主要内容包括加工准备，数控编程，数控车床操作，零件加工，数控车床维护、故障诊断与精度检验等。每一单元内容在涵盖国家职业技能鉴定考核基本要求的基础上，详细介绍了本职业岗位工作中要求掌握的最新实用知识和技术。 KK为便于读者迅速抓住重点、提高学习效率，教材中还精心设置了“培训目标”“单元考核要点”等栏目。每一单元后附有单元测试题及答案，供读者巩固、检验学习效果时参考使用。 KK本教材可作为中级数控车工职业技能培训与鉴定考核教材，也可供中、高等职业院校相关专业师生参考，或供相关从业人员参加在职培训、岗位培训使用。

第1单元K加工准备/1-84 KK第一节K读图与绘图/2 KKK一、复杂零件的表达方法 KKK二、简单零件图的画法 KKK三、装配图的画法 KK第二节K制定加工工艺/56 KKK一、数控车削加工工艺概述 KKK二、数控车削加工工艺制定 KKK三、典型零件的加工工艺分析 KK第三节K零件的定位与装夹/62 KKK一、定位和基准的基本概念 KKK二、六点定位原理及其应用 KKK三、工件的定位方法和定位元件 KKK四、工件在夹具中的夹紧 KKK五、数控车床常用夹具的使用方法 KK第四节K刀具准备/71 KKK一、切削基础知识 KKK二、数控车床常用刀具的种类、结构和特点 KK单元考核要点/80 KK单元测试题/80 KK单元测试题答案/83 第2单元K数控编程/85-157 KK第一节K手工编程/86 KKK一、数控编程知识 KKK二、插补原理 KKK三、坐标点的计算方法 KKK四、固定循环与子程序 KKK五、加工程序的编制 KK第二节K计算机辅助编程/123 KKK一、计算机绘图软件的使用 KKK二、计算机绘图软件绘制实例 KK单元考核要点/155 KK单元测试题/156 KK单元测试题答案/157 第3单元K数控车床操作/159-190 KK第一节K操作面板/160 KKK一、数控车床控制面板 KKK二、数控车床基本操作 KK第二节K程序的输入与编辑/166 KKK一、数控加工程序的输入方法 KKK二、数控网络知识 KKK三、用DNC及网络输入加工程序 KKK四、用操作面板编辑加工程序 KK第三节K对刀/174 KKK一、对刀和工件坐标系的确定 KKK二、刀具补偿值的设置 KK第四节K程序调试与试运行/185 KKK一、程序的检查校验 KKK二、程序的空运行、单步执行 KKK三、零件试切 KK单元考核要点/188 KK单元测试题/189 KK单元测试题答案/190 第4单元K零件加工/191-254 KK第一节K轮廓加工/192 KKK一、轴类、套类零件的加工 KKK二、盘类、支架类零件的加工 KKK三、车削内外轮廓较复杂的零件 KK第二节K螺纹加工/214 KKK一、螺纹参数的计算 KKK二、螺纹的加工 KKK三、车削螺纹轴工件 KK第三节K槽类加工/226 KKK一、槽的加工 KKK二、车削综合槽类工件 KK第四节K孔加工/233 KKK一、孔的加工 KKK二、较复杂孔的加工 KK第五节K零件精度检验/240 KKK一、通用量具的使用 KKK二、尺寸精度的检验及测量 KKK三、形状、位置精度的检验 KK单元考核要点/252 KK单元测试题/253 KK单元测试题答案/254 第5单元K数控车床维护、故障诊断与精度检验/255-265 KK第一节K数控车床日常维护/256 KKK一、数控车床操作规程 KKK二、数控车床日常保养 KK第二节K数控车床故障诊断/258 KKK一、数控系统报警信息 KKK二、数控车床常见故障诊断 KK第三节K数控车床精度检验/261 KKK一、机床水平调整 KKK二、数控车床水平的调整 KK单元考核要点/262 KK单元测试题/263 KK单元测试题答案/264